Эффективность применения логистического подхода к управлению материальными потоками на производстве

Тянущие системы управления материальными потоками в производственной логистике

Второй вариант организации логистических процессов на производстве основан на принципиально ином способе управления материальным потоком. Он носит название "тянущая система"¹ и представляет собой

¹ Понятие "тянущая (вытягивающая) система", так же как и помп тие "толкающая система", применяется не только в производственник логистике.

Этот термин также обозначает:

а) систему управления запасами в каналах сферы обращения с де централизованным процессом принятия решений о пополнении запасов;

б) стратегию сбыта, направленную на опережающее (по отношению к формированию товарных запасов) стимулирование спроса на продукцию в розничном торговом звене [16].

систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере не­обходимости.

Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участ­ками предприятия, не устанавливает для них текущих произ­водственных заданий. Производственная программа отдельно­го технологического звена определяется размером заказа по­следующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной тех­нологической цепи. При этом материальный поток "вытягивается" каждым последующим звеном. Причем персонал отдельного цеха в состоянии учесть гораздо больше специфических факторов, определяющих раз­мер оптимального заказа, чем это смогла бы сделать централь­ная система управления.

На практике к тянущим внутрипроизводственным логисти­ческим системам относят систему "Канбан" (в переводе с япон­ского — карточка), разработанную и реализованную фирмой "Тойота" (Япония).

Система "Канбан" не требует тотальной компьютеризации производства, однако она предполагает высокую дисциплину поставок, а также высокую ответственность персонала, так как централизованное регулирование внутрипроизводственного логистического процесса ограничено. Система "Канбан" позволяет существенно снизить производственные запасы, ускорить оборачиваемость оборотных средств, улучшить качество выпускаемой продукции.

Перечислим слагаемые совокупного эффекта от применения логистического подхода к управлению материальным потоком на предприятии.

1. Производство ориентируется на рынок. Становится возможным эффективный переход на малосерийное и индивидуальное производство.

2. Налаживаются партнерские отношения с поставщиками.

3. Сокращаются простои оборудования. Это обеспечивается тем, что на рабочих местах постоянно имеются необходимые для работы материалы.

4. Улучшается качество выпускаемой продукции.

5. Сокращается производственный цикл и минимизируют­ся затраты.

Остановимся подробнее на причинах, позволяющих снизить затраты, связанные с производственным процессом:

• Оптимизация запасов — одна из центральных проблем логистики. Содержание запасов требует отвлечения финансовых средств, использования значительной части материально-технической базы, трудовых ресурсов. Анализ опыта ряда фирм Западной Европы, использующих современные логистические методы организации производства (систему "Канбан"), показывает, что применение логистики позволяет существенно умень­шить производственные запасы (до 50%).

• Сокращение численности вспомогательных рабочих. Чем меньше уровень системности, тем выше неопределенность тру­дового процесса и тем выше потребность во вспомогательном персонале для выполнения пиковых объемов работ.

• Снижение потерь материалов. Любая логистическая опе­рация — это потенциальные потери. Оптимизация логистиче­ских операций — это сокращение потерь.

• Улучшение использования производственных и складских площадей. Неопределенность потоковых процессов заставляет резервировать большие добавочные площади. В частности, при проектировании предприятий оптовой торговли неопределен­ность потоковых процессов вынуждает увеличивать площади складских помещений примерно на 30%.

• Снижение травматизма. Логистический подход органи­чески вписывает в себя систему безопасности труда.

Вопросы для контроля знаний

1. Укажите основные задачи производственной логистики?

2. Охарактеризуйте логистическую и традиционную кон­цепции организации производства. В чем их принципиальное отличие?

3. Приведите примеры внутрипроизводственных логистических систем.

4. Перечислите элементы, входящие в состав внутрипроиз­водственных логистических систем.

5. Начертите и объясните принципиальные схемы тянущей и толкающей систем управления материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем.

6. Как обеспечить количественную и качественную гибкость производственной мощности?

Глава 10. Распределительная логистика

Дата добавления: 2014-12-07