КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Сканеры планшетные 2 страница
В зависимости от условий проводимых измерений могут использоваться поляризационные фильтры, применение которых обусловлено изменением оптической плотности красочного слоя в процессе высыхания. В условиях производства приходится проводить оперативный контроль в процессе печати тиража. Разность измеренных значений до и после высыхания красочного слоя может составлять 0,1-0,2 единицы оптической плотности. Основная причина такой разницы плотности сырого и сухого оттисков - неодинаковые свойства их поверхности. Сырой оттиск является глянцевым, а сухой - матовым, так как происходит частичное проникновение краски в поры и частичное высыхание, которые выявляют текстуру бумаги. При этом изменяется соотношение рассеянного и достигающего фотоприемник света. Поляризационные светофильтры предотвращают попадание части рассеянного света от сухого оттиска на фотоприемник и тем самым препятствуют уменьшению измеряемых плотностей. Другими словами, сухой оттиск измеряется этим денситометром как сырой, хотя никакого влияния на физические характеристики этого оттиска не оказывает. Как правило, денситометры, работающие с отраженным светом, в отличие от денситометров, работающих с проходящим светом, имеют только одно значение диафрагмы. Это связано со сложностью строения оптического тракта прибора и в большинстве случаев при необходимости осуществить замену диафрагмы приходится перенастраивать всю систему. Для получения корректных результатов необходимо постоянно заботиться о проведении различного рода тестовых и профилактических мероприятий. Одно из основных условий правильной работы денситометра - проводимая с определенной периодичностью калибровка. Обычно этот процесс осуществляется при установке, тестировании и настройке прибора на печатный процесс, в случае изменения типа запечатываемого материала, резкого изменения температуры окружающей среды, а также с периодичностью, установленной фирмой-производителем. Для оперативной калибровки прибора фирмы-производители применяют специальные шкалы, так называемые Density Calibration Reference, которые содержат определенные поля для триады красок, поля со значениями белого для различных видов бумаг (мелованные, немелованные и т.д.). Используя их, пользователь подстраивает чувствительность светоприемников под производственные условия. Исходя из общих принципов работы и назначения, можно сформулировать основные требования к современному денситометрическому оборудованию: • простота использования; • портативность и возможность работы без подключения к электрической сети; • наличие функций диагностики; • наличие определенного набора измеряемых величин; • точность измерений (значения измеренных величин при измерении одного и того же поля должны различаться на 0,01 D). В настоящее время для увеличения гибкости приборов, а также по соображениям маркетинга фирмы-производители стремятся включить как можно большее количество измеряемых величин или, например, интегрировать в одном приборе возможности работы с прозрачными и непрозрачными материалами. В то же время выпускаются целые серии приборов, которые отличаются друг от друга включением лишь одной или нескольких функций измерения. Например, модель D19C GretagMacbeth, общий вид которой представлен на рис. 7.12 . Спектрофотометры. Для проведения любых оценочных действий необходимо применение некоторых объективных количественных оценок характеристик цвета и цветовых различий, которые называются колориметрическим методами. Они разделяются на два типа: • методы, в которых цвета предметов сопоставляют с цветовым эталоном образцов и записывают условными номерами и буквенными обозначениями, принятыми для этой системы образцов; • методы, основанные на трехцветной теории зрения. Цветовые эталонные образцы широко применяют в виде оттисков, полученных типовыми красками на разных бумагах. Из них составляют различного рода цветовые шкалы. Однако эти методы не дают количественную характеристику воздействиям на глаз цветов различных излучений. Для объективной количественной характеристики цвета используются методы второго типа, позволяющие производить измерения цвета приборами путем аддитивного синтеза. В основе любых цветовых измерений лежит возможность точного определения цветовых координат. Как было сказано выше, пространства цветового синтеза RGB и CMYK являются не стандартизованными и аппаратно-зависимыми, поэтому было предложено цветовое пространство CIELab. Оно было стандартизовано и используется в современных системах допечатной подготовки и контроля качества. Прибором, призванным обеспечивать контроль цвета, является спектрофотометр. Главная его задача - расчет цветовых координат и построение спектральной кривой измеряемого объекта. Большинство представленных на мировом рынке моделей спектрофотометров для полиграфических нужд различных фирм-производителей имеют возможность получать координаты цвета в международных системах XYZ, CIELab, CIE LCH. Отличие спектрофотометрических измерений от измерений человеческим глазом состоит в том, что на показания прибора не оказывают влияния посторонние факторы, такие как индивидуальные характеристики человеческого глаза, а все условия проведения измерений стандартизованы. Так как отпечатанная полиграфическая продукция может наблюдаться при различном внешнем освещении, то и человек видит один и тот же цвет по-разному (это явление было названо метамеризмом). Для получения представления о воспроизводимых цветах будущего печатного издания при различном освещении в спектрофотометрах используют стандартизованные источники излучения D50, D65, A, B, C и т.д., имеющие определенные спектральные характеристики. Например, источник A - норма среднего искусственного света, эквивалентная цветовой температуре 2858 К, что соответствует излучению лампы накаливания. B - норма прямого солнечного света с цветовой температурой, близкой к 4800 К. C - норма рассеянного дневного света с температурой около 6500 К. D65 имеет температуру, почти строго равную 6500 К (применяется во всем мире, кроме Германии, где стандартным считается D50 с цветовой температурой 5000 К). В некоторых случаях наиболее критичными элементами изображения являются фирменный цвет логотипа или точное воспроизведение памятных цветов. Человеческий глаз замечает изменения цвета только в случае превышения так называемого цветового порога (минимального изменения цвета, заметного глазом). Применяемые в современных спектрофотометрах технологии позволяют учитывать данный фактор и определять величину отклонения цвета от оригинала, названную показателем цветовых различий . () где L, a, b - цветовые координаты оригинала, L`, a`, b` - реально полученные при измерении цветопробного, печатного оттиска и т.д. Это измерение позволяет оперативно и точно определить возможные корректировки технологических режимов печати, например подачу краски, увлажняющего раствора, давления в печатной паре, или внести предыскажения еще на стадии допечатной подготовки, например цветокоррекции. В соответствии с Европейским стандартом значение не должно превышать 3. При увеличении этого значения глаз будет воспринимать цветовые различия, а выполненная работа может попасть в брак. Во всех колориметрических приборах соблюдается определенная структура световых пучков - падающих на изображение и отражающихся от него (названная геометрией измерения). Это связано с тем, что световой поток, отраженный или прошедший через материал, распространяется в пространстве определенным образом. Сила света, отраженная поверхностью, зависит от направления, в котором наблюдается эта поверхность. Поэтому все условия освещения и наблюдения нормируются. Международная комиссия по освещению CIE установила четыре нормы геометрии освещения. Наибольшее распространение в спектрофотометрах получила структура 45°/0° и 0°/45°, что соответствует ориентации источника и приемника излучения по отношению к нормали (рис. 7.13, а, б ). Для более точных измерений, а также для измерения структурных поверхностей, например специальных сортов бумаги, тканей и т.д., где происходит сильное рассеяние света (диффузионное отражение) от измеряемой поверхности, в некоторых моделях используют интегрирующую сферу с геометрией измерения Дифф/0° и 0°/Дифф (рис. 7.14,а, б ). На рисунке обозначено: 1 - интегрирующая сфера; 2 - экран или зеркальная ловушка, которая уменьшает возможность попадания на образец или стенку сферы прямого отражения света; 3 - белая или черная насадка. Внутренняя поверхность сферы покрыта окисью магния или сульфатом бария (являющимися эталонами белого) и поэтому идеально рассеивает свет. Для проведения колориметрических измерений изображений, которые будут наблюдаться с различных расстояний, используют стандартизованные углы наблюдения 2° и 10°. Большинство спектрофотометров различных фирм-производителей имеют схожие схемы строения. Основное же их отличие состоит в использовании электронных схем и алгоритмов расчетов цветовых координат, а также программного обеспечения для совместной работы с компьютером. На рис. 7.15 , 7.16 и 7.17 изображены модели спектрофотометров SPM 50, SPM 55 и SPM 60 фирмы GretagMacbeth. Как и в случае с денситометрами на отражение, в комплект со спектрофотометрами входят различные поляризационные фильтры. Например, POL - поляризационный фильтр для измерения глянцевых оттисков, No - нейтрально-серый фильтр, который дает возможность проводить измерения, используя только источник излучения спектрофотометра, а D65 применяется для измерений металлизированных красок или лакированных печатных оттисков. Как и любое электромеханическое устройство, спектрофотометр нуждается в постоянном контроле и уходе. Кроме соблюдения общепринятых норм хранения, транспортирования и работы необходимо проводить периодическую калибровку, заключающуюся в считывании прибором абсолютно белой точки с эталонного образца. В качестве эталонного образца используют специальные керамические пластины на основе сульфата бария или окиси магния (MgO). Абсолютные значения коэффициентов отражения находятся в пределах 0,97 и 0,98. Применяемые в настоящее время системы сквозной калибровки устройств на основе профилей ICC позволяют достигать неплохих результатов согласования цветов на всех стадиях визуального представления изобразительной информации. Поэтому многие фирмы-производители создают приборы, которые работают со специальным программным обеспечением, связанным с компьютером. Например, спектрофотометр Spectrolino фирмы GretagMacbeth (рис. 7.18 ) совмещает в себе три функции: колориметрические измерения цветовых характеристик монитора, прозрачных и непрозрачных материалов, а также измерение оптических плотностей непрозрачных материалов. Создание профилей осуществляется с помощью таких программ, как ProfileMaker фирмы GretagMacbeth, ViewOpen, ScanOpen, PrintOpen фирмы Heidelberg Prepress и т.д.
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1. Десятник Э.С., Самарин Ю.Н. Формное оборудование. Ч. 1. Наборное оборудование: Учебник для вузов. М.: Изд-во Мир книги, 1995. 2. Самарин Ю.Н. Конструирование и расчет формного оборудования: Учебник для вузов. М.: Изд-во МГУП, 1999. 3. Ткачук Ю.Н. Оборудование допечатных процессов: Конспект лекций. М.: Изд-во МГУП, 1999. 4. Уманский С.Д. Оборудование для фотомеханических процессов. М.: Книга, 1983. 5. Лазерная техника и оптоэлектроника в полиграфии: Меж-вед. сб. науч. трудов. М.: Изд-во МПИ, 1991. 6. Мюррей Д.Д., Ван Райпер У. Энциклопедия форматов графических файлов. 2-е изд.: Пер. с англ. Киев: Изд. группа BHV, 1997. 672 с. 7. Десятник Э.С. Технология «компьютер-печатная форма» на базе лазерного формного автомата «Гранат 530»//Новая полиграфия. 1998. № 8. 8. Князев И. Фотонаборные автоматы//Полиграфические услуги в Москве. 1998. № 1(5). 9. Моисеев А. Фотонабор не роскошь, а устройство для вывода фотоформ//Publish. 1998. № 3. 10. Сапошников Н.П. Тrendsetter - многоцелевые профессиональные системы Computer-to-Plate от Heidelberg//Полиграфия. 1998. № 6. 11. Синяк М.А. Анализ геометрической точности воспроизведения изображений ФНА//Полиграфия. 1997. № 6. С. 24-26. 12. Синяк М.А. Денситометр. Взгляд изнутри//Publish. 1999. № 7. С. 38-45.
ПРИЛОЖЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ HEIDELBERG PREPRESS SAPHIR ULTRA 2
SAPHIR
CIRCKON
OPAL ULTRA
JADE 2
QUICKSTEP
CHROMAGRAPH S2000
TOPAZ COPIX
TOPAZ iX COPIX
TOPAZ
TOPAZ-ROBOT
TOPAZ iX
NEXSCAN F4100
NEXSCAN F4200
СКАНЕРЫ БАРАБАННЫЕ TANGO
TANGO XL
CHROMAGRAPH S3900
CHROMAGRAPH S3300
Дата добавления: 2015-04-24; Просмотров: 444; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |