Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Аморфные магнитные материалы




В 1960 г. профессор Дювез с группой сотрудников Калифорнийского технологического института наблюдали аморфное состояние в закаленном из расплава эвтектическом сплаве Аu-Si, что положило начало изучению аморфных металлов, получаемых по технологии закалки из жидкого состояния. Скорость охлаждения, обеспечивающая достижение аморфного состояния металла, должна быть более 106 оС в секунду. Получают их методом непрерывного литья на вращающийся барабан, погруженный в хладоагент. Этим методом получают в основном ленты толщиной 20 – 30 мкм и шириной 10 – 20 мм, а также тонкие проволоки. В 1970 г. начался бум: число научных публикаций по аморфным металлам росло в геометрической прогрессии, появились многочисленные разработки аморфных сплавов, были открыты многие их интересные свойства. Так, в 1974 г. были обнаружены сверхвысокая коррозионная стойкость (т.к. в них нет зёрен и, соответственно, нет границ зёрен) и высокая магнитная проницаемость аморфных сплавов.

Разработано большое число аморфных сплавовна основе железа, никеля, титана, меди и других металлов, как правило, с аморфизирующими добавками, затрудняющими кристаллизацию. Состав и механические свойства некоторых аморфных сплавов представлены в таблице 5.

Таблица 5.

Механические свойства некоторых аморфных сплавов.

Состав сплава, % (ат.) Твёрдость НV, МПа σ0,2, МПа σв, МПа
Cu57Zr43      
Ti50Be40Zr10     -
Ti60Co30Si10     -
Fe80B20     -
Fe72Cr8P13C7      
Fe60Ni20P13C7      
Fe60Cr8Mo5B27 - -  

В аморфных веществах, так же как и в кристаллических, существует ферро- и ферримагнетизм. Магнитомягкие аморфные сплавы, представляют собой сплавы железа, кобальта или никеля с другим металлом или металлоидом. В качестве примера аморфных ферримагнетиков можно указать на аморфные пленочные сплавы на основе редкоземельных металлов с Fе и Со. Предполагается, что они являются простыми ферромагнетиками, типа показанного на рис. 4.6 и 4.7.

 

Рис.4.6. Простой аморфный Рис.7. Неупорядоченный аморфный

ферромагнетик. ферромагнетик.

 

 

Измеряя намагниченность вдоль оси в направлении длины аморфной ленты (в дальнейшем для краткости просто «ось ленты»), можно наблюдать явление магнитного насыщения и петлю гистерезиса, точно такие же, как и в обычных кристаллических ферромагнетиках. Отсюда следует, что в аморфных металлических лентах внутренняя намагниченность разбита на части — магнитные домены. Предполагают, что намагничивание аморфных металлов происходит путем перемещения границ магнитных доменов и вращения вектора спонтанной намагниченности. Магнитные свойства аморфного сплава Fe3Co72P16B6Al3 выше, чем у высоконикелевых пермаллоев.

Примеры использования аморфных магнитных сплавов приведены в табл. 6. Таблица 6.

Примеры применения аморфных магнитных материалов

  Свойство     Применение  
  Высокая магнитострикция     Магнитострикционные вибраторы, линии задержки, датчики для пониженных температур, элементы рычажных систем
  Магнитная проницаемость и низкие потери   Мощные трансформаторы, преобразователи, строчные трансформаторы, дроссели
  Магнитная проницаемость и прямоугольная петля гистерезиса   Магнитные усилители, магнитные фазовращатели, магнитные модуляторы
  Магнитная проницаемость и коррозионная стойкость   Магнитные сепараторы, фильтры  
  Высокая магнитная проницаемость   Магнитные головки, магнитные экраны, магнетометры, сигнальные устройства
  Температурная зависимость магнитной проницаемости   Термочувствительные элементы, регуляторы температур

 

Магнитодиэлектрики – это композиционные материалы, в которых дисперсионной средой служат диэлектрики (полимеры, стекло, керамика), а дисперсной фазой – порошкообразные ферромагнетики (альсиферы, карбонильное железо, аморфные магнитные сплавы и др.). Благодаря тому, что карбонильное железо имеет положительный температурный коэффициент магнитной проницаемости ТКμ, а альсифер – отрицательный, удаётся создавать из их смеси материалы с необходимым уровнем и знаком ТКμ. Магнитодиэлектрики не обладают электропроводимостью, поэтому в них нет вихревых токов и их можно использовать при повышенных и высоких частотах. Используя в качестве дисперсионной среды (связующего) эластомеры или высокопластифицированные полимеры удаётся изготавливать эластичные магнитные материалы, применяемые, в частности, для защиты от электромагнитных излучении (ЭМИ).

Магнитотвёрдые металлические материалы

Магнитотвёрдыми принято называть такие материалы, коэрцитивная сила которых находится в пределах 5.103 – 5.106 А/м, максимальная магнитная энергия WL = (ВН/2)макс = 0,5 – 100 кДж/м3, энергетическое произведение (ВН)макс = 1 – 200 кДж/м3. Магнитная проницаемость μ ниже, чем у магнитомягких материалов и тем меньше, чем больше Нс.

Наиболее простыми и доступными магнитотвёрдыми материалами являются легированные стали, закалённые на мартенсит. После мартенситной закалки сплавы выдерживают 5 - 12 часов в кипящей воде для достижения структурной стабилизации. Эти стали легируют элементами W, Cr, Mo, Co. Максимальная магнитная энергия WL таких материалов лежит в области 1 – 4 кДж/м3. Магнитные свойства этих материалов не высоки, зато они дёшевы и легко обрабатываются на металлорежущих станках.

Магнитотвёрдые материалы с повышенными значениями коэрцитивной силы и магнитной энергии представляют собой сплавы алюминия, никеля и железа (Al-Ni-Fe альни), Al-Ni- Fe-Si – альниси, Al-Ni-Fe-Co – альнико. В настоящее время каждый такой сплав имеет свою марку. Наибольшее применение имеют сплавы ЮНДК-4, ЮНДК-15, ЮНДК-24. Это – 80% всех магнитотвёрдых материалов, выпускаемых в России. Коэрцитивная сила этих материалов составляет (4 – 15).104 А/м, а магнитная энергия WL = (3,6 – 40 кДж/м3). На свойства этих сплавов большое влияние оказывает режим термообработки.

Более высокими значениями коэрцитивной силы, достигающей 2.105 А/м и максимальной магнитной энергии до 30 кДж/м3 обладают бариевые ВаО.6Fe2O3 и кобальтовые СоFe2O4 ферриты.

Наибольшей коэрцитивной силой и удельной магнитной энергией обладают платинокобальтовые сплавы и интерметаллические соединения кобальта с редкоземельными металлами (РЗМ): церием Се, самарием Sm, празеодимом Pr, лантаном La и иттрием Y. Коэрцитивная сила этих материалов лежит в пределах 2,4 – 23,2 МА/м, а магнитная энергия ВН достигает рекордной величины в 300 кДж/м3.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-26; Просмотров: 2478; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.015 сек.