КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Конструкционные низколегированные стали
Низкоуглеродистые и низколегированные стали (табл. 1) содержат повышенное количество марганца и кремния, а также хром, никель, медь и некоторые другие элементы. Эти стали в горячекатаном состоянии или после нормализации (улучшения) применяют для сварных конструкций, магистральных нефте- и газопроводов, для армирования железобетонных конструкций и реже для изготовления деталей машин. Таблица 1 Механические свойства и назначение некоторых низколегированных сталей
Сталь для конструкций ГОСТ 19282-73
Сталь для армирования железобетонных конструкций ГОСТ 5781-75
Во всех сталях присутствует 0,3 % Cu (Д), в скобках указаны механические свойства после закалки и отпуска. Эти стали обычно не подвергаются термической обработке. Стали должны обладать высоким пределом текучести, достаточной пластичностью и высоким сопротивлением хрупкому разрушению. Легирующие элементы, растворяясь в феррите, уменьшают размер зерна и, увеличивая склонность аустенита к переохлаждению, способствуют измельчению карбидной фазы. Поэтому низколегированные стали по сравнению с углеродистой сталью обыкновенного качества (Ст2, Ст3, Ст4) имеют более высокое значение пределов прочности и текучести при сохранении хорошей пластичности, меньшей склонности к старению и хладноломкости. Применение низколегированных сталей, имеющих s0,2 =35кгс/мм2, взамен углеродистых позволяет сэкономить до 15% металла, а при s0,2 =40кгс/мм2 экономия достигает 25 – 30%. Никель понижает порог хладноломкости. Это важно для строительных сталей, для которых при – 40°С ударная вязкость должна быть £4 кгс·м/см2. Низколегированные низкоуглеродистые стали хорошо свариваются. Это значит, что они не образуют при сварке холодных и горячих трещин, и свойства сварного соединения и участков, прилегающих к нему (зоны термического влияния), близки к свойствам основного металла. Стали, предназначенные для сварных конструкций, дополнительно раскисляют алюминием или титаном, чтобы предотвратить укрупнение зерна в околошовной зоне в процессе сварки. Введение меди, никеля или одновременно меди и фосфора увеличивает коррозионную стойкость стали в атмосферных условиях (стали 10ХСНД 10ХНДП 15ХСНД). Низколегированные стали нередко поставляют после нормализации (или нормализации и высокого отпуска). Нормализация несколько повышает пределы прочности и текучести, и, измельчая зерно, улучшает пластичность и вязкость, уменьшая склонность к хрупкому разрушению. Некоторые стали (14Г2, 17ГС, 15ХСНД) поступают после закалки и отпуска, что значительно повышает их прочность (см. табл. 1, цифры, приведенные в скобках), понижает порог хладноломкости и склонность к старению. Применение в строительстве термически обработанных профилей и листов из низколегированной стали, имеющей s0,2 =40¸50 кгс/мм2, дает экономию металла до 50%. Хорошее сочетание механических и технологических свойств достигается при легировании низкоуглеродистой стали 0,08 – 0,18% V и £ 0,02% N. При взаимодействии ванадия с азотом образуется нитрид ванадия, позволяющий получить сталь с очень мелким зерном (№ 10 – 12 балл) и низким порогом хладноломкости (– 80°С). На этом принципе разработаны и освоены низколегированные стали (14Г2АФ, 16Г2АФД, 12Г2АФ и др.) с пределом текучести до 45 кгс/мм2 (после нормализации). Высокопрочные арматурные стали (табл. 1) для предварительно напряженных железобетонных конструкций получают двумя способами: хорошо свариваемые – путем легирования элементами, образующими бейнитную структуру, и несвариваемые – термическим упрочнением (закалка и отпуск на специальных установках для электротермоупрочнения), относительно низколегированных сталей, содержащих повышенное количество углерода. Учитывая массовый характер производства железобетонных изделий легирование арматурных сталей допускается лишь недефицитными элементами: свариваемых – марганцем и хромом (например, стали 10ХТ, имеющей s0,2 =30 кгс/мм2, или 20ХГ2 s0,2 =80 кгс/мм2), а не свариваемых – кремнием (например 40С sв =100 – 120кгс/мм2).
Дата добавления: 2014-12-23; Просмотров: 735; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |