Кривошипные машины. Общие сведения. Основные узлы и их назначения

Классификация кузнечно-штамповочных машин. Требования, предъявляемые к кузнечно-штамповочным машинам.

Типовая кузнечно-штамповочная машина (кузнечно-прессовое оборудование) состоит из трех главных механизмов: двигателя, передачи и исполнительного устройства. Двигатель и передачу характеризуют термином «привод машины».

Общая классификация кузнечно-штамповочной машины (кузнечно-прессового оборудования) основана на характеристических признаках главных механизмов.

Основная характеристика передаточного механизма определяется способом осуществления связи исполнительного механизма с двигателем: жесткая механическая связь или нежесткая связь при помощи рабочего тела (пар, газ, жидкость, электромагнитное поле). Трансформация кинетической или потенциальной энергии в работу пластического деформирования происходит при движении рабочих органов (ползуна, коромысла, траверсы, бабы, валков, роликов и т.п.).

Различают одно- и многопереходные технологии производства кованных и штампованных изделий. При однопереходной обработке физико-механические процессы идентичны в каждом последующем ходе, при многопереходной обработке такой идентичности нет.

По технологическим возможностям кузнечно-штамповочную машину (кузнечно-прессовое оборудование) подразделяют на три группы: универсальные (общего назначения), специализированные и специальные. Машины первой группы используются для выполнения большинства типовых операций. Например, на гидравлическом ковочном прессе можно выполнять любую операцию ковки. Машины второй группы специализированы по виду технологии, например вытяжные кривошипные прессы. Машины третьей группы определяют не только в зависимости от технологии, но и от вида изготовляемой продукции.

Основным требованием, предъявляемым к кузнечно-штамповочным машинам до последнего времени, была их высокая прочность, а в некоторых случаях жесткость. В настоящее время требования, предъявляемые к этим машинам, значительно возросли. К новым требованиям относятся высокая производительность и экономичность, безопасность работы, надежность и долговечность.

Важным вопросом при проектировании кузнечно-штамповочных машин является выбор их основных параметров. На основные параметры и размеры большинства универсальных кузнечно-штамповочных машин имеются государственные стандарты.

К основным параметрам молотов относятся масса и ход подвижных частей, энергия удара, размеры штампового пространства. К основным параметрам гидравлических прессов относятся номинальное усилие, номинальное давление рабочей жидкости, наибольший ход поперечины, размеры штампового пространства и т. д.

К основным параметрам кривошипных машин относятся номинальное усилие, ход ползуна, соответствующий этому усилию (так называемый подход), а также полный ход ползуна, число ходов в минуту, размеры штампового пространства и т. д.

В кривошипных машинах (прессах) рабочий орган — ползун перемещает обрабатывающий инструмент — штамп. Ведомым звеном исполнительного механизма является ползун, а начальным, ведущим звеном — кривошип.

По назначению:

Достоинства: работа кривошипных машин не сопровождается ударами, поэтому не расшатывает здания. В работе они создают меньший шум, чем молоты. Их КПД выше, чем КПД паровоздушных молотов. Они позволяют получать точные изделия с небольшими припусками на дальнейшую обработку. Недостатки: стоимость значительно выше стоимости молотов. Они менее универсальны. При работе нередки случаи заклинивания.

Основные узлы:

1. Станина – основная часть машины, служащая опорой для всех остальных узлов и деталей. Бывает цельной и составной (стойка, стол и отъемная верхняя поперечина, соединенные вместе стяжными болтами).

2. Кривошипно-шатунный механизм – служит для преобразования вращательного движения электродвигателя в возвратно-поступательное движение инструмента. Состоит из кривошипа (коленчатого вала), шатуна и ползуна.

3. Передачи в приводе кривошипных машин:

-плоскоременная (весьма эластична, обеспечивает большую плавность хода и бесшумность, смягчает колебания нагрузки);

-клиноременная;

-зубчатая

4. Промежуточные валы служат для передачи усилий от электродвигателя к рабочему валу машины.

5. Маховик служит для запаса энергии от электродвигателя при его холостых ходах.

6. Предохранители от внезапных перегрузок.

7. Муфта включения служит для соединения рабочего вала с остальной системой привода лишь на время рабочего хода.

8. Тормоза прессов служат для остановки и удержания ползуна в крайнем верхнем положении после выключения муфты.

9. Уравновешивающие устройства полностью воспринимают на себя вес ползуна и верхнего штампа для обеспечения рабочему валу равномерного и плавного хода.

10. Механизмы регулирования межштампового пространства.

11. Выталкиватели служат для удаления готовых изделий из штампов.

12. Автоматическая подача материала, системы смазки, фундаменты кривошипных машин, системы управления.

Дата добавления: 2015-04-24