КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Горячая сварка
Способы сварки чугуна Наиболее эффективное средство предотвращения отбеливания металла шва и ЗТВ и закалки - высокий предварительный или сопутствующий подогрев чугуна до температуры 600-650°С. Сварку с таким подогревом называют горячей сваркой чугуна. Высокий подогрев и замедленное охлаждение способствуют также ликвидации трещин и пористости за счет увеличения времени существования жидкой ванны и лучшей дегазации ее за счет уменьшения термических напряжений. Горячая сварка чугуна позволяет получать сварные соединения, равноценные свариваемому металлу (по механическим характеристикам, плотности, обрабатываемости), однако это трудоемкий процесс. Он включает в себя: а) подготовку изделия год сварку; б) предварительный подогрев деталей; в) сварку; г) последующее охлаждение. Подготовка под сварку зависит от вида исправляемого дефекта и включает в себя: очистку от загрязнения, разделку, подформовку места сварки для предупреждения вытекания чугуна из места заварки, либо для придания месту заварки необходимой формы. Формовку производят либо с помощью графитовых пластинок, либо с помощью формовочной смеси. После формовки необходима просушка (при Т до 120°С) затем предварительный подогрев под сварку со скоростью 120-150°С в час, в печах, горнах и др. Замедленное охлаждение после сварки достигается укрытием сварных изделий теплоизолирующим материалом (асбест, песок, шлак) или при охлаждении вместе с печами. Для сварки используют плавящиеся электроды со стержнями из чугуна марок А или Б. Состав чугунных стержней:
В состав покрытия, наносимого на литые прутки диаметром 5-20мм, входят стабилизирующие и легирующие материалы. В качестве последних использует графит, карборунд, ферросилиций, силикокальций и др. Горячую сварку чугуна выполняют на больших токах Jсв=(60÷100dэ) без перерывов до конца заварки. Электродержатель должен иметь защитный кожух. Можно производить сварку угольным электродом. Сварка на постоянном токе прямой полярности. В качестве присадочного материала используют чугунные прутки марок А и В. В последнее время стали широко применять сварку порошковой проволокой ППЧ-3. В состав порошковой проволоки входит шихта, дающая при расплавлении чугуна. Состав порошковой проволоки ППЧ-3:
Недостаток − при горячей сварке чугуна резко ухудшаются условия труда сварщика.
Дата добавления: 2014-12-25; Просмотров: 785; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |