Свойства тканей

Ткани и другие текстильные изделия характеризуются совокупностью свойств, благодаря которым они удовлетворяют определенную потребность. Свойства, присущие тканям, проявляются при их эксплуатации (потреблении), поэтому все свойства тканей принято называть эксплуатационными.

Все эксплуатационные свойства тканей делят на следующие группы: свойства, влияющие на срок службы (долговечность, износостойкость); свойства, влияющие на гигиеничность; свойства, характеризующие внешний вид (эстетические); свойства технологические, имеющие значение при пошиве и в процессе эксплуатации.

Отнесение простого свойства к той или иной группе сложных свойств иногда условно. Например, изменение линейных размеров тканей при влажно-тепловой обработке (усадка) имеет значение для технологических свойств тканей. Однако усадка важна также при оценке износостойкости и эстетических свойств тканей.

Долговечность, (износостойкость)

Срок службы тканей определяется их устойчивостью к различным видам воздействий (механическим, физическим, химическим, микробиологическим и др.), способностью сохранять приданные свойства и внешний вид при эксплуатации. Долговечность зависит и от социальных факторов: вследствие изменения моды наступает моральный износ изделий.

Основной износ изделий из ткани (например, одежды) происходит под действием многократно повторяющихся растяжений, сжатий, кручений, а также трения. Механическими свойствами называют способность тканей противостоять механическим воздействиям. К механическим свойствам тканей относятся: прочность, деформационные характеристики, сминаемость, жесткость, гибкость, драпируемость, износостойкость и др.

Прочность ткани на разрыв при растяжении является одной из основных характеристик ее качества. Максимальная нагрузка, выдерживаемая до разрыва полоской ткани определенного размера, называется разрывной нагрузкой.

Определяется разрывная нагрузка путем разрыва полосок ткани при их растяжении на разрывной машине.

Выражается разрывная нагрузка в ньютонах (Н), сантиньютонах (мН), деканьютонах (даН).

Прочность тканей зависит от волокнистого состава, структуры и линейной плотности образующих ее нитей (пряжи), строения и отделки. При прочих равных условиях наибольшую прочность имеют ткани из синтетических нитей. Увеличение линейной плотности нитей (пряжи), повышение абсолютной плотности ткани, применение переплетений с короткими перекрытиями и многослойных переплетений, проведение валки, декатировки, мерсеризации, аппретирования, нанесение пленочных покрытии приводят к повышению прочности тканей. Отваривание, отбеливание, крашение, ворсование несколько снижают прочность тканей.

Деформационные свойства ткани определяют одновременно с прочностью на разрывной машине. Удлинение при разрыве (разрывное удлинение) – приращение длины испытуемого образца ткани в момент разрыва. Различают абсолютное удлинение, мм, и относительное удлинение ε_р, %, которое вычисляют по формуле

,

где l ₂ – длина образца в момент разрыва;

l ₁ – первоначальная длина образца.

Удлинение тканей разного волокнистого состава и строения неодинаково. Так шерстяные ткани характеризуются высокими деформационными свойствами, а льняные – незначительными; удлинение тканей полотняного переплетения меньше, чем саржевого, ткани из нитей эластик характеризуются очень большим удлинением. В направлении основы ткани, как правило, деформируются меньше, чем по утку. Это свойство учитывают при раскрое отдельных деталей одежды, располагая ткани вдоль основы.

Сопротивление истиранию. Устойчивость тканей к истиранию – важный показатель их эксплуатационных свойств, так как по нему можно судить о продолжительности срока службы тканей, которые при эксплуатации часто подвергаются истирающим воздействиям.

Устойчивость тканей к истиранию зависит от вида применяемого волокна, вида нитей (пряжи), переплетения, плотности, характера поверхности, поверхностной плотности ткани, вида отделки.

Для определения стойкости тканей к истиранию используют разнообразные приборы. В зависимости от способа истирания различают приборы, осуществляющие чистое истирание и истирание с одновременным растяжением, изгибом или смятием.

Критерием оценки стойкости к истиранию по плоскости для тканей, имеющих гладкую фактуру, могут быть: количество истирающих циклов до образования сквозного отверстия и степень потери прочности на разрыв после заданного числа циклов истирания. Критерием оценки стойкости к истиранию ворсовых и начесно-ворсовых тканей следует считать потерю ворсового застила.

Износостойкость. Текстильные изделия в процессе эксплуатации испытывают многократные, различной интенсивности воздействия: трение ткани о ткань и различные предметы, растяжения однократные и многократные, сжатие, изгиб, действие света, температуры, моющих растворов, бактерий и др. В результате воздействия этих факторов происходят изменения тканей, которые приводят к ухудшению их свойств или полному разрушению (износу).

Под износостойкостью тканей понимают их способность сопротивляться разрушению под влиянием различных воздействий. Износостойкость тканей – важное эксплуатационное свойство, так как от нее во многом зависит срок службы изготовленных из них изделий. Чем выше износостойкость тканей, тем больше срок службы изделий.

Различают износ тканей в одежде общий и местный. Общий износ тканей характеризуется значительным ослаблением прочностных и других полезных свойств по всей площади изделий. При местном износе механическая прочность ткани снижается на небольших участках изделий; этот вид износа распространен чаще, чем общий.

Определяют износостойкость тканей с помощью опытной носки или лабораторным изнашиванием образцов на приборах. В обоих случаях ткань в изделии доводят до разрушения (образования дыры), после чего рассчитывают ее износостойкость.

При лабораторных испытаниях износостойкости определяют, как правило, единичные показатели. Для определения степени износа ткани используют следующие показатели: уменьшение разрывной нагрузки ткани после определенного срока ее носки; число воздействий, вызывающих разрушение ткани при трении, изгибе, многократных нагрузках, изменение вязкости растворов целлюлозы и др.

Дата добавления: 2014-12-27