КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Расчет бетоноукладчиков
На заводах по производству железобетонных изделий для транспортирования и укладки бетонной смеси применяют бетонораздатчики и бетоноукладчики. Бетонораздатчики – это оборудование, выполняющее только функции приема и раздачи бетонной смеси на формовочных постах. Бетоноукладчики – это оборудование, выполняющее наряду с приемом и раздачей еще и распределение бетонной смеси. Они также могут выполнять разравнивание, заглаживание и уплотнение бетонной смеси. Обязательными элементами любого бетоноукладчика являются расходный бункер и рабочие органы, монтируемые на рамной конструкции. По типу питателя разделяются на бетоноукладчики с ленточным, барабанным, винтовым, вибролотковым, ложковым и виброконусным питателем. Широкое распространение получили бетоноукладчики с ленточными и винтовыми питателями, методика расчета, которых сводится к следующему [1, 2, 4, 6]. 1.Определение производительности бетоноукладчика при заполнении формы смесью , м3/ч, где VИЗД – объем изделия, м3; zИЗД – количество одновременно формуемых изделий, шт, zИЗД=1…2; kР – коэффициент разрыхления смеси, kР=1,12…1,2; kВ – коэффициент использования машины по времени, kВ=0,85…0,95; tЦ – продолжительности цикла укладки смеси в формы, мин , мин, tН – продолжительность наполнения бункера укладчика смесью, мин , мин; VБ – вместимость бункера укладчика, м3, , м3; kУ – коэффициент уплотнения смеси, kУ=1,12…1,2; kП – коэффициент, учитывающий потери смеси при загрузке в бункер, kП=1,01; ПЛП – производительность ленточного питателя, м3/мин; tП – продолжительность передвижения укладчика со смесью к форме, мин , мин; l – расстояние от загрузочного конвейера до поста формования (укладки) смеси, м; υУКЛ – скорость передвижения укладчика, м/с; tУ – продолжительность укладки смеси в форму, мин , мин, lФ – максимальная длина формы, м; lУКЛ – база бетоноукладчика, м; nПР – количество проходов бетоноукладчика при укладке бетонной смеси, nПР=2…3; tВ – продолжительность перемещения укладчика в исходное положение под загрузку, мин , мин. 2. Определение мощности, необходимой для передвижения бетоноукладчика , кВт, где W – сила сопротивления передвижения бетоноукладчика, Н; η – КПД привода, η=0,8…0,9; РК – сила давления от массы конструкции бетоноукладчика, Н; РБ – сила давления от бетонной смеси в бункерах, Н; μ – коэффициент качения ходовых колес, м, μ=0,0008…0,001 м; f – коэффициент трения в цапфах колес, f=0,08; d – диаметр цапф колес, м, d=0,06 м; D – диаметр колес бетоноукладчика, м, D=0,3 м; β – коэффициент, учитывающий трение реборд колес о рельсовый путь, β=2,5…3. 3. Определение мощности привода ленточного питателя бетоноукладчика , кВт, где m – коэффициент запаса мощности, m=1,1…1,3; η1 – КПД передачи привода, η=0,8…0,85; N1 – мощность, расходуемая на преодоление трения бетонной смеси о борта, кВт , кВт, W1 – сила трения бетона о борта питателя, Н , Н, k1 – коэффициент трения бетона по стали, k1=0,8; Р1 – сила бокового давления бетона на борта, Н , Н, F1 – площадь 1 борта, м2 , м2, lБ – длина бортов, м; h – высота бортов, м; q1 – давление бетонной смеси на борта, Па , Па, ρ – плотность бетонной смеси, кг/м3; Θ – коэффициент подвижности бетонной смеси, Θ=0,6…0,7; υЛП – скорость движения ленточного питателя, м/с; N2 – мощность для преодоления трения ленты питателя о поддерживающий металлический лист, кВт , кВт, W2 – сила трения ленты о поддерживающий лист, Н , Н, k2 – коэффициент трения резиновой ленты о сталь, k2=0,6; Р2 – сила активного давления бетона на ленту, Н , Н, F2 – площадь активного давления, м2 , м2, b – ширина отверстия бункера, м , м, bЛП – ширина ленты питателя, м; l – длина отверстия бункера, м , м, lЛП –длина ленточного питателя, м; q2 – давление бетонной смеси, Па , Па, R – гидравлический радиус выпускного отверстия бункера, м, R=0,74 м; f1 – коэффициент внутреннего трения бетонной смеси, f1=1,0; N3 – мощность, требуемая для транспортирования бетонной смеси на ленте, кВт , кВт, где W3 – сила сопротивления перемещению бетонной смесью на ленте, Н , Н, k3 – приведенный коэффициент сопротивления роликоопор ленты питателя, k3=0,035…0,04. Исходные данные к расчету бетоноукладчика приведены в приложении 10.
Дата добавления: 2014-12-27; Просмотров: 3875; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |