Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Порядок выполнения работы. Для проектирования структуры ткани по образцу-прототипу на текстильных предприятиях чаще всего применяют инструментальный метод




Лабораторная работа

Общие сведения

Метод микроскопии

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТКАНИ

 

 

Для проектирования структуры ткани по образцу-прототипу на текстильных предприятиях чаще всего применяют инструментальный метод.

Наиболее распространен в текстильной промышленности метод микроскопии. Метод микроскопии – определение параметров и показателей текстильных материалов путем исследования специально подготовленных проб при помощи микроскопа.

«Исследование параметров структуры ткани методом микроскопии»

 

 

Цель работы. Изучить инструментальные методы определения порядка фазы строения ткани.

Задания:

− изучить метод определения порядка фазы строения ткани методом разрушения;

− ознакомиться с устройством микроскопа МБИ;

− приготовить срез ткани по основе и утку;

− определить порядок фазы строения ткани расчетным методом;

− сделать заключение по результатам работы: отметить характер опорной поверхности, указать влияние параметров структуры ткани, вида и линейной плотности пряжи на внешний вид, физико-механические и эксплуатационные свойства ткани: разрывную нагрузку, жесткость, износостойкость, гигиенические свойства и др.

 

1) Для заданного преподавателем артикула ткани заполнить таблицу исходных данных (табл. 1).

2) Подготовить элементарные пробы ткани, размером 50х50 мм (не менее 6-ти проб) для определения структурных параметров ткани инструментальным методом. Подготовка проб к анализу заключается в качественном срезе по основе и утку (срез выполняется строго параллельно той системе нитей, по которой выполняются замеры). Подготовленные пробы закрепляют в зажиме и устанавливают в рабочую зону микроскопа вначале поперечный, а затем продольный срез ткани. Согласно представленным на рисунках 2 и 3 размерам среза ткани соответственно по основе и утку под микроскопом производят по пять замеров, приведенных на рисунках величин.

3) Провести экспериментальное определение порядка фазы строения ткани с помощью микроскопа МБИ.

 

Таблица 1

Исходные данные для расчета

Показатели ткани Значения
Артикул Название Переплетение Плотность ткани, н/10см: по основе Ро по утку Ру Линейная плотность и характеристика пряжи: основа То уток Ту  

 

Рис. 2. Поперечный разрез ткани

 

Рис. 3. Продольный разрез ткани

 

 

4) Результаты замеров заносят соответственно в таблицы 2 и 3.

 

Таблица 2

Результаты измерений поперечного разреза ткани (по основе)

 

№ элементарной пробы № измерения lо dог dов dу1 dу2 h′у
               
Среднее значение, ед.            
               
Среднее значение, ед.            
               
Среднее значение, ед.            
Общее среднее значение по результатам трех проб, ед.            
Среднее значение, мм            

 

5) Определить средние арифметические значения параметров разреза ткани в условных единицах по каждой элементарной пробе, общее среднее значение всех проб и перевести условные единицы в миллиметры. Для этого умножить соответствующие общие средние значения на переводной коэффициент, равный 0,015, учитывающий увеличение микроскопа и цену деления окулярмикрометра.

6) Используя результаты измерений, рассчитать показатели строения ткани в следующей последовательности:

− определяют высоту волны изгиба нити основы h0 и утка hу:

 

, (17)

; (18)

Таблица 3

Результаты измерений продольного разреза ткани (по утку)

 

№ элементарной пробы № измерения lу dуг dув 1 2 h'о
               
Среднее значение, ед.            
               
Среднее значение, ед.            
               
Среднее значение, ед.            
Общее среднее значение по результатам трех проб, ед.            
Среднее значение, мм            

 

− рассчитывают средний диаметр нитей в ткани по зависимости (3);

− находят коэффициент, определяющий высоту волны изгиба нитей основы по формуле (15);

− рассчитывают порядок фазы строения исследуемого артикула ткани по зависимости (16);

− определяют минимально возможное расстояние между нитями утка в места пересечений в максимально уплотненной ткани:

(19)

− находят максимально возможную плотность ткани по утку:

 

; (20)

 

где Rо, Rу – раппорт переплетения ткани соответственно по основе и по утку.

Отчет по лабораторной работе должен содержать: графические изображения срезов ткани; экспериментальные и расчетные показатели ткани, результаты их анализа; вывод (какой системой нитей создается опорная поверхность ткани, на каком технологическом оборудовании возможна выработка исследуемой структуры ткани).

 

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-17; Просмотров: 463; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.