Газонаполненные и фольгированные пластмассы

Газонаполненные пластмассы. К ним относят легкие пластмассы — пенопласты и поропласты, которые состоят из мельчайших ячеек или пор, отделенных друг от друга тонкой пленкой поли­мера. Материалы, состоящие из замкнутых, не­сообщающихся ячеек, называют пенопластами, а материалы, в которых преобладают сооб­щающиеся между собой поры,— поропластами. В тех случаях, когда от материала тре­буются высокие тепло- и электроизоляционные свойства и водонепроницаемость, следует приме­нять пенопласты. Для звукоизоляции используют поропласты. Пено- и поропласты получают насыщением расплавленной смолы газами под давле­нием, при этом происходит вспенивание полимера. В пенопластах 90—95% объема занимают газы.

Наименование	Марка	Толщина, мм	Предел прочности при растя­жении а МПа	Прочность сцепления с фольгой Н/см,	Плотность, г /см»	Рабочие тем­пературы, "С
Гетинакс фольгиро-	ГФ-1-П	1,5-3,0	' 11,5	13,5	1,5-1,85	—60ч- + 100
ванный
Стеклоте кстолит	СФ-2	0,8-3,0		13,5	1,9-2,9	-60ч- + 120
фолыированный				'
Низкочастотный	НФД-180-	0,8-3,0	320 '	18,0	1,8-2,0	-60++180
фолыированный	-2
диэлектрик
Фолыированный ди-	ФДМ-2	0,25	180.	12,5	3,5-4,0	-60-S- + 100
электрик для много-
слойных плат
Фолыированный	СФЭД	0,7-2,0			1,9-2,9	-60ч- + 120
стеклопластик
Фолыированный	АФЭД	1,7-2,0		9,5	1,8-2,9	-60ч- + 180
асбопластик

Наибольшее применение получили пенополиу­ретаны, обладающие высокими диэлектрически­ми, тепло-, звуко- и виброизоляционными свой­ствами, высокой удельной прочностью, большой влагостойкостью, стойкостью к кислотам и ще­лочам, малым коэффициентом теплопроводности, низкой плотностью (до 20 кг/м³).

Фольгированные пластмассы. Фольгированные пластмассы имеют специальное назначение: их применяют при изготовлении плат с
печатным монтажом, кодовых переключателей, печатных якорей электродвигателей и других де­талей.

Фольгированные пластмассы представляют со­бой слоистый пластик (гетинакс, стеклотексто­лит), облицованный с одной или двух сторон медной фольгой толщиной 35 или 50 мкм. Мед­ную фольгу получают электролитическим осаж­дением, что обеспечивает ей однородный состав. Для улучшения сцепления с пластиком одну сто­рону фольги обрабатывают в щелочном растворе (оксидируют). Склеивание фольги с пластиком производят клеем БФ-4 в процессе прессования.

Фольгированные пластики (табл. 18) должны удовлетворять требованиям, связанным с техно­логией производства печатных схем, и условиям их эксплуатации. Фольгированный пластик дол­жен выдерживать воздействие повышенных тем­ператур в процессе производства печатных плат (взаимодействие припоя при пайке схем) и обе­спечивать достаточную прочность сцепления фольги при длительной эксплуатации изделий.

Дата добавления: 2014-12-07