Робочі органи машин для збирання картоплі

На машинах для збирання картоплі використовують такі основні типи робочих органів: різальні і подрібнювальні апарати для збирання бадил­ля, підкопувальні лемеші, сепарувальні і сортувальні поверхні, грудко-подрібнювачі та інші для викопування, виділення і очищення бульб.

Робочими органами бадиллєзбиральних машин є, найчастіше, різальні роторні, подрібнювальні ланцюгові, стрічкові бральні, бильні та інші конс­трукції апаратів.

Роторний різальний апарат складається з трубчастого вала 3 (рис. 10.1, а), на якому шарнірне за допомогою кронштейнів закріплені, найчастіше, по гвинтовій лінії ножі 2 або сегменти. Ротор обертається з частотою 1000-1300 об/хв і ножами зрізує і подрібнює бадилля.

Рис. 10.1. Різальний (а), подрібнювальний (б) і бральний (в) апарати:

1 - противага; 2 — ніж; 3 — вал трубчастий; 4 і 8 — кожухи; 5 — вал ротора; 6 - ланцюг; 7 - ротор; 9 - стрічка; 10 - шипи; 11 – шківи

Роторний ланцюговий апарат подрібнює бадилля і розкидає на поверх­ні поля. Роторний апарат складається з ротора 7 (рис. 10.1, б), каліброва­ного ланцюга 6 і кожуха 4. При обертанні ротора ланцюги зрізують і подрібнюють бадилля. За допомогою кожуха 4 подрібнена маса спрямову­ється на поверхню поля. Для ефективного подрібнення бадилля колова швидкість ланцюгів ротора повинна складати не менше 25-30 м/с.

Бральний апарат складається із стрічки 9, шипів 10 і шківів 11. При русі стрічки 9 шипи 11 захоплюють бадилля і виривають їх з ґрунту. Швидкість брання знаходиться в межах 1,2-1,3 м/с.

Використовують такі бадиллєзбиральні машини: косарки-подрібнювачі КИР-1,5Б, подрібнювачі БД-6, ДБР-2,5М та ін.

Подрібнювач бадилля БД-6 зрізує і подрібнює бадилля картоплі і роз­кидає по полі. Він складається з рами, горизонтальних роторів з ножами, двох опорних коліс з механізмами регулювання висоти зрізу, замка авто-зчіпки, транспортного пристрою і механізму приводу роторів. Ширина захвату - 4,2 м. Робоча швидкість - до 10 км/год. Довжина подрібненого бадилля - до 15 мм. Продуктивність - до 2,1 га/год.

Подрібнювач роторний ДБР-2,8М також скошує і подрібнює бадилля картоплі і розкидає по полі. Ротор з ножами встановлений горизонталь­но. Агрегатують його з тракторами класу 1,4. Ширина захвату - 2,8 м. Висота зрізу - 0-20 см. Продуктивність - до 1,4 га/год.

Подрібнювач К8К 2000 (фірми "Румпштад") начіпний також роторно­го типу і обладнується додатково набором бітерів для зеленого бадилля картоплі і для гички моркви. Він має автоматичне регулювання висоти зрізу. Ширина захвату - 3,25 м. Агрегатують з тракторами класу 1,4.

Для викопування картоплі на машинах встановлюють підкопувальні і сепарувальні робочі органи. На деяких комбайнах використовують іще сортувальні поверхні. Для переміщення підкопаного шару ґрунту з буль­бами картоплі, тобто вороху, використовують транспортери, елеватори різних конструкцій тощо.

Рис. 10.2. Підкопувальні робочі органи: а - пасивні лемеші; б - активні лемеші; в - комбіновані; г — криволінійний леміш з активним ротором; д — дводисковий з лемешем; е — дисковий активний; є - дводисковий з двома лемешами; 1, 8, 11, 16 і 19 — лемеші; 2 і 7 — клапани; 3 - рама; 4 — середній леміш; 5 - ексцентрики; 6 — вал; 9 - шатун; 10 — активна боковина; 12 — ротор; 13 - криволінійний леміш;14 - диск; 15 — шнек; 17 — активний диск; 18 — щиток; 20 — диск зубчастий

Підкопувальні робочі органи поділяють на пасивні, активні і комбіно­вані, їх завдання - підкопати бульбоносний шар ґрунту, частково зруйну­вати його, розпушити і перемістити на сепарувальні робочі органи.

Пасивні лемеші нерухомо закріплені на рамі. За формою вони бува­ють плоскі, криволінійні, секційні і дискові. Найбільш широко застосо­вують плоский леміш. Він складається з лемеша 1 (рис. 10.2, а) із ско­шеними різальними кромками і відкидних шарнірних клапанів 2. Шар­нірні клапани запобігають заклинюванню і пошкодженню прутків елева­тора при попаданні між ними сторонніх предметів. На деяких картопле­копачах встановлюють середній леміш 4 (рис. 10.2, а). Для зменшення забивання лемешів ґрунтом, рослинними рештками їх розміщують з певним зазором - 30-75 мм. Недоліком плоских лемешів є розвалювання скиби ґрунту в боки при переміщенні по його поверхні і можливі втрати бульб.

Активні лемеші (рис. 10.2, б) переміщуються відносно рами або при­мусово обертаються. Вони приводяться в коливний рух шатунами 9 і екс­центриковим валом 6. Ексцентрики на валу встановлені із зміщенням на 180° один відносно другого. Це забезпечує коливання лемешів у взаємно протилежних напрямках. Коливальний рух лемешів сприяє примусово­му переміщенні скиби по його поверхні, подрібненні її, самоочищенню лемешів і зменшує тяговий опір.

Комбіновані лемеші (рис. 10.2, в) являють собою плоскі пасивні лемеші 11 з коливальними (активними) боковинами 10. Між активними бокови-нами і лемешами є зазор Б для сепарації ґрунту і зменшення забивання. Активні боковини зменшують скупчення рослинних решток на лемешах і підвищують їх продуктивність, зменшують тяговий опір. Використову­ють також комбіновані робочі органи, в яких в коливальний рух приво­дяться одночасно лемеші і активні боковини.

Глибину ходу підкопувальних лемешів регулюють переміщенням по висоті опорних коліс, котків.

Криволінійні лемеші з активним ротором (рис. 10.2, г) застосову­ють на однорядкових картоплекопачах.

Дводисковий з лемешем підкопувальний робочий орган (рис. 10.2, д) має два вертикальних диски 14, в нижній частині яких закріплений ле­міш 16, а у верхній - шнек 15.

Активний дисковий леміш (рис. 10.2, е) підрізує скибу, переміщує по своїй поверхні, а далі по нерухомому щитку 18 скиба зповзає з диска 17. Такі лемеші забезпечують звуження підрізаної скиби, їх ви­користовують для роботи на легких і середніх ґрунтах. Використову­ють також дводискові активні робочі органи з обмежувальними пло­скими дисками і двосекційними лемешами і дводискові пасивні з двома лемешами (рис. 10.2, є). На деяких зарубіжних конструкціях диски підпружинені.

Сепарувальні органи забезпечують руйнування підкопаного шару ґрун­ту, відокремлення бульб від ґрунту і домішок і переміщення на транспор­туючі органи. До сепарувальних робочих органів відносяться пруткові елеватори, пасові сепаратори, бадиллєвідокремлюючі пристрої, похилі стрічково-пальчасті транспортери (гірки), грудкоподрібнювачі та ін.

Прутковий елеватор складається із ведучого вала, прутків 1 і 6 (рис. 10.3, а,б), ведучих, напрямних і підтримуючих зірочок, роликів або шківів. Активний струпіувач 7 (рис. 10.3, в) забезпечує більш інтен­сивне руйнування грудочок і просіювання ґрунту. Струшувач 7 важіль­но-роликового типу приводиться в коливний рух від кривошипно-шатун­ного механізму. Амплітуда коливання регулюється в межах 0-65 мм. На деяких пруткових елеваторах для інтенсивного подрібнення грудок і відокремлення їх від бульб верхня робоча вітка елеватора струшується еліптичними зірочками (рис. 10.3, г). При роботі на важких ґрунтах амплітуду коливання робочої вітки встановлюють максимальну. На деяких зарубіжних конструкціях елеваторів встановлюють спеціальні вібратори.

Грохоти (рис. 10.3, д) являють собою похилу площину, яка шарні-рно закріплена на чотирьох підвісках і приводиться в коливальний рух. Робоча поверхня решета грохота складається із поздовжніх прут­ків. В зазори між прутками просіюється ґрунт. Грохоти мають підви­щену сепарувальну здатність. Вони більш надійні в роботі і більш стій­кі до спрацювання.

Розрізняють грохоти качаючі і вібраційні. Вібраційні мають велику частоту і малу амплітуду коливання. В картоплезбиральних машинах за­стосовують качаючі грохоти з меншою частотою коливання. Найчастіше встановлюють дворешітні грохоти. Решета такого грохота коливаються в протифазі і при цьому сили інерції кожного решета частково врівноважу­ються іще механізмом привода. Оскільки грохоти при роботі частково пошкоджують бульби, то їх застосування обмежене.

Рис. 10.3. Сепарувальні робочі органи: а - полотно швидкісного елеватора; б - елеватор прутковий зі стрічками;в і г - схеми контурів елеваторів зі струшувачами; д - грохот; 1 і 6 — прутки; 2 — скоба; 3 — ролик; 4 — ланка; 5 - стрічка гумова;7 - струшувач роликовий; 8 - еліптичні зірочки; 9 - підвіска переднього решета; 10 - шатуни; 11 - ексцентриковий вал; 12 —решета; 13 — леміш

Грудкоподрібнювач складається з двох циліндричних пневматичних балонів (рис. 10.4, а). Кожний балон являє собою вал 5 з двома стальними дисками. На дисках закріплена покришка 7, а в ній - камера 6. В балони накачують повітря до тиску 0,01-0,02 МПа. Балони приводяться в обер­товий рух з різною частотою (рис. 10.4, б). В зазор між балонами повинні вільно пройти бульби середнього розміру. Великі бульби прогинають по­верхню балона і проходять назовні.

Балони руйнують великі грудки і скидають масу на другий елеватор або іншу сепарувальну поверхню.

Зазор між балонами встановлюють залежно від щільності грудочок і розмірів бульб і регулюють переміщенням верхнього балона.

Бадиллєвідокремлювач - це рідкопрутковий транспортер. Він склада­ється з ланцюгів або гумових стрічок, з'єднаних з прутками приводних зірочок або шківів, підтримуючих роликів і відбійних прутків. При над­ходженні вороху з елеватора на рідкопрутковий транспортер грудочки, бульби та інші дрібні домішки вільно проходять в просторі між прутками і далі потрапляють на другий елеватор або транспортер. Бадилля зависає на прутках і рухається разом із транспортером. Бульби, що не відірва­лись від бадилля, впираються у відбійні прутки, валики або барабани, відриваються і падають вниз на транспортер.

Похилий транспортер (гірка) - складається із прогумованої стрічки 11 (рис. 10.4, в), ведучого і веденого валів, рами і механізму регулю­вання кута похилу. Стрічка транспортера гладенька або з гумовими пальцями. В процесі роботи бульби скочуються по робочій вітці вниз, а грудочки, рослинні рештки та інші домішки переміщуються вгору і виходять назовні.

Рис. 10.4. Грудкоподрібнювач (а), схема дії грудко/подрібнювана (б)

і похилий транспортер (в):1 - верхній балон; 2 - ланцюгова передача; 3 - кільце; 4 - нижній балон;5 - вал; 6 - камера; 7 -покришка; 8 — елеватор; 9 — боковина; 10 - важіль;11 - стрічка з гумовими пальцями

Дата добавления: 2014-12-27