Защита рабочих поверхностей от загрязнений

Многие машины и механизмы работают в запыленной или загрязненной среде, что приводит к попаданию в узлы трения абразивных частиц. Поэтому обеспечение хорошей защиты поверхностей трения от загрязнений является важным средством обеспечения долговечности и работоспособности деталей и узлов трения.

Способы защиты поверхностей трения от загрязнений определяются назначением механизма или машины, конструкцией узла, условиями эксплуатации, требованиями к кинематической точности и другими факторами. Защиту от загрязнений можно подразделить на группы: защита открытых узлов трения; герметизация закрытых корпусов в местах выхода валов или других подвижных деталей; очистку смазочного материала; удаление загрязнений из топлива, воздуха, а также газов и жидкостей, поступающих во внутренние полости машины.

Защита от загрязнений осуществляется с помощью различных систем масляных и воздушных фильтров, которые обеспечивают очистку масла и воздуха, поступающих к поверхностям трения. Также используют различные уплотнительные устройства - совокупность деталей, образующих конструкцию, предназначенную для герметизации узла трения, с целью предотвращения утечки смазочного материала и защиты от проникновения извне абразивных частиц.

Защита шарнирных соединений осуществляется с помощью различных кожухов и чехлов из водонепроницаемых материалов.

Уплотнительные устройства делятся на две большие группы подвижные и неподвижные (рис.7.2).

Рис. 7.2. Типы уплотнительных устройств

На работоспособность любого уплотнительного устройства оказывают влияние многочисленные и разнообразные по своей природе факторы, которые часто взаимосвязаны между собой.

Так, на работоспособность уплотнительных устройств оказывают влияние:

- режим работы (ресурс, температура, нагрузка, скорость скольжения, условия хранения и транспортировки, наличие вибраций конструкции, пульсаций рабочих параметров и др.);

- свойства герметизируемой среды (температуры замерзания и кипения, теплофизические свойства, химическая активность, вязкость и зависимость ее от температуры и давления, особенности поведения в узких зазорах и т.д.);

- свойства материалов сопряженных деталей и их покрытий (прочностные, усталостные, релаксационные, теплофизические и др.);

- технология изготовления и сборки уплотнений (способ и характер обработки поверхностей, точность изготовления и т.д.).

Перечисленные выше факторы необходимо учитывать при выборе уплотнительного устройства на стадии конструирования узлов трения.

Дата добавления: 2014-12-26