Системы распределения сточных вод по поверхности биофильтра

Параметры работы биологических фильтров

Таблица 5

Параметр	Един. Измерения	Тип биофильтра
Капельные (низкона-гружаемые) bf	Высоконагружаемые
Аэрофильтр af	С пластмассовой загрузкой, pf
Рекомендуемая производительность станции Qсут	м^3/сут	До 1000	До 50000	До 50000
Гидравлическая Нагрузка – q	м^3/м^2*сут	1-3	10-30	6-18
Режим течения сточных вод по загрузке		Ламинарный; скорость перехода загрязнений в биопленку Vbf невысока	Турбулентный; высокая скорость перехода загрязнений в биопленку Vaf	Турбулентный   Vbf<Vpf<Vaf
Материал загрузки, крупность зерен, D	мм	Щебень, гравий, керамзит D=20-40мм	Щебень, гравий, керамзит D=40-70мм	Полимерные материалы* в виде колец, блоков, гофрированных листов
Объемная плотность загрузкu, ρ=m/w	кг/м^3	500-1500	500-1500	100-300(блоки) 10-20 (листы)
Пористость загрузки (доля пор в объеме загрузки)	%	40-50	40-50	70-95
Высота загрузки, h	м	1,5 - 2	2 - 4	3 – 4
Предельно допустимая величина БПК подаваемых сточных вод, L^макс доп	мг/л
Тип вентиляции		естественная	искусственная	естественная
Количество воздуха, подаваемого в загрузку, q air	м^3/м^3(м^3 воздуха на 1 м^3очищаемых сточных вод)	-	8-12	-
Вынос биоплёнки (количество осадка во вторичных отстойниках по сухому веществу)	г/сут*чел
Влажность биопленки, Р	%

*Полимерные материалы: поливинилхлорид, полистирол, полиэтилен, полипропилен, полиамид, капрон.

Из существующих оросителей наибольшее распространение получили спринклерные системы и оросители «Сегнерово колесо».

Спринклерная система орошения представляет собой сеть трубопроводов, проложенных по загрузке биофильтра на опорах. К трубам привариваются патрубки и крепятся спринклерные оросители.

Спринклерный ороситель

1 - распределительный трубопровод, 2 - выпускное отверстие диаметром 13-40мм, 3-разбрызгивающая розетка

рис.17

В плане оросители располагаются в шахматном порядке, так, чтобы орошалась как можно б о льшая поверхность биофильтра. Подача сточных вод в спринклерную систему осуществляется через дозирующий бачок, или, по имени автора, бачок Мюллера.

Бачок Мюллера

1- бачок, 2- трубопровод подачи сточных вод в спринклерную систему - отводная труба, 3- опрокинутый стакан, расположенный на нескольких опорах (до дна не доходит), 4-воздушная трубка, 5-переливная труба на случай повреждения оборудования в баке, 6-регулятор давления, 7- спринклеры

рис.18

Действие бачка является циклическим, его работа основана на срыве гидрозатвора. Последовательность работы оборудования такова. Вначале бачок пуст. По мере накопления воды горизонт ее в баке повышается, давление воздуха под стаканом увеличивается, столб жидкости в регуляторе давления смещается вверх. Когда горизонт воды в баке достигнет наивысшего уровня, горизонт воды под стаканом окажется на уровне верхнего края отводной трубы. При этом давление воздуха под стаканом станет равным давлению столба жидкости в бачке. В следующий момент гидравлический затвор в регуляторе давления прорвется, давление под стаканом резко упадет до атмосферного. Вследствие этого вода из бака устремится в отводную трубу и будет вытекать из нее до тех пор, пока горизонт воды в баке не станет ниже колена воздушной трубки. Как только через нее воздух проникнет под стакан, действие сифона приостановится, причем, колена обоих сифонов останутся заполненными водой.

По мере вытекания воды из бака уровень воды в нем, а, следовательно, и напор в спринклерной системе, понижаются. Поэтому постепенно уменьшается и радиус действия каждого спринклера. Для более равномерной подачи вод на биофильтр дозирующему баку придают форму опрокинутой усеченной пирамиды. Площади ее горизонтальных сечений на различных уровнях пропорциональны расходу воды из бака в данный момент.

Ороситель «сегнерово колесо» устанавливается на биофильтрах, круглых в плане.

Реактивный ороситель «Сегнерово колесо»

1-напорный трубопровод подачи сточных вод на биофильтр, 2-опрокинутый стакан, 3-оросительные трубы, 4-поддерживающие канаты.

рис.19

Ороситель по принципу действия является реактивным: за счет силы жидкости, выходящей из отверстий орошающих трубопроводов, достигается вращение самого оросителя вокруг вертикальной оси. (Система работает без электродвигателя). В процессе вращения орошаются только те участки загрузки, над которыми в данный момент проходят орошающие трубы, остальная поверхность фильтра продувается воздухом. Так достигается чередование орошения и вентиляции загрузки.

Реактивные оросители менее распространены по сравнению со спринклерными системами: круглые в плане биофильтры менее удобны в компоновке, места сопряжения движущих частей в холодном климате подвержены обмерзанию, в результате чего может произойти остановка оросителя.

На некоторых старых очистных станциях еще работают и другие оросители, например, качающиеся желоба или наливное колесо, но встречаются они крайне редко.

Дата добавления: 2015-04-25