Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Основные направления развития конструкций котлов




Общие сведения о теплообменных аппаратах. Классификация котлов

Основные направления развития конструкций паровых и водогрейных котлов. Водотрубные паровые котлы малой производительности. Паровые котлы с рабочим давлением до 2,4 МПа. Водогрейные котлы горизонтальной, башенной и П-образной компоновки. Комбинированные пароводогрейные котлы. Котлы специального назначения (энерготехнологические, котлы-утилизаторы). Солнечные нагреватели (коллекторы). Основы организации эксплуатации и монтажа котельных установок. Основы проектирования котельных установок.

Тема 2.3. Конструкции паровых, водогрейных и пароводогрейных котлов

Теплообменным аппаратом называют устройство, предназначенное для нагревания или охлаждения теплоносителя. Теплоносители бывают греющие и нагреваемые. Например, горячий газ в топке котла является греющим теплоносителем, а вода в котле – нагреваемым; вода в отопительном радиаторе – греющий теплоноситель, а воздух, который разносит теплоту по помещению – нагреваемый.

По принципу действия теплообменники могут быть разделены на рекуперативные, регенеративные, смесительные и с внутренним тепловыделением.

1. В рекуперативных теплообменниках теплота от греющего теплоносителя к нагреваемому передается через разделительную стенку (к ним относятся: пароперегреватели, водоподогреватели, воздухоподогреватели). Рекуперативные теплообменники делятся на: прямоточные, противоточные, перекрестного тока и смешанного тока.

В прямоточном теплообменнике холодный и горячий теплоносители протекают параллельно в одном направлении.

В противоточном аппарате теплоносители протекают параллельно, но в противоположных направлениях.

Рисунок 2.23– Теплообменные аппараты: а) прямоточная схема; б) противоточная схема.

 

2. В регенеративных теплообменниках одна и та же поверхность нагрева (или охлаждения) поочередно омывается то горячим, то холодным теплоносителем через определенные промежутки времени. Сначала по каналам регенератора пропускают горячий теплоноситель (продукты сгорания доменных и мартеновских печей). Поверхность нагрева регенератора, отбирая теплоту от горячих газов, нагревается, а затем отдает эту теплоту холодному теплоносителю.

3. В смесительных теплообменниках теплообмен осуществляется при соприкосновении и смешивании горячего и холодного теплоносителей. К смесительным теплообменным аппаратам относятся градирни, скрубберы и др.

4. В аппаратах с внутренним тепловыделением протекает какой-либо технологический процесс с выделением теплоты. Для того чтобы охладить стенки аппарата, применяют теплоноситель, забирающий теплоту от стенок и охлаждающий их. К таким аппаратам относятся ядерные реакторы, электронагреватели и др.

Процесс теплообмена разделяют на три основных вида:

1. Теплопроводность – молекулярный перенос в сплошной среде. Т.е. перенос теплоты связанный с изменение внутренней энергии.

2. Конвекция – процесс передачи теплоты из одной части пространства в другую перемещающимися объемами жидкости или газа. Т.е. при конвективном теплообмене имеет место массовый перенос (теплота переносится вместе с массой).

3. Излучение – перенос тепла в виде электромагнитных волн с двукратным превращением: тепловой энергии в лучистую и обратно.

Котельные установки классифицируются:

По давлению:

1. Паровые котлы низкого давления с Р до 23 атм.

2. Паровые котлы среднего давления от 23 до 40 атм.

3. Паровые котлы высокого давления с Р от 40 до 140 атм.

По мощности:

1. Малой мощности – до 20 тонн пара в час.

2. Средней мощности – от 20 до 100 тонн пара в час.

3. Высокой мощности – свыше 100 тонн пара в час.

По конструкции:

1. Водотрубные (горизонтальные – 25%, вертикальные – 75%) – внутри труб вода, снаружи дымовые газы.

2. Газотрубные – внутри барабана, заполненного водой, находятся жаровые трубы (одна или более).

По принципу циркуляции:

1. С естественной циркуляцией (в основном паровые котлы) – вода движется естественно.

2. С принудительной циркуляцией (в основном водогрейные котлы) – движение воды создается принудительно насосами, которые включены в циркуляционный контур.

По назначению котлы могут быть:

1. Энергетические котельные установки, где вся тепловая энергия полученного пара передается в турбину для преобразования ее в механическую, а затем в электрическую энергию.

2. Теплоэнергетические, где меньшая часть тепловой энергии в виде теплоносителя (горячего пара или горячей воды) отправляется для нужд потребителей (отопления и выполнения технологических процессов), а основная часть теплоты затрачивается для получения электрической энергии.

3.Отопительные – местные котельные установки, снабжающие горячей водой группу домов, расположенную вблизи котельной установки.

К основным рабочим характеристикам котельной установки относятся:

1. Мощность котла D, определяемая количеством пара в единицу времени.

2. Параметры пара (температура, давление).

3. КПД котельного агрегата.

По конструктивному исполнению котлы разделяют на водотрубные и газотрубные.

В водотрубных котлах внутри труб протекает вода и пароводяная смесь, а внешние стенки труб омываются горячими газами. В этих котлах уменьшен объем воды, так как барабан-паросборник значительно меньше барабана-цилиндра.

В зависимости от угла наклона труб к горизонту водотрубные котлы подразделяются на горизонтальные и вертикальные.

По конструкции водотрубные котлы делятся на:

– радиационные;

– радиационно-конвективные;

– конвективные.

Газотрубный котел представляет собой цилиндр, заполненный водой, в котором размещены трубы, омываемые изнутри горячими газами.

Газотрубные котлы подразделяются на жаротрубные, дымогарные и комбинированные.

1. Жаротрубные котлы представляют собой барабан большого диаметра, внутри которого установлена одна жаровая труба. Внутри жаровых труб происходит сжигание топлива (в передней части трубы размещается топка, а вторая часть жаровой трубы служит дымоходом). Образующаяся в топке от горения топлива теплота через стенки жаровой трубы нагревает воду, находящуюся в котле.

Преимущества: компактность, пониженные требование к качеству питательной воды, хорошо подвергаются автоматизации.

Недостатки: ограниченность по рабочему давлению (до 40 атм).

В настоящее время распространены для удовлетворении потребностей в тепле индивидуальных застройщиков.

2. В дымогарных котлах вместо одной трубы большого диаметра в водяном объеме установлен и закреплен пучок дымогарных трубок малого диаметра. Топочные газы из топки по дымогарным трубам направляются через дымоход в атмосферу. Теплота, полученная от сгорания топлива, через стенки топки и дымогарных трубок нагревает воду, заполняющую котел.

По конструкции и компоновке газотрубные котлы делятся на:

– горизонтальные (водогрейные);

– горизонтальные с барабаном – сепаратором (паровые);

– вертикальные с барабаном – сепаратором (паровые).

По компоновке газоходов котлы бывают П-образные, Г-образные, Т-образные, башенные, совмещённые.

 

Из отечественных котлов выделялся оригинальной конструкции секционный горизонтально-водотрубный паровой котел системы В. Г. Шухова, построенный на Московском заводе в 1891 г. Кипятильные трубы этого котла соединялись в отдельные секции 1, которые затем комбинировались между собой и с барабаном. Эти котлы получили большое распространение и изготовля­лись на рабочее давление 0,8 МПа (8 кгс/см 2), в дальнейшем ис­пользовались для давлений в 1,5 МПа (15 кгс/см2).

В последующий период был построен двухкамерный гори­зонтально-водотрубный паровой котел системы А. И. Лукина, однако из-за сложности изготовления и обнаружившихся недостатков эти котлы широкого распространения не получили и были сняты с производства.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-07; Просмотров: 2039; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.019 сек.