Гідравлічний привод

Запитання для самоперевірки

1. Що називають радіоактивністю?

2. Які властивості та природа a-частинок, b-частинок, g-випромінювання?

3. Чи може радіоактивний елемент одночасно бути джерелом a-частинок, b-частинок? Коли випромінюються g - промені?

4. Сформулюйте і запишіть правила зміщення для a-розпаду.

5. Сформулюйте і запишіть правила зміщення для b-распаду.

6. Які елементарні частинки випускаються при a- і b - розпадів?

7. Які з відомих вам законів збереження виконуються під час радіоактивних перетворень?

8. Що називають періодом піврозпаду радіоактивної речовини? Що він характеризує?

9. Виведіть формулу закону радіоактивного розпаду. Який характер цього розпаду?

10. Наведіть приклади періодів піврозпаду деяких радіоактивних елементів.

11. Як виглядає графік залежності спаду активності радіоактивного елемента від часу?

12. Побудуйте схему будови лічильника Гейгера-Мюллера і поясніть принцип його роботи.

13. Побудуйте схему камери Вільсона і поясніть принцип її дії.

14. Поясніть принцип дії бульбашкової камери. Які переваги бульбашкової камери перед камерою Вільсона?

15. У чому полягає сутність методу товстошарових фотоемульсій?

16. Яка будова спінтарископ? Поясніть сутність методу сцинтиляцій.

17. Що називають поглиненою дозою випромінювання? Яка формула виражає зміст його поняття? Яка одиниця вимірювання поглиненої дози випромінювання в СІ?

18. Що називають потужністю поглиненої дози випромінювання? Яка формула виражає зміст цього поняття? Яка одиниця вимірювання потужності поглиненої дози випромінювання в СІ?

19. Що називають експозиційною дозою випромінювання? Які одиниці її виміру?

20. Що розуміють під потужністю експозиційної дози випромінювання? Які одиниці її вимірювання?

21. Що таке граничнодопустима доза опромінення? Чому вона дорівнює?

Гідравлічний привод – це сукупність пристроїв призначених для приведення у рух з заданими параметрами виконавчих органів металорізальних верстатів та допоміжного обладнання, енергоносієм якого використовується робоча рідина під тиском.

Гідравлічний привід одержав застосування дякуючи наступним його достоїнствам [25,34]:

- висока швидкодія;

- можливість одержання значних зусиль та обертових моментів за порівняно незначних розмірах гідродвигунів;

- безступінчасте регулювання швидкості виконавчих пристроїв у широкому діапазоні;

- мала інерційність;

- можливість керування параметрами руху під час переміщень робочих органів автоматизованого обладнання;

- простота здійснення зворотно-поступального руху;

- легкість запобігання перевантажень;

- можливість передачі значних зусиль за незначної металоємності;

- висока точність позиціонування;

- можливість переміщення виконавчих органів із нерухомого стану за максимального навантаження;

- можливість переміщення виконавчих органів із рівномірною швидкістю

не залежно від величини навантаження;

- плавність роботи та перемикання;

- легкість керування та регулювання;

- висока продуктивність та надійність;

- достатнє тепловідведення тощо.

Недоліки, через які гідропривід поступається електроприводу:

- втрати робочої рідини (мінеральної олії) забруднюють оточуюче середовище, що створює небезпеку пожежі, аварії та нещасним випадкам;

- гідравлічні пристрої чутливі до забруднень;

- високий тиск рідини гідроприводу небезпечний для обслуговуючого персоналу;

- чутливість роботи гідравлічних механізмів до коливань температури, внаслідок зміни в’язкості робочої рідини;

- невисокий коефіцієнт корисної дії.

Напруженість гідравлічного приводу становить 6-100 МПа, для прикладу, у електричному та пневматичному приводі - 0.5 – 1 МПа.

Гідропривід використовується для такого типу обладнання:

- металооброблюючі верстати та складальні комплекси всіх типів;

- автоматичні верстатні лінії;

- підйомно-транспортне обладнання;

- преси;

- ливарні машини.

- вальцювальні стани;

- промислові ліфти тощо.

Гідропривод у металорізальних верстатах та допоміжному обладнанні може використовуватись:

- у токарних верстатах для приводу затискних пристроїв, фіксувальних механізмів, у пристроях переміщення супортів та задньої бабки, інструментальних магазинів, механізмів подач, затискання заготовок у пристосуваннях та у шпинделях токарних верстатів; транспортерів видалення стружки тощо; приводу револьверних головок, поворотних механізмів, ділильних столів інструментальних магазинів;

- у багатоцільових верстатах: в приводах подач, у механізмах автоматичної зміни деталей та інструментів, у живленні гідростатичних підшипників та напрямних, у фіксувальних та затискних механізмах;

- у шліфувальних верстатах: для здійснення зворотно-поступального руху, для приводу механізмів подач, у забезпеченні роботи підшипників шпинделя;

- у фрезерних верстатах: для приводу механізмів подач та допоміжних пристроїв, у електрогідравлічних слідкувальних приводах.

- у довбальних та поперечно-строгальних верстатах: для реалізації головного руху повзуна та у приводі подач.

- у протяжних верстатах: для реалізації головного руху та приводу допоміжних пристроїв.

Дата добавления: 2014-12-07