Кривошипные машины

В кузнечно-штамповочном производстве для горячей и холодной штамповки, вытяжки, гибки, чеканки, прошивки и т.д. все шире применяются кривошипные машины. Это общее название объединяет в одну группу разнообразное по технологическому назначению и конструкции оборудование. Однако, несмотря на многообразие этих машин, для них характерно наличие в приводе кривошипных механизмов, преобразующих вращательное движение электродвигателей в возвратно-поступательное перемещение инструмента.

Кривошипные прессы имеют ряд важных преимуществ по сравнению с молотами и гидравлическими прессами. У молотов есть серьезные недостатки. Если не принимать специальных мер по виброизоляции, они расшатывают здания, отрицательно сказываются на работе расположенных поблизости машин. Сильный шум, сопровождающий работу молотов, вызывает быстрое утомление рабочих. У них низок к.п.д.

Гидравлические прессы бесшумны и не вызывают сильных сотрясений, однако весьма тихоходны и сравнительно дороги.

Кривошипные прессы в известной степени свободны от этих недостатков и объединяют достоинства молотов и гидравлических прессов. Их работа не сопровождается ударами, поэтому не приводит к сотрясениям почвы и не расшатывает здания. Кривошипные прессы не требуют дорогих, громоздких и трудоемких в изготовлении фундаментов. В работе они производят меньший шум, чем молоты. У них к.п.д. выше, чем у паровоздушных молотов. Кривошипные прессы позволяют получать точные изделия с небольшими припусками на дальнейшую обработку.

Вместе с тем у кривошипных прессов есть и свои недостатки. Стоимость их значительно выше стоимости молотов. Они менее универсальны. При работе механических прессов нередки случаи заклинивания (распора). Вывести пресс из состояния распора не всегда бывает легко. Однако даже с учетом этих недостатков механические прессы благодаря своей производительности и удобству в работе применяются все шире.

Кривошипные машины, предназначенные для обработки давлением, разнообразны по назначению, особенностям конструкции, развиваемым усилиям и т.д. По важнейшему технологическому принципу – основным, для которых они предназначаются, кривошипные машины могут быть разделены на следующие группы: горячештамповочные прессы; листоштамповочные прессы; чеканочные (калибровочные) прессы; горизонтально-ковочные машины; кузнечные автоматы (прессы - автоматы); ножницы.

Кроме этих основных групп, имеются также обрезные прессы, правильные прессы, горизонтально-гибочные прессы (бульдозеры) и другие виды кривошипных машин.

На горячештамповочных кри­во­шипных прессах выполняют горячую штамповку поковок в открытых и закрытых штампах (в частности, штамповку выдавливанием).

Листоштамповочные прессы предназначены для обработки листового материала: гибки, вытяжки, вырубки и т.д.

Чеканочные (калибровочные) прессы служат для осуществления чеканки: нанесения на поверхность заготовки неглубокого рельефа. На чеканочных прессах изготавливают монеты и медали, выбивают узоры и надписи, выполняют чистовую обработку – калибровку поковок.

Типовая схема кривошипного пресса приведена на рисунке 3.7.

Пресс приводится в движение электродвигателем 7. Малый шкив 6, сидящий на валу электродвигателя, с помощью клиноременной передачи приводит во вращение маховик 5, маховик закреплен на валу 8 не жестко, а с помощью фрикционного предохранительного устройства. Оно может передать с маховика на вал крутящий момент, не превышающий вполне определенной величины, заданной конструктором. В случае возникновения большего момента (это может произойти при каком либо нарушении технологического процесса, а также по ряду других причин) предохранительное устройство начинает проскальзывать и тем самым защищает вал 8 и следующие за ним элементы кинематической цепи от перегрузки. Для остановки маховика служит тормоз 4, который включается автоматически, как только будет выключен электродвигатель 7.

На другом конце вала 8 посажено малое зубчатое колесо 9, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 10, внутри которого смонтирована муфта включения. Шатун 2 передает движение коленчатого вала 11 ползуну 1. На другом конце коленчатого вала установлен тормоз 3, который служит для остановки кривошипно-шатунного механизма пресса (коленчатого вала, шатуна и ползуна) в определенном положении, устанавливаемом при настройке.

К ползуну пресса крепится верхняя часть штампа. Нижняя часть штампа устанавливается на столе пресса. Для регулирования положения нижней части штампа по высоте служит двухклиновое устройство 12.

Дата добавления: 2015-04-24