Учебное пособие 2 страница

Крепы вырабатывают из тонкой пряжи креповой крутки чистошерстяной или полушерстяной. Переплетение креповое, саржевое или комбинированное. Поверхностная плотность 290-340 г/м². Эти ткани также упругие, но более мягкие, на ощупь плотные, с матовой мелкозернистой поверхностью. Отделка гладкокрашеная, часто черная. Характерное приме­нение — изготовление костюмов для торжественных случаев. Трико — чистошерстяные и полушерстяные пестротканые костюмные ткани. Рисунок в полоску, мелкую клетку созда­ется либо благодаря цветным просновкам, либо использова­нием цветных нитей в основе или утке. Переплетения — мел­коузорчатые комбинированные. Поверхностная плотность тканей 300-350 г/м². Ткани добротные, плотные, износостой­кие, используются для пошива костюмов высшего качества. Для женских, а также для мужских летних костюмов выраба­тывают облегченное трико с поверхностной плотностью
250-290 г/м², полотняным или саржевым переплетением.

Кроме гребенных вырабатывают тонкосуконные костюмные ткани из полушерстяной двух- или трехкомпонентной пряжи. В двухкомпонентную пряжу входят шерсть и синтетическое или искусственное волокно. В трехкомпонентную — шерсть, вис­коза и синтетическое волокно. Поверхностная плотность этих тканей достигает 380 г/м². Тонкосуконные ткани более толстые и рыхлые, чем гребенные. Они легче растягиваются и быстрее деформируются в изделии, легче формуются, но хуже держат форму.

Классическими тонкосуконными костюмными тканями являются трико, сукно, шевиот, твид.

Тонкосуконные трико по внешнему виду мало отличаются от камвольных трико. У них на поверхности заметна незна­чительная ворсистость, частично закрывающая рисунок пе­реплетения. Эти ткани толще и рыхлее камвольных.

Сукна — сильно увалянные однослойные ткани с полотня­ным или саржевым переплетением. Войлокообразный застил закрывает рисунок переплетения полностью. Поверхность — матовая. Ткани упруги и износоустойчивы. Более тонкие сук­на имеют некоторую пластичность и образуют мягкие формы.

Шевиоты могут быть тонкосуконными или камвольными тканями с диагональным рубчиком на поверхности. Эти тка­ни отличаются прочностью, плотностью, жесткостью, упру­гостью. В тонкосуконных шевиотах саржевое переплетение частично закрыто незначительным ворсом, образующимся в процессе валки.

Твиды — мягкие ткани рыхлой структуры. Вырабатываются из меланжевой пряжи фасонной крутки с непсовым эффектом. Эти ткани имеют комбинированное переплетение с мелкорель­ефной пестротканой поверхностью. Для дамских костюмов тви­ды вырабатываются более легкие, топкие, из разноцветной пря­жи с ярким непсом. Твиды обладают драпируемостью и потому могут образовывать мягкую пластичную форму.

Для мужских классических костюмов перспективны чис­тошерстяные камвольные ткани, с уплотненной структурой, мягкие на ощупь; тонкие мягкие смесовые ткани с ткацким рисунком «елочка»; тонкосуконные жаккардовые ткани; мяг­кие пестроткани, в том числе твиды; ткани атласного пере­плетения; ткани с эффектом шанжан. Для повседневных кос­тюмов актуальны ткани с мягкой, бархатистой на ощупь по­верхностью; велюроподобные ткани; многоцветные, несколь­ко разреженные твиды; ткани с блеском; ткани «вытертого», «мокрого», «вареного» вида.

Для женских костюмов перспективными являются чисто­шерстяные ткани с жаккардовыми двухцветными рисунками, многоцветные тонкие и мягкие твиды, фланели, двусторон­ние ткани с контрастными по колориту и волокну сторонами, а также камвольные пестроткани с мозаичным эффектом по­верхности, ткани с эффектом стягивания поверхности за счет применения разноусадочных волокон или пряжи разной тол­щины, а также ткани с мелким ткацким рисунком.

Хлопчатобумажные ткани для костюмов представлены такими классическими тканями, как молескин и трико. Одеж­ные ткани для костюмов этой группы выпускаются гладко­крашеными, меланжевыми и меланжево-пестроткаными из смешанной пряжи с вложением химических волокон.

Молескины — тяжелые, плотные, прочные ткани усилен­ного сатинового переплетения с гладкой поверхностью, глад­кокрашеные. Поверхностная плотность 200-350 г/м².

Трико — плотные ткани комбинированного переплетения, пестротканые или меланжевые с цветными просновками. Их поверхностная плотность — до
270 г/м². Четко выражен ри­сунок переплетения в виде рубчиков, полоски или «елочки».

Для изготовления костюмов применяют также джинсовую ткань, вельвет-корд, вельвет-рубчик, бархат и полубархат.

Перспективными хлопчатобумажными тканями для ко­стюмов являются облегченные меланжевые ткани с триаце­татно-полиамидной нитью; облегченные джинсовые ткани традиционного и цветного колорита; ткани, имитирующие домотканые полотна.

Шелковые ткани для костюмов вырабатывают из смеси искусственных и синтетических волокон. Такие ткани по внешнему виду напоминают шерстяные камвольные трико, тви­ды, габардины. Их поверхностная плотность 20-290 г/м². Тка­ни вырабатываются гладкокрашеными, в полоску, в клетку, с мелкозернистой, а также с нежной шелковистой «персиковой» поверхностью.

Кроме.того_, в качестве костюмных выступают шелковые жаккардовые ткани с поверхностной плотностью 212 г/м². Они вырабатываются из капроновых и вискозных нитей в основе и утке. Из таких тканей шьют нарядные пиджаки.

Льняные костюмные ткани напоминают домотканые хол­сты, имеют шероховатую поверхность и натуральный или гладкокрашеный цвет. Это полульняные ткани из льнолавсановой пряжи. Поверхностная плотность — до 350 г/м².

Перспективными льняными тканями являются пестро­ткани разного переплетения с блеском за счет использования вискозной нити, многоцветные пестроткани с рисунком «елоч­ка», плотные ткани с жаккардовым рисунком.

Для изготовления костюмов используют трикотажные по­лотна. Требования, предъявляемые к ним, аналогичны тре­бованиям, предъявляемым к костюмным тканям. Костюмные трикотажные полотна должны быть мягкими, эластичными, хорошо драпироваться. При этом они должны обладать ус­тойчивостью формы в носке, устойчивостью линейных раз­меров, иметь окраску, устойчивую к стиркам, химчистке, светопогоде.

Трикотажные полотна для зимних костюмов вырабатыва­ют из чистой шерсти, а также в смеси с вискозой, лавсаном, нитроном, капроном; для летних изделий — из хлопка, вис­козы, их сочетания с лавсаном, нитроном. Используют пря­жу и нити фасонной крутки, текстурированную высокообъ­емную пряжу, филаментные нити.

Для выработки тканеподобных полотен используют поперечновязаные переплетения: неполное двуластичное с уточ­ной нитью, проложенной через ряд; двуластичное гладкое с различным раппортом кладки уточной нити; кулирное оди­нарное футерованное; производная гладь; кулирная гладь; ластик. Эти переплетения дают на поверхности полотна эффек­ты буклированности, твида, рельефной полосатости на гладком фоне, ячеистой поверхности «соты», мелкорельефных рисун­ков. Поверхностная плотность полотен колеблется в пределах 230-350 г/м².

Оформление костюмных трикотажных полотен весьма разнообразно: гладкокрашеное, меланжевое; узорчатое, жак­кардовое.

Нетканые полотна для костюмов имеют небольшой ас­сортимент. Используют холстопрошпвиые полотна с поверх­ностной плотностью 230-270 г/м² у которых лицевая сторо­на начесывается. Выпускаются гладкокрашеными и набив-ными. Наряду с хорошими теплозащитными и гигиеничес­кими свойствами и удовлетворительной износостойкостью полотна имеют повышенную растяжимость и усадку.

Для женских костюмов употребляют нитещюишвные по­лотна, которые имитируют основовязаный трикотаж или твид. Эти полотна имеют поверхностную плотность 205-280 г/м². Они воздухопроницаемы, гигроскопичны, формоустойчивы, теплозащитны, но Имеют пониженную стойкость к истира­нию. Художественно-колористическое оформление поло­тен — продольные полосы различного цвета и ритма. Нитепрошивные полотна имеют большую раздвижку в швах, закручиваемость срезов, осыпаемость, что затрудняет изготов­ление изделий.

Тканепрошивные нетканые полотна для костюмов харак­теризуются наиболее устойчивой структурой. Выпускают махровые полотна с одно- и двусторонней петельной поверх­ностью, а также ворсовые. Поверхностная плотность — до 500 г/м². Полотна выделывают гладкокрашеными, набивны­ми или пестропрошивными.

Из натуральной кожи изготовляют мужские, реже жен­ские пиджаки. Используют мягкие, эластичные, тонкие кожи: шеврет, замшу, опоек. Поверхность кожи гладкокрашеная, гладкая с натуральной структурой, тиснением. Для женских изделий кожа может быть с перфорацией, вышивкой.

1.4. Основные материалы для плащей, курток

Такие изделия, как плащи, куртки, комбинезоны, полуком­бинезоны, должны изготовляться из материалов, обладающих хорошими водозащитными свойствами, быть легкими, мягкими, драпирующимися и, в тоже время, формоустойчивыми, легко поддающимися уходу. В качестве водозащитных мате­риалов используют ткани со специальными водоотталкива­ющими пропитками и отделками, с пленочным покрытием, искусственные кожи, пленочные и комплексные материалы.

Хлопчатобумажные ткани с водоотталкивающими про­питками вырабатывают из тонкой гребенной пряжи полотня­ным или саржевым переплетением. Очень большая плотность по основе придает тканям определенную водоупорность, ко­торая в сочетании с водоотталкивающей пропиткой позволяет добиться водоупорности ткани не менее 360 мм вод. ст. по по­казаниям пенетрометра. При этом поверхностная плотность ткани колеблется от 190 до 260 г/м². Типичными тканями по­добного рода являются: полотно плащевое, диагональ плаще­вая, ткань плащевая. Кроме чисто хлопчатобумажных тканей используют хлопчатобумажные ткани с различным содержа­нием полиэфирного волокна (45, 50, 67%). Такие ткани имеют меньшую поверхностную плотность. В целом плащевые тка­ни обладают высокой изностойкостью, достаточной воздухо­проницаемостью 20-50 дм³/м² ·с. Однако в процессе эксплуа­тации водозащитные свойства тканей снижаются, а после мно­гократных стирок и химчисток исчезают совсем.

Кроме указанных выше широко используют ткани из син­тетических нитей с водонепроницаемым пленочным покрытием и водоотталкивающей пропиткой. Такие материа­лы воздухо- и водонепроницаемы. Они очень легки. Их по­верхностная плотность измеряется 46-114 г/м². Отделка ма­териалов гладкокрашеная, набивная, с отделкой лаке. При­мером могут служить такие ткани, как ткань, курточная- с пленочным покрытием или ткань плащевая с пленочным по­крытием. Вышеперечисленный ассортимент тканей используется для изготовления плащей, курток, полукомбинезонов, комбинезо­нов, полупальто. Эти же изделия, но утепленного назначения, изготовляют из комплексных прошивных материалов, где в качестве материала верха используются указанные ткани.

Для плащей и курток используют ткани с прорезинен­ным покрытием. Их поверхностная плотность несколько больше — 110-190 г/м². Сминаемость этих материалов мень­ше, а упругость больше. Со временем такие материалы ста­реют, прорезиненное покрытие теряет эластичность. При раз­работке конструкций плащей и курток из пленочных матери­алов должна учитываться их не гигиеничность.

Перспективными тканями для курток и плащей являются легкие синтетические ткани из нитей и пряжи различных структур и отделок.

Для изготовления плащей и курток используют также ис-кожи и пленочные материалы.

1.5. Основные материалы для пальто

Такие изделия, как пальто, предназначены для защиты человека от пониженных температур, атмосферных осадков. Назначение одежды определяет требования, предъявляемые к материалам для этой одежды. Они должны обладать хоро­шими теплозащитными свойствами, иметь низкую воздухопроницаемость, несминаемость, износоустойчивость, устой­чивость к химчисткам.

Ассортимент материалов для пальто включает ткани чис­тошерстяные, полушерстяные, хлопчатобумажные, шелковые; трикотажные полотна; комплексные материалы; искусствен­ные мех икожу; натуральные мех и кожу.

Чистошерстяные и полушерстяные ткани используют для производства мужских, женских и детских пальто, полу­пальто, курток зимних, демисезонных, летних.

Используют камвольные ткани, разнообразные по струк­туре и поверхностной плотности от 250 до 550 г/м². Классической камвольной тканью является габардин, вырабатываемый из крученой пряжи диагональным переплетением с очень вы­сокой плотностью по основе иутку. Из-за этой высокой плот­ности габардины имеют большую жесткость, упругость, высо­кую осыпаемость срезов, плохо поддаются влажно-тепловой обработке. Из габардинов шьют мужские и женские демисе­зонные и летние пальто.

К камвольным тканям, из которых шьют женские пальто, относят жаккардовые тканы, имеющие в основе камвольную пряжу, а в утке — аппаратную. Лицевую сторону ткани фор­мирует гребенная пряжа, а изнаночную — аппаратная.

Ткани пальтовые являются полушерстяными камвольными тканями с поверхностной плотностью 300-460 г/м³, либо камвольно-суконным и с большой поверхностной плотностью (440-523 г/м²). В состав пряжи этих тканей входят двух- и трехкомпонентные смеси. Переплетения — сложные или мелкоузорчатые. Отделка пестротканая, гладкокрашеная, с небольшой валкой, оставляющей рисунок переплетения открытым.

Тонкосуконные чистошерстяные ткани для пальто пред­ставлены такими тканями как фланель, букле, драп.

Фланели — мягкие шелковистые ткани. Они вырабатыва­ются сатиновым переплетением и имеют на поверхности слабовыраженный ворс.

Букле — ткани, образованные фасонной пряжей, благода­ря которой на поверхности выступают утолщения, узелки и петельки.

Для мужских пальтоиспользуют более тяжелые чистошер­стяные ткани, такие как драпы — толстые, плотные, тяже­лые, сильно увалянные ткани с полутора- и двухслойным пе­реплетением. На поверхности плотный застил из переплета­ющихся волокон. Поверхностная плотность 450-710 г/м². Ткань гладкокрашеная, реже меланжевая или пестротканая. Классическими чистошерстяными драпами являются: ве­люр — двухлицевая ткань с низкостриженым, мягким, пуши­стым, бархатным ворсом; ратин — схожая с велюром ткань, имеющая после специальной обработки насвоей поверхнос ти рельефные валики, расположенные по диагонали; кастор — ткань атласного переплетения с сильной увалкой и запрессовкой ворса, из-за чего поверхность приобретает некоторый блеск.

Большое количество полушерстяных драпов используют для пошива мужского и женского пальто.

Сукна чистошерстяные и полушерстяные применяются при изготовлении пальто. Они вырабатываются полотня­ными или саржевыми переплетениями и сильно уваливаются. При этом войлокообразный застил полностью скрывает пере­плетение ткани, а поверхность ткани делает матовой.

Перспективными тканями для пальто являются чистошер­стяные или полушерстяные ткани с использованием верблю­жьей шерсти, шерсти ламы, ангорских и кашмирских коз. Ткани вырабатывают в гладкокрашеном или меланжевом оформлении, с различной высотой ворса, облегченными, с пониженной материалоемкостью.

Хлопчатобумажные ткани используют для пошива лет­них и демисезонных пальто, полупальто, курток. Это ткани джинсовой группы — жесткие, упругие, плотные, прочные на истирание, с поверхностной плотностью 290-420 г/м³, выработанные саржевым переплетением.

Для летних пальто используют ткани одежной и ворсовой групп, такие как диагональ, вельвет, бархат. Вельвет образу­ется сложным уточно-ворсовым переплетением. На ткани в продольном направлении располагаются ряды ворсовых по­лос, ширина которых зависит от длины перекрытий. Вельвет с узким рубчиком называют вельвет-рубчик, а с широким бо­лее 5 мм — вельвет-корд.

Бархат имеет сплошную ворсовую поверхность, которая об­разуется при разрезании длинных перекрытий ворсовой основы.

Диагональ — плотная ткань саржевого переплетения.

Из шелковых тканей для летних пальто используют бар­хат, у которого грунт выработан из хлопка, а ворс — из шел­ковых нитей. Поверхностная плотность — 342 г/м².

Трикотажные полотна для пальто, полупальто, жакетов дол­жны иметь хорошую формоустойчивость, толщину 2,2-5,0 мм, поверхностную плотность для летних пальто не более 290 г/м², для демисезонных пальто — не более 450 г/м², для зим­них пальто — не более 660 г/м². Растяжимость полотен при на­грузке 6Н не должна превышать 65%.

Для производства указанного ассортимента одежды применяют, тканеподобные трикотажные полотна, получаемые следующими переплетениями: ластик, кулирная гладь, непол­ный ластик, комбинированное сочетание ластика с кулирной гладью. При этом на поверхности полотна вывязывают рель­ефные узоры в виде полос, клеток, кос и т.п. Используют са­мые разные пряжу и нити: высокообъемную пряжу, пряжу с начёсом и многоцветным эффектом, комбинированную пря­жу ровничного типа и пр.

Для пальто вырабатывают двухслойный трикотаж, кото­рый завидно отличается своей формоустойчивостью, несминаемостью, прочностью, теплозащитными свойствами, умень­шенной растяжимостью.

Применяют ворсовые трикотажные полотна, а также по­лотна, отделанные под замшу.

Перспективным направлением является применение тканевязаного трикотажа, получаемого введением дополнитель­ных нитей основы и утка в структуру трикотажа. Изнаночная сторона полотна внешне похожа на ткань, а лицевая — на трикотаж всевозможного структурного и колористического оформления. По комплексу свойств такое трикотажное по­лотно соответствует ткани.

2. ПОДКЛАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Подкладочные материалы в одежде оформляют ее изнаночную сторону, обеспечивают удобство пользования при эксплуатации, предохраняют от износа и загрязнения. Они должны иметь краси­вый внешний вид, гладкую поверхность, низкий коэффициент трения, высокую стойкость к истиранию, быть прочными при растяжении и легкими, гигроскопичными, не накапливать на поверхности заряды статического электричества. Окраска подкла­дочных материалов должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, к стирке и химической чистке, а также к воздействию пота. Подкладочные материалы должны иметь усадку, не превы­шающую усадку других материалов пакета.

Подкладочные материалы должны обладать небольшой осыпа­емостью и не вызывать затруднений в процессе их обработки и не иметь раздвижки нитей в швах.

Подкладочные материалы представлены тканями и трикотаж­ными полотнами. В качестве подкладки в утепленной одежде мо­жет применяться искусственный мех. Подкладочные ткани могут быть шелковыми, хлопчатобумажными и шерстяными, но наибо­лее распространены шелковые ткани.

Шелковые подкладочные ткани должны соответствовать требо­ваниям ГОСТ 20277—03, приведенным ниже.

Технические требования к подкладочным тканям

Поверхностная плотность, г/м², не более:

для тканей из вискозных нитей в основе и утке (кроме тканей атласного и крупноузорчатого переплетения) и из вискозных нитей в сочетании с синтетическими....................................................................................................................115

для тканей из вискозных или ацетатных нитей в основе и ацетатных или триацетатных нитей в утке (кроме тканей атласного и крупноузор­чатого переплетения)..................................................................................................................120

для тканей из вискозных или ацетатных нитей в основе и искусственных нитей в утке атласного переплетения....................................................................165

для тканей из синтетических нитей..............................................................80

для остальных тканей....................................................................................150

Разрывная нагрузка, Н, не менее (по основе/по утку):

для тканей из ацетатных нитей.............................................................245/159

для тканей из вискозных нитей в основе и триацетатных или ацетатных
нитей в утке.............................................................................................294/159

для остальных тканей.............................................................................294/196

Удлинение при разрыве, %, не менее (по основе/по утку):

для тканей с хлопчатобумажной пряжей в утке.......................................10/8

для остальных тканей по основе и утку.......................................................10

Осыпаемость, мм, не более..........................................................................2,5

Пиллингуемость (число пиллей на 10 см²) по ГОСТ 25132-02:

непиллингующиеся..........................................................................................0

малопиллингующиеся..............................................................................1 — 3

среднепиллингующие................................................................................4—6

Изменение размеров после стирки и глажения, %, не более (по основе/по утку): для тканей с применением в основе

капроновых или ацетатных нитей...............................................................3/2

для тканей из вискозных нитей

крупноузорчатого переплетения.................................................................5/2

для остальных тканей...................................................................................5/2

Подкладочные ткани по поверхностной плотности, г/м², под­разделяются на легкие — до 90, средние — 90 - 110 и тяжелые — 111 и выше.

К этому ассорти­менту относят также карманные ткани и используемые для под­кладки карманов трикотажные полотна. Подкладочные ткани — гладкие, гафтовые, саржевые и атласные, подкладочный жак­кард — ткани с разнообразными рисунками из следующих соста­вов: вискоза, полиэстр, смеси вискоза/хлопок, полиэстр/хлопок, полиэстр/штапель. Интересны набивные декоративные ткани. Цветовая гамма обширна.

Ассортимент подкладочных тканей, вырабатываемый отече­ственными и зарубежными производителями, достаточно разно­образен по волокнистому составу, виду переплетения, ширине, поверхностной плотности.

Подкладочные ткани вырабатывают из следующих нитей и их сочетаний:

- вискозных в основе и в утке;

- вискозных в основе и ацетатных в утке; вискозных в основе и триацетатных в утке;

- вискозных в основе и вискозной пряжи в утке;

- вискозных в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке;

- вискозных в основе и полиэфирных текстурированных в утке;

- вискозных в основе и капроновых в утке;

- капроновых в основе и в утке;

- капроновых в основе и вискозных в утке;

- капроновых в основе и вискозных или ацетатных в утке;

- капроновых в основе и полиэфирных текстурированных в утке;

- полиэфирных в основе и полиэфирных текстурированных в утке;

- ацетатных нитей в основе и в утке.

Большая часть подкладочных тканей вырабатывается из вис­козных нитей в основе и в утке и из вискозных нитей в сочетании с другими волокнами. Подкладочные ткани из капроновых нитей и из капроновых нитей с другими волокнами представлены не­большим количеством артикулов.

Линейная плотность вискозных нитей, применяемых для вы­работки подкладочных тканей, составляет 11 или 13,3 текс, аце­татных — 16,6, капроновых — 6,7, пряжи вискозной — 25,29, хлопчатобумажной — 18,5, полиэфирных нитей — 8,5, полиэфир­ных текстурированных нитей — 8,4 или 12 текс.

Подкладочные ткани вырабатывают саржевым, сатиновым, атласным и жаккардовым переплетением. Наибольший удельный вес составляют ткани саржевого переплетения.

Свойства подкладочных тканей существенно зависят от волок­нистого состава и структурных характеристик ткани.

Самыми легкими являются подкладочные ткани из капроно­вых и полиэфирных нитей (57 г/м²), они же наиболее устойчивы к истиранию, смятию и осыпанию. Наиболее тяжелыми являются ткани из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке (поверхностная плотность 153 г/м²).

Перспективными являются ткани из вискозных нитей в основе и полиэфирных нитей в утке, из вискозных нитей в основе и кап­роновых нитей в утке, из полиэфирных нитей в основе и поли­эфирных текстурированных нитей в утке. Поверхностная плотность этих тканей составляет 70 - 100 г/м². Большинство подкладочных тка­ней выпускается гладкокрашеными, некоторые в двух вариантах: гладкокрашеные и с печатным рисунком. Подкладочные ткани, выпускаемые пестроткаными, называются шотландка. Ширина подкладочных тканей 85 - 150 см.

В ассортименте подкладочных тканей преобладают вискоз­ные и вискозно-ацетатные ткани, выпускаются в небольшом ко­личестве вискозно-капроновые ткани, тонкие, гладкие, синтети­ческие и хлопчатобумажные ткани.

Вискозные и вискозно-ацетатные подкладочные ткани выра­батывают из комплексных нитей линейной плотности 11; 13,3; 16,6 текс атласным, саржевым, мелкоузорчатым и крупноузорча­тыми переплетениями, их поверхностная плотность 70—140 г/м². Выпускают гладкокрашеные подкладки, пестротканые в полоску и в клетку и с эффектом шанжан. Натуральные, более тяжелые подкладки, которые идут на теплые изделия — пальто и зимние костюмы, производят из вискозы в Белоруссии, Молдавии.

Классические подкладочные ткани: альпак, дамассе — гладкокрашеные крупноузорчатого переплетения с пышными растительными рисунками, в которых используется контраст ма­товой или фактурной поверхности с гладкой блестящей. Выраба­тывают их из комплексных вискозных нитей; альпак имеет ацетатный уток.

Полушелковые подкладочные ткани, выработан­ные основным саржевым, атласным и крупноузорчатыми пере­плетениями из вискозных нитей линейной плотности 13,3 текс в основе и хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 15,4 текс в утке, имеют поверхностную плотность 109—110 г/м². Это прочные, износостойкие гладкокрашеные ткани. Наиболь­шее применение имеют подкладочные саржи и сатин-дубль.

Подкладочную саржу вырабатывают основным сар­жевым переплетением из комплексных вискозных нитей линей­ной плотности 16,67 текс в основе и хлопчатобумажной пряжи 18,5—25 текс в утке. Лицевая сторона ткани гладкая блестящая с плоским диагоналевым рубчиком, изнаночная матовая, состоя­щая в основном из хлопчатобумажной пряжи, поверхностная плотность 125—140 г/м².

Подкладочный сатин-дубль вырабатывают атлас­ным переплетением из вискозных нитей линейной плотности 16,67 текс в основе я хлопчатобумажной пряжи 18,5 текс в утке. Это массивная (155 г/м²) прочная гладкокрашеная ткань с глад­кой блестящей лицевой стороной, ширина 90 и 100 см.

Освоен выпуск подкладочной ткани из вискозы в сочетании с хлопком, при этом нити из хлопка сосредоточены на изнаночной стороне, поэтому сохраняется шелковистый вид. Это более тяже­лая ткань, больше подходит для меховых изделий и пальто. Но­винкой являются подкладочные ткани из смеси вискозы и ацета­та, которые по-разному прокрашиваются и имеют двухцветный эффект. Выпускаются жаккардовые подкладочные ткани.

В жаккардовую подгруппу входят классические подкладоч­ные ткани и нарядные ткани — муар с жаккардовым узором в виде волнистых линий; тафта, парча, ткань «Северное сия­ние» с металлическими нитями в уточной системе. Выпускают подкладочные ткани новых структур — «Камелия», «Вера» и др.

Полушелковые подкладочные ткани превосходят вискозные и вискозно-ацетатные подкладки по прочности и износостойкос­ти, но по сравнению с ними более толстые, массивные и в процессе носки, стирки и химической чистки дают на изнаночной стороне пиллинг-эффект. Шелковые и полушелковые подкла­дочные ткани сильно сминаются, осыпаются, дают раздвижку в швах, от действия воды и пара на них образуются матовые пятна. Вискозные подкладки в мокром состоянии теряют прочность на 50 %, ацетатные — на 30 %.

В настоящее время установлено, что подкладочные ткани на 90 % состоят из синтетических волокон — полиэфирных, 8,5 % состоят из искусственных, доля натуральных волокон составляет 2 %. Если сравнивать вискозные подкладочные ткани с более де­шевыми полиэфирными, то следует помнить об их свойствах: зимой в пальто с подкладкой из синтетических волокон холодно, а летом в костюмах с полиэфирной подкладкой дискомфортно. Вискозные подкладки дышат, не холодят и удерживают влагу, поэтому в детской одежде используются подкладочные ткани на основе натуральных и искусственных волокон.

Синтетические подкладочные ткани вырабаты­вают полотняным переплетением из комплексных нитей линей­ной плотности 6,7 текс, они имеют ровную лицевую поверх­ность. Ткани характеризуются легкостью (50—70 г/м²), высокой прочностью на разрыв и на истирание, но имеют низкие гигие­нические показатели. Их применяют в качестве подкладки к из­делиям из безусадочных материалов.

Дата добавления: 2014-12-27