Охрана окружающей среды

§ при опробовании и освоении морских скважин

§ при добыче нефти и газа

§ при текущем и капитальном ремонтах скважин

В процессе опробования из скважин добывается нефть и газ, пластовая вода. Первоначально всю продукцию скважин (нефть, пластовую воду) собирали в танкеры и вывозили на береговые очистные сооружения. В связи с техническими трудностями удер­жания судна у буровой платформы при штормовой погоде, а так­же высокой стоимостью фрахта танкера от этой системы отка­зались.

В настоящее время комплектом оборудования для опробования и испытания разведочных скважин путем сжигания добытой неф­ти, газа и пластовой воды фирмы «Бейкер», оснащены ППБУ «Каспморнефтегазпром», «Шельф-1» и «Шельф-2».

Для предотвращения загрязнения моря при освоении морских нефтяных скважин необходимо, прежде всего, учитывать все воз­можные источники и пути загрязнения. С этой целью следует рассмотреть комплекс работ по освоению морских скважин, про­буренных со стационарных платформ и приэстакадных площадок. Он в основном включает следующие работы: перфорацию сква­жины; спуск подземного оборудования; монтаж и испытания наземного оборудования; оборудование устья скважины; проклад­ку подводных коммуникаций; опрессовку коммуникаций; вызов притока; исследование скважины; установление оптимального ре­жима эксплуатации; прием продукции скважины.

В настоящее время проблема предотвращения загрязнения моря при опробовании и освоении разведочных скважин решается:

- сбором и сжиганием продукции скважины

- сбором и вывозом жид­кой части продукции

- сжиганием газа.

На рис. 2. показана схема широко применяемой установки по сбору и сжиганию продукции опробования и освоения разве­дочных скважин, пробуренных с ПБУ, ППБУ и стационарных платформ. Продукция скважины 1 через систему нагревания 2 и рабочий манифольд попадает в сепаратор 3 высокого давления. Для отделения газа от жидкости и замера газа высокого давления. Жидкая фаза из сепаратора высокого давления попадает в сепа­ратор 4 низкого давления для замера жидкости и газа низкого давления, откуда жидкость направляется в емкость 5 и насосом 6 откачивается в манифольд 8 управления горением.

Рис. 2. Технологическая схема установки «Летящее пламя» фирмы «Бейкер»: 1 - скважина; 2 - печь; 3 - сепаратор высокого давления; 4 - сепаратор низкого давления; 5 - емкость; 6 - насос; 7 - воздушный нагнетатель; 8 - манифольд управления горением; 9 - горелка

Сюда же, в манифольд управления горением, подается газ высокого и низ­кого давления. Из манифольда горения вся продукция поступает на горелку 9 и бездымно сжигается.

Для бездымного сжигания нефти в горелку 9 через манифольд управления горением центробежным вентилятором 7 нагнетается воздух.

Для уменьшения излучения лучистой энергии и противопожар­ной безопасности по всему периметру горелки 9 монтируют рас­пиливающие сопла для' подачи морской воды.

Горелка бездымно сжигает всю продукцию скважины — нефть, газ,конденсат, пластовые воды и механические примеси. Пропуск­ная способность горелки до 1600 т/сут нефти и 1 млн. м³/сут газа. Горелку монтируют на консольных фермах длиной до 16 м. Горел­ки на концах консольных ферм могут разворачиваться на 180°. Кроме того, на каждой ПБУ и ППБУ устанавливают две консоль­ные фермы с горелками, которые зажигают в зависимости от на­правления ветра.

Описанная установка «Летящее пламя» фирмы «Бейкер» (США) применима для предотвращения загрязнения моря продук­цией опробования и освоения разведочных скважин, пробуренных с ПБУ и ППБУ, совершенно неприменима при освоении куста скважин, пробуренных со стационарной платформы, так как в этом случае бесцельно теряется большое количество нефти и конденсата.

В настоящее время загрязнение моря при освоении куста эксплуатационных скважин, пробуренных со стационарных плат­форм и приэстакадных площадок, сведено к нулю, так как к ку­стовым площадкам до начала освоения скважины по эстакаде прокладываются подводные и надводные продуктопроводы. Буро­вой раствор из осваиваемой скважины собирается, вывозится и используется для бурения последующей скважины. Загрязненная сточная вода, нефть, кислоты, ПАВ и другие химические реагенты откачиваются по трубопроводам в нефтесборные пункты.

При освоении скважин на море прокачку их водой или нефтью осуществляют по замкнутой циркуляционной системе в коллектор или технологическую емкость для повторного использования про­мывочной жидкости.

При глушении скважины с аномально высоким пластовым дав­лением необходимо на платформе иметь запас бурового раствора, равный двум объемам скважины.

Продувку и разрядку скважины, трубопроводов, работающих под давлением, производят в блок продувки. Выдавливающийся при этом газ направляют на сжигание в факел, а жидкость отка­чивают в коллектор.

При освоении скважины и последующей ее эксплуатации систе­матически контролируют состояние герметичности эксплуатацион­ных и промежуточных колонн, фланцевых и резьбовых соединений, сальниковых уплотнений устья скважины и наземного оборудова­ния. При обнаружении неисправностей принимаются экстренные меры к их устранению.

Устье скважины должно быть оборудовано поддоном, который соединяют трубо­проводом с емкостью блока сбора сточных вод.

Очищают насосно-компрессорные трубы от парафина, солей, песка и окалины на специально оборудованных рабочих площад­ках или на береговых базах. Продукты очистки собирают в кон­тейнеры и вывозят на береговые специальные шламоотвалы для за­хоронения.

Собранную жидкость откачивают насосами в коллектор.

Дата добавления: 2014-12-29