Очищення колошникового газу

Разом з газом з доменної печі виноситься значна кількість пилу, зміст якого при плавці на підготовленній руді становить 15 – 60 г/м³. Нижня межа відноситься до роботи печей з підвищеним тиском газу під колошником. Застосування в якості палива газу, забрудненого пилом, для багатьох сучасних пальників і агрегатів неприпустимо. Тому газ очищують від пилу до залишкової концентрації 0,005 – 0,015 г/м³.

Газ піддають послідовно грубому, напівтонкому і тонкому очищенню. При грубому очищенні пил осідає в результаті збільшення обсягу газу і зниження його швидкості, коли газ переходить з меншого перерізу в більший. Це відбувається в пиловловлювачах з радіальним підведенням газу (рис. 28) і циклонах з тангенціальним підведенням газу (рис. 29). У цих пиловловлювачах осідає до 80 % усього пилу і вміст пилу зменшується до 1 – 3 г/м³.

В цехах, побудованих останнім часом, встановлений один сухий пиловловлювач, а раніше внаслідок роботи печей на слабо підготовленній шихті встановлювалося послідовно два пиловловлювача.

Напівтонке очищення газу здійснюється в так званих скрубберах, що представляють собою циліндричний резервуар висотою до 35 м з бризгалами у верхній частині. У скрубері в результаті збільшення обсягу швидкість газу різко знижується і, крім того, він змочується водою. Великі частинки осідають у воді, а газ з дрібними частинками пилу піднімається вгору. В деяких випадках, як це показано на рис. 30, всередині скрубера укладено кілька ярусів дерев'яних насадок хордового типу, що розбиває потік газу на струмені і створює велику поверхню змочування.

Пил у скруберах захоплюється водою і виноситься разом з нею.

Продуктивність скруберів становить понад 25 тис. м³ газу на годину при витраті води до 0,003 м³/м³ газу. Ступінь очищення при роботі печей на низькому тиску – близько 0,5 г/м³, а при високому тиску досягає 0,05 г/м³.

Рис. 28. Схема сухого Рис. 29. Схема циклону

пиловловлювача: 1 – газопровід; (другого пиловловлювача):

2, 3 – труби; 4 – пиловловлювач 1 – підвід газу до пиловлов-

лювача; 2 – кути на стінках;

3 – конус, що запобігає виносу

пилу, що осів; 4 – вихід газу

для тонкого очищення

Рис. 30. Скруббер: 1 – газопровід напівчистого газу; 2 – бризгала;

3 – насадка; 4 – газопровід грязного газу; 5 – водозлив.

Тонке очищення газу при роботі доменних печей з підвищеним тиском газів здійснюється в трубах-розпилювачах (рис. 31), а також в дросельних пристроях, в яких газ очищується від розширення і рясного змочування водою. На багатьох заводах для тонкої очистки газу застосовують електрофільтри або дезінтегратори.

У електрофільтрах частинки пилу отримують в електричному полі високої напруги (до 100 кВ) заряди і під дією електричних сил притягуються до електродів, де втрачають свій заряд і осідають. Позитивний електрод роблять у вигляді трубки, усередині якої знаходиться негативний електрод у вигляді натягнутої нитки. Пил осідає на позитивному електроді. Електроди (трубки) очищують від обложених частинок безперервним промиванням водою. Схема пристрою трубчастого електрофільтру показана на рис. 32.

Дезінтегратор наведено на рис. 33. Він являє собою відцентровий вентилятор, всередині корпусу якого обертається вал з дисками, забезпечений лопаттями. В дезінтегратор подають воду. Газ і вода просочуються між рухомими і нерухомими бичами. У результаті пил ретельно перемішується з найдрібнішими частинками води, які відкидаються до стінок камери дезінтегратора. Вода, що подається на стінки камери, змиває відкидані ротором дрібні крапельки, що містять частинки пилу. Продуктивність дезінтеграторів досягає 80 тис. м³/год. Ступінь очищення газу в дезінтеграторах трохи нижче, ніж в електрофільтрах, а витрата енергії вище. Тому цей спосіб є менш перспективним.

Очищений газ йде на опалення повітронагрівачів доменного цеху (15 – 30%), коксових печей (30 – 32%), нагрівальних колодязів та печей прокатних цехів (20 – 25%) і на інші потреби заводу.

Сухий колошниковий пил періодично випускають з пиловловлювачів в спеціальні вагони, а забруднену воду після мокрої газоочистки очищають у відстійниках, в яких осідає до 92 % пилу у вигляді шламу, а близько 8% домішок виноситься водою.

Рис. 31. Труба-розпилювач

Рис. 32. Схема труб- Рис. 33. Дезінтегратор для очищення газу:

чатого електрофільтру: 1 – нерухомі бичі; 2 – труба для підводу води;

1 – газопровід для підводу 3 – бичі; 4 – лопатки; 5 – корпус з нерухомими

газу; 3 – трубчаті осад- бичами; 6 – диск; 7 – вал; 8 – барабан з отворами;

жуючі електроди; 9 – крила вентилятора; 10 – труба для відводу газу;

2 – коронуючі шлам 11 – друба для відводу води.

електроди; 4 – рама; 5 –

газопровід для вихідного

газу; 6 – струшувальний

пристрій; 7 – бокові короб-

ки; 8 – ізолятори; 9 – коніч-

не днище для пилу.

Дата добавления: 2014-12-07