КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Замена смазки. Смена сальниковой набивки насоса
Смена сальниковой набивки насоса. Вскрытие и чистка фильтров на приеме насосов. Работы необходимо выполнять в следующей последовательности: 3.1. Убедитесь, что насос остановлен и исключена возможность его самозапуска; 3.2. Отсеките фильтр от технологической схемы, перекрыв задвижки до и после него; 3.3. Открыв дренажную задвижку, стравите давление в фильтре, падение давления контролируйте по манометру; 3.4. Убедившись, что давление в фильтре стравлено до атмосферного, ослабьте крепление фланцевого соединения крышки фильтра с помощью гаечных ключей. Очередность ослабления шпилек определяется по схеме «крест-накрест» рис 4. 3.5. Полностью освободив фланцевое соединение, снимите крышку фильтра. 3.6. Очистите полость фильтра и сетку от механических примесей и грязи, при необходимости промойте его. 3.7. Сборку произведите в обратной последовательности. Сальник набивается при остановленном насосе. Работы необходимо выполнять в следующей последовательности: 1.1. Убедитесь, что насос остановлен и исключена возможность его самозапуска; 1.2. Ослабьте крепление грундбуксы, а затем отодвиньте ее по валу в сторону от сальниковой камеры; 1.3. Удалите старую сальниковую набивку, пользуясь специальным крючком; 1.4. Нарежьте заранее подготовленную сальниковую набивку кольцами. Кольца набивки должны подгоняться точно по валу. Концы колец соединяются замком внахлестку или косым срезом и должны обеспечивать плотный контакт, а замки соседних колец должны быть сдвинуты на 120 град. по отношению друг к другу. 1.5. Аккуратно введите кольца сальниковой набивки в камеру. Перед тем, как вводить набивку в сальник каждое кольцо следует смазать маслом. 1.6. Подтяните крепление грундбуксы, не допускайте перекосов грундбуксы относительно вала насоса. 1.7. Произведите пробный запуск насоса и проверьте работу сальников. При необходимости остановите насос и подрегулируйте зажим сальников. Работы необходимо выполнять в следующей последовательности: 2.1. Убедитесь, что насос остановлен и исключена возможность его самозапуска; 2.2. Отверните болты с крышки подшипниковой камеры. 2.3. Снимите крышку с прокладкой и откройте подшипниковую камеру. 2.4. Очистите подшипниковую камеру. При замене смазки подшипники требуется промыть керосином или другой жидкостью, не вызывающей коррозию. 2.5. Наполните подшипники и камеру заранее приготовленной смазкой. Смазку необходимо использовать в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя насоса. Норма расхода смазочных материалов на одну подшипниковую камеру составляет 400 – 600 граммов. 2.6. Установите крышку с прокладкой, закрепив ее к кронштейну болтами.
Дата добавления: 2015-04-24; Просмотров: 1115; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |