Бульдозер

Бульдозером называется машина, состоящая из гусеничного или колесного трактора, оборудованного отвалом. Отвал может устанавливаться перпендикулярно к продольной оси трактора, или под углом.

Различают бульдозеры с размещением рабочего органа на:

- передней части машины;

- задней части машины.

По роду привода механизма подъема разделяют на:

- гидравлические;

- канатные.

Бульдозерами можно выполнить следующие действия:

1) разрабатывать выемки и полувыемки на косогорах, а также выемки с перемещением грунта в

насыпь у нулевых отметок в горной местности;

2) выравнивать рельеф в горной местности для прокладки дорог;

3) разравнивать грунт и строительные материалы;

4) планировать строительные и аэродромные площадки;

5) расчищать площадки и трассы от снега, кустарника, леса и т.д.;

6) устраивать террасы на склонах гор;

7) работать толкачом со скреперами;

8) некоторые конструкции бульдозеров могут выполнять работы в воде при глубине до 1 м.

По мощности двигателя базовых тракторов различают:

- сверхтяжелые бульдозеры – мощностью более 220 кВт (300 л.с);

- тяжелые – 110-220 кВт (150-300 л.с);

- средние – 60-108 кВт (81-147 л.с);

- легкие – 15,5-60 кВт (21-80 л.с);

- малогабаритные до 15,0 кВт (20 л.с).

Основным параметром, характеризующим работу бульдозера, является номинальное тяговое усилие по сцеплению Т_сц.

По величине номинального тягового усилия бульдозеры разделяются:

- особо легкие (до 25 кН);

- легкие (26-75 кН);

- средние (80-145 кН);

- тяжелые (150-300 кН);

- о собо тяжелые (свыше 300 кН).

Процесс работы.

В процессе работы бульдозер копает, перемещает и распределяет материал. Чтобы определить грунт от массива, режущая часть отвала заглубляется в него и одновременно бульдозер перемещается вперед. Отделяемый от массива грунт накапливается впереди ножа, образуя призму волочения.

Резание осуществляется, пока призма волочения не достигнет верхней кромки отвала. Затем отвал на ходу выглубляется и бульдозер перемещается, передвигая призму волочения к месту разгрузки.

Подъем и опускание отвала производится гидравлическими или канатными механизмами. В бульдозерах с канатным управлением отвал внедряется в грунт под действием силы тяжести отвала и рамы. При этом отвал может принудительно подниматься, опускаться под действием силы тяжести и иметь плавающее положение.

В бульдозерах с гидравдическим приводом отвал внедряется в грунт принудительно в результате усилий, развиваемых гидросистемой. Эти усилия могут достигать 40% и более от общей силы тяжести трактора.

Изменение положение отвала в горизонтальной и вертикальной плоскостях бульдозеров с поворотным отвалом осуществляет перестановкой вручную подкосов и поворотом отвала, а на некоторых машинах – с помощью гидроцилиндров. Угол резания в мощных бульдозерах иногда изменяется гидравлическими цилиндрами.

Конструкция.

Рис.13.1. Общий вид бульдозера: а – с неповоротным отвалом;

б – с поворотным отвалом; 1 – гидроцилиндр; 2 – раскос; 3 – отвал;

4 – толкающий брус; 5 – узел крепления толкающих брусьев к ходовой

тележке; 6 – шаровой шарнир; 7 – двуплечий раскос; 8 – универсальная

рама; 9 – палец крепления рамы к ходовой тележке

Рабочее оборудование бульдозера с неповоротным отвалом состоит из отвала, толкающей рамы и механизма управления (рис.13.1).

Отвал представляет собой жесткую сварную конструкцию коробчатого сечения. Вдоль нижней кромки переднего, изогнутого по дуге окружности листа прикреплены ножки. С тыльной стороны отвал усилен ребрами и имеет проушины для присоединения к балкам толкающей рамы. По бокам отвала приварены щеки.

Толкающая рама связывает отвал с базовой машиной и передает ему рабочее усилие. Пространственная жесткость рабочему оборудованию придается раскосами, установленными в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Отвал и толкающая рама легких бульдозеров выполняются, как правило, в виде цельной сварной конструкции.

Производительность бульдозеров и ее пути повышения.

Эксплуатационная производительность бульдозеров (м³/ч) определяется по формуле:

П_э = abhnK_нK_п 1/К_рK_в. K_укл,

где a, b, h – геометрические размеры призмы волочения грунта перед отвалом, м (определяются замером в натуре);

n – количество циклов за час работы, определяемое из выражения:

n = 3600/ t_ц; t_ц = l₁/υ₁ + L/υ₂ + L/υ₃ + t₀ + t₁,

где l₁ – длина пути зарезания для набора необходимого объема грунта перед отвалом, м (применяется от 6 до 8 м);

L – длина перемещения грунта к месту его отсыпки и обратного хода, м;

υ₁, υ₂, υ₃ – скорости перемещения бульдозера в процессе зарезания грунта, перемещения его к месту отсыпки и обратного хода машины, м/с;

t – время, затрачиваемое на переключение передач, опускание и подъема отвала, с (принимается 20-30 с);

t₁ – время на разгрузку отвала при отсыпке грунта, с;

К_н – коэффициент наполнения геометрического объема призмы волочения грунта перед отвалом, который принимается для отвалов без открылок – 0,9, для отвала с открылками – 1,2;

К_п – коэффициент потерь грунта при транспортировании его к месту отсыпки, зависящий от дальности перемещения, принимается К_п = 1 – 0,005;

K_в – коэффициент использования рабочего времени, принимается 0,85-0,90;

К_р – коэффициент разрыхления грунта, принимается 1,05-1,35;

K_укл – коэффициент, учитывающий работу бульдозера под уклон или на подъем; при работе под уклон от 0 до 7° K_укл = 1,0-2,0, при работе на подъем от 0 до 7 K_укл = 1,0-0,5.

Производительность бульдозеров зависит главным образом от исполнения рабочего времени, что указывает на необходимость сокращения простоев, в том числе на технические обслуживания и ремонты, и высокого коэффициента технической готовности.

Дата добавления: 2015-04-24