1. Морозов, М.К. Механическое оборудование заводов сборного железобетона. Расчетно-практические упражнения и курсовое проектирование: учебное пособие для вузов по спец."Пр-во строит. изделий и конструкций" /М.К. Морозов. – Киев: Вища шк., 1982.
2. Борщевский, А.А. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий: учебник для вузов / А.А. Борщевский, А.С. Ильин. – М.: Высш. школа, 1987. – 367 с.
3. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: учебник для вузов / С.Г. Силенок и др. – М.: Машиностроение, 1990. – 416 с.
4. Строительные машины: справочник: в 2 т. / В.Н. Лямин, М.Н. Горбовец, И.И. Быховский и др.; под ред. М.Н. Горбовца. – 3-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1991. – Т.2. – 496 с.
5. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: учебник для студентов вузов по специальности «Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций» / С.Г. Силенок, А.А. Борщевский, М.Н. Горобец и др. – М.: Машиностроение, 1990. – 416 с.
6. Журавлев, М И. Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий на базе: учебник для вузов / М И. Журавлев, А.А. Фоломеев. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1983.– 232 с.
7. Мартынов, В.Д. Расчет глиноперерабатывающего оборудования: учебное пособие по курсу «Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий из них» / В.Д. Мартынов, А.В.Туренко. – М.: МИСИ, 1979. – 64 с.
8. Константопуло, Г.С. Механическое оборудование заводов железобетонных изделий: учебник для техникумов / Г.С. Константопуло. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1993. – 464 с.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
РАСЧЕТ ЩЕКОВЫХ ДРОБИЛОК
№
варианта
Крупность исходного материала D, мм
Минимальная ширина разгрузочной щели е, мм
Эксцентриситет вала r, мм
Угол захвата, α,
град
Ход подвижной щеки S, мм
Высота неподвижной щеки H,
мм
Ширина загрузочного отверстия В,мм
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
ПРИМЕЧАНИЯ:
1) Варианты с 1 по 18 – дробилки со сложным качанием щеки; варианты с 19 по 30 – дробилки с простым качанием.
2) Для четных вариантов дроблению подвергается гранит с насыпной плотностью 2000 кг/м3; для нечетных – известняк с насыпной плотностью 1600 кг/м3.
Приложение 2
РАСЧЕТ КОНУСНЫХ ДРОБИЛОК
№
варианта
Способ дробления
Нижний диаметр дробящего конуса Dк, мм
Плотность материала ρнас, кг/м3
Угол захвата α,
град
Минимальный размер выходной щели е, мм
Высота дробилки Н, мм
Крупный
Средний
Мелкий
Крупный
Средний
Мелкий
Крупный
Средний
Мелкий
Крупный
Средний
Мелкий
Крупный
Средний
Мелкий
Крупный
Средний
Мелкий
Крупный
Средний
Мелкий
Крупный
Средний
Мелкий
Крупный
Средний
Мелкий
Крупный
Средний
Мелкий
ПРИМЕЧАНИЕ: Если насыпная плотность материала находится в интервале 1500…1600 кг/м3, то материал считать прочным. Если насыпная прочность – 1700…2000 кг/м3, то материал – непрочный.
Приложение 3
РАСЧЕТ РОТОРНЫХ ДРОБИЛОК
№
варианта
Dр,
мм
σр,
105 Па
ρмат,
т/ч
d,
мм
z
Положение отражательной плиты
n,
об/мин
Wдр,
Втּч/м2
Кол-во роторов
Dсв, мм
1,7
Опущенная
2,5
2,0
Поднятая
1,7
Опущенная
7,5
2,0
Поднятая
1,7
Опущенная
12,5
2,0
Поднятая
1,7
Опущенная
17,5
2,0
Поднятая
1,7
Опущенная
22,5
2,0
Поднятая
1,7
Опущенная
27,5
2,0
Поднятая
1,7
Опущенная
32,5
2,0
Поднятая
1,7
Опущенная
37,5
2,0
Поднятая
1,7
Опущенная
2,0
Поднятая
27,5
1,7
Опущенная
2,0
Поднятая
32,5
1,7
Опущенная
2,0
Поднятая
37,5
1,7
Опущенная
2,0
Поднятая
2,5
1,7
Опущенная
2,0
Поднятая
7,5
1,7
Опущенная
2,0
Поднятая
1,7
Опущенная
37,5
2,0
Поднятая
Приложение 4
РАСЧЕТ ГРОХОТОВ
№
варианта
Траектория
колебаний
Способ грохочения
Размер кусков материа-ла, мм
Размер отверстий грохота в свету, мм
Содержание зерен нижнего класса в
исходном
материале, %
Содержание зерен размером в 2 раза меньше dср, %
Вид смазки подшип-
ника
Диаметр вала под подшипником, мм
Частота колеба-ний,
с–1
Ширина сита а, мм
Горизонтальный с направленными
Сухой
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Сухой
Жидкая
Горизонтальный с направленными
Мокрый
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Мокрый
Жидкая
Горизонтальный с направленными
Сухой
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Сухой
Жидкая
Горизонтальный с направленными
Мокрый
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Мокрый
Жидкая
Горизонтальный с направленными
Сухой
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Сухой
Жидкая
Горизонтальный с направленными
Мокрый
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Мокрый
Жидкая
Горизонтальный с направленными
Сухой
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Сухой
Жидкая
Горизонтальный с направленными
Мокрый
Консис-тентная
Наклонный с круговыми
Мокрый
Жидкая
Окончание приложения 4
№
варианта
Траектория
колебаний
Способ грохочения
Размер кусков материа-ла, мм
Размер отверстий грохота в свету, мм
Содержание зерен нижнего
класса в
исходном
материале, %
Содержание зерен размером в 2 раза меньше dср, %
Вид смазки подшип-
ника
Диаметр вала под подшипником, мм
Частота колеба-ний,
с–1
Ширина сита а, мм
Горизонтальный с направленными
Сухой
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Сухой
Жидкая
Горизонтальный с направленными
Мокрый
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Мокрый
Жидкая
Горизонтальный с направленными
Сухой
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Сухой
жидкая
Горизонтальный с направленными
Мокрый
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Мокрый
Жидкая
Горизонтальный с направленными
Сухой
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Сухой
Жидкая
Горизонтальный с направленными
Мокрый
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Мокрый
Жидкая
Горизонтальный с направленными
Сухой
Консис-тентная
Наклонный
с круговыми
Сухой
Жидкая
Приложение 5
РАСЧЕТ ВОЗДУШНЫХ СЕПАРАТОРОВ
№
варианта
Производительность,
т/ч
Объемная плотность
среды, кг/м3
Степень использования объема сепаратора, м3/(м3/ч)
0,25
0,26
0,27
0,28
0,29
0,30
0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,25
0,26
0,27
0,28
0,29
0,30
0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,25
0,26
0,27
0,28
0,29
0,30
0,31
0,32
Приложение 6
РАСЧЕТ КОЛОСНИКОВЫХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ
№
варианта
Высота
подвижных
колосни-
ков, мм
Ход
подвижных
колосников, мм
Ширина
колоснико-
вой
решет-
ки, мм
Насыпная
плотность
материала, кг/м3
Длина
1 секции
колосниковой
решетки,
мм
Толщина слоя
охлаждаемого материала,
мм
Массовая производи-тельность, т/ч
Приложения 7
РАСЧЕТ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЕЙ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ
(РОТОРНЫХ И ТУРБУЛЕНТНЫХ)
№ варианта
Вид
смесителя
RЧ,
мм
Vзагр,
л
Время работы
бетоносмесителя, с
p,
кПа
λ,
с–1
Vг,
л
t1
t2
t3
t4
Роторный
0,5
Турбулентный
0,55
Роторный
0,6
Турбулентный
0,5
Роторный
0,55
Роторный
0,6
Турбулентный
0,5
Роторный
0,55
Турбулентный
0,6
Роторный
0,5
Турбулентный
0,55
Роторный
0,6
Турбулентный
0,5
Роторный
0,55
Роторный
0,6
Турбулентный
0,5
Роторный
0,55
Турбулентный
0,6
Роторный
0,5
Роторный
0,55
Турбулентный
0,6
Роторный
0,5
Турбулентный
0,55
Турбулентный
0,5
Роторный
0,55
Турбулентный
0,6
Роторный
0,5
Роторный
0,55
Турбулентный
0,6
Роторный
0,5
Приложение 8
РАСЧЕТ ДВУХВАЛЬНЫХ ЛОПАСТНЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ
НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
№ варианта
Наружный радиус вращения лопастей R, мм
Внутренний радиус вращения лопастей r, мм
Средний угол
наклона лопастей α, град
Коэффициент длины лопасти по окружности ψ
Коэффициент заполнения φ
Число лопастей i для двух валов
Угловая скорость вращения лопастного вала ω, рад/с
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление