Технологічні викиди у відділеннях вогняної зачистки металу

Неорганізовані викиди цехів гарячого плющення

Шкідливі неорганізовані викиди у відділеннях нагрівальних колодязів виділяються з осередків (під час відкриття кришок колодязів) і шлакових коридорів (під час видалення шлаку).

При недостатній тязі у відходять газах нагрівальних колодязів, що прориваються, міститься окисел вуглецю в кількості до 150 г/т прокату. Питомі викиди пилу в прокатних цехах блюмінга і слябінгу складають 50 г/т, через витяжні ліхтарі викидається 15% цієї кількості, тобто приблизно 11 г/т прокату, при цьому відділення нагрівальних колодязів припадає на частку 7 г/т, а на відділення стану 4,г/т.

У шлакових коридорах нагрівальних колодязів рекуперативного типу загазованість незначна, запилена також невелика - в середньому 2-8 мг/м3. Проте при спуску шлаку запилена біля ковшів підвищується до 15-20 міліграма/м.

Неорганізовані викиди листопрокатних і великосортних цехів містять окисел вуглецю і пил.

Загальна питома кількість окислу вуглецю, що виділяється з пічного відділення при недосконалій конструкції горелочных пристроїв і недостатній тязі (вибивання газів з робочого простору), складає до 200 г/т прокату. Питома кількість пилу, що виділяється через ліхтарі, складає в середньому до 16 г/т прокату і до 0,27 г/м2 прокатуваного листа. Загальна питома кількість пилу, що виділяється при плющенні металу, складає 100 г/т, або 1,8 г/м2.

Для видалення поверхневих дефектів з прокатних заготовок застосовують вогняну зачистку на спеціальних машинах вогняної зачистки (MOЗ). Питомий об'єм газів, що відсисаються від МОЗ слябінгу, в середньому складає 35 м3/м2 поверхні сляба, а від блюмінга 45 м3/м2 поверхні блюма (при глибині шару, що зачищається, 2-3 мм). Ці об'єми відповідають 5-6-кратному розбавленню повітрям, що підсмоктується через газоогорожний пристрій, і можуть бути зменшені в результаті поліпшення конструкції витяжної парасольки.Питомі величини шкідливих речовин, що викидаються з продуктами згорання від МОЗ, віднесені до 1 м2 поверхні заготівки при глибині зачистки 1 мм, що зачищається, при об'ємі газів 13 м3 (м3*мм) і витраті кисню, що відсисаються, в період зачистки 3,3 м3/(м2- мм) складають, г: пил 40; З 0,8; S02 0,4; NO 0,5.

Процес травлення окалини полягає у видаленні окалини з поверхні металу шляхом обробки її розчинами. При тому, що труїть, окрім оксидів, розчиняються і метали. При цьому утворюється водень, який, віддаляючись з ванни у вигляді бульбашок, захоплює з собою деяку кількість травильного розчину, що визначає склад шкідливих викидів.

На багатьох підприємствах проблему знепилювання намагалися вирішити, застосовуючи гидрообеспыливание, здійснюване за допомогою форсунок з тонким розпилюванням води, механічним і пневматичним, рівномірним зрошуванням місць пылевыделения через дірчасті труби і тому подібне Проте такі способи не дали позитивних результатів.

Дата добавления: 2014-12-23