Приемный резервуар и его оборудование

Приемный резервуар представляет собой регулирующую емкость, которая позволяет обеспечить продолжительную равномерную работу насосов в наиболее экономичном режиме при неравномерном притоке сточных вод. Насосы автоматически включаются и отключаются при достижении уровнем воды в резервуаре определенных отметок (рис. 40). Например, в начальный момент работы насосной станции резервуар пуст, насосы — отключены. Поступающие из коллектора стоки аккумулируются в резервуаре. При заполнении резервуара до уровня, обозначенного I, включается насос I. Если его подача больше расхода поступающих стоков, уровень в резервуаре будет снижаться и при достижении уровня I', насос отключится. Если подача насоса меньше расхода поступающих стоков, уровень в резервуаре будет повышаться, и при достижении уровня II включится насос II, отключение которого произойдет при снижении уровня до II, и так далее.

Минимальная вместимость приемного резервуара должна приниматься не менее максимальной подачи одного из насосов в течении 5 мин, что соответствует включениям насоса не более трех раз в час. Максимальная подача насоса определяется по графику совместной работы одного насоса и двух водоводов.

Размеры приемного резервуара в плане назначают обычно после разработки схемы и определения размеров машинного зала. Вместимость резервуара определяют приближенно как произведение площади на глубину резервуара, которую принимают в пределах 1,5—2,5 м.

В приемных резервуарах насосных станций с подачей более 100 тыс. м³/сут необходимо предусматривать два отделения без увеличения общего объема.

Всасывающие трубы диаметром до 500 мм устраивают с коленом, разворачивая приемные отверстия ко дну приямка. Всасывающие трубы диаметром более 500 мм начинают без колена непосредственно от вертикальной стены, разделяющей машинный зал и приемный резервуар; при этом со стороны резервуара устраивают щитовые затворы для перекрытия приемных отверстий при ремонте задвижек на всасывающих трубах.

Приямки у всасывающих труб устраиваются для того, чтобы можно было максимально использовать регулирующую вместимость приемного резервуара. При больших размерах приямков в них будет оставаться много не откачанных стоков, а малые скорости приведут к отложению осадка; при малых размерах — увеличиваются гидравлические сопротивления на подходе жидкости к всасывающим трубам. Рекомендуемые размеры приведены на рис. 36: глубина —2 d (d — диаметр всасывающей трубы), ширина по дну — (3,5...4) d. Наклон стенки со стороны резервуара — 60°.

Дно резервуара устраивают с уклоном не менее 0,1 в сторону приямков всасывающих труб.

В приямке у всасывающих труб неработающих насосов возможно выпадение осадка. Для поддержания всех насосов в постоянной готовности к запуску, к всасывающей трубе каждого насоса подводят трубопроводы для взмучивания осадка. Вода в систему взмучивания забирается от напорных линий основных насосов. Для того чтобы через систему взмучивания можно было опорожнять трубопроводы при ремонте, трубы системы взмучивания должны быть подключены к каждому напорному водоводу и оборудованы задвижками. Диаметр трубопроводов взмучивания принимается не менее 50 мм. Взмучивание осадка можно производить по всему периметру приемного резервуара.

Над приемным резервуаром не менее, чем на 0,5 м выше уровня воды в подводящем самотечном коллекторе устраивают перекрытие из железобетонных плит. На этом перекрытии располагают помещение решеток. Против всасывающих труб перекрытие выполняют из съемных плит или оставляют в нем отверстие. Для того чтобы при необходимости из помещения решеток можно было спуститься в приемный резервуар, предусматривают один или несколько люков диаметром 0,7 м, располагаемых у стены. В резервуаре в стены против люков заделывают скобы.

В станциях водоотведения стоки перед попаданием в насосы должны пройти через специальные сороудерживающие решетки. Задержанный на решетках крупный мусор измельчается на дробилках и опять сбрасывается в лоток со сточной жидкостью. В настоящее время наиболее прогрессивным решением для предварительной очистки сточных вод считается установка решеток-дробилок — механизмов, совмещающих в себе задержание и измельчение крупного мусора. Решетки, дробилки, решетки-дробилки подробно описаны в [15, 21].

Типоразмеры и количество решеток или решеток-дробилок назначают исходя из рекомендуемых скоростей движения сточных вод. Скорость движения сточных вод в прозорах решеток при максимальном притоке надлежит принимать: для механизированных решеток — 0,8—1 м/с, для решеток-дробилок — 1,2 м/с. Число резервных решеток или решеток-дробилок в соответствии со СНиП необходимо принимать по табл. 12.

Таблица 13.

К определению числа резервных решеток (решеток-дробилок)

Наименование агрегатов	Число агрегатов
рабочих	резервных
Решетки с механизированными граблями: Перед насосами СД 100/40 и Меньшими (прозоры решеток 16-20 мм) Перед большими насосами (прозоры решеток больше 20 мм)	≤ 3 >3 любое
Решетки-дробилки	≤ 3 >3

Таблица 14.

Технические данные для подбора решеток-дробилок типа РД

Суточная подача насосной станции, м^3/сут	Максимальный расход сточной жидкости, л/с	Марка решетки – дробилки	Суммарная площадь проходного сечения щелей в барабане, м^2	Число решеток – дробилок	Скорость движения сточной жидкости в щелях решеток– дробилок, м/с
рабочих	резервных	общее
	0,4	РД – 100	0,0076				0,058
	8,7				1,14
		РД – 200	0,019				0,63
					0,94
					0,87
					1,03
		РД – 400	0,119				0,77
					1,23
10 000					0,815
17 000					0,885
25 000		РД – 600	0,455				0,98
32 000					1,22
50 000					0,79
64 000					0,99
80 000					0,81
100 000					0,975
130 000		РД – 900	0,8
160 000					0,89
220 000					1,2
280 000					1,16
400 000					1,1
500 000					1,19

Таблица 15.

Технические данные решеток-дробилок типа РД

Марка решетки- дробилки	Размеры, мм	Мощность электродвигателя, кВт	Общая масса, кг	Оптовая стоимость, руб.
Наибольшая высота Н	Наибольшая ширина В	Наружный диаметр барабана D	Ширина щели
РД – 100					0,4
РД – 200					0,8
РД – 400					0,8
РД – 600					1,5
РД – 900							–

Для насосных станций с подачей до 25 000 м³/сут допускается установка резервной решетки с ручной очисткой.

При подборе решеток-дробилок можно пользоваться табл. 13. Габариты и технические данные решеток-дробилок типа РД приведены в табл. 14.

Для монтажа решеток-дробилок предусматривают необходимое подъемно-транспортное оборудование.

Зная отметку пола помещения решеток и габариты оборудования, по формуле (41) проверяют, можно ли устроить на отметке пола первого этажа перекрытие над помещением решеток или его следует проектировать по полузаглубленной схеме.

При проектировании необходимо решить вопрос подачи в помещение решеток монтируемого оборудования и соединить помещение лестницей с первым этажом. В помещении решеток следует предусмотреть принудительную приточную вентиляцию.

Дата добавления: 2014-12-07