Контроль времени технологического цикла и отдельных его этапов с фиксацией максимального и минимального времени

Функции тестирования системы (входы, выходы, клавиатура, светодиоды).

Контроль последовательности срабатывания путевых датчиков во время выполнения операции и аварийный стоп при нарушении последовательности срабатывания.

Удобное меню ввода параметров - каждая операция на отдельной странице.

Фиксация причин сбоев, остановок и отказов до вмешательства оператора.

Блокировка неправильных действий оператора с выводом на индикатор причин блокировки.

Расход масла, давление в цилиндре впрыска, значение таймера, температура зон материального цилиндра и масла, количество текущих циклов.

- При сбое (остановке, отказе) на индикатор выводится причина сбоя (остановки, отказа).

- Память количества впрысков (циклов) отработанных со дня изготовления машины.

- Программирование скорости (расхода масла) на всех этапах технологического процесса.

- Энергонезависимая память настроек технологических параметров позволяет хранить до 10 вариантов настроек машины (для разных форм, материалов, режимов литья).

- Восемь каналов терморегулирования - 4 канала для сопла и трех зон материального цилиндра, 4 резервных канала для горечеканальных и прогреваемых форм.

- Расширяемость системы – позволяет подключать дополнительное устройства и модули.

- Программное обеспечение пульта оператора может быть заменено непосредственно на станке.

- Возможность объединения систем управления в сеть для контроля с одного места (ПЭВМ) за работой всех машин, просмотра и изменения настроек для каждой машины.

- Журнал сбоев при работе машины – может храниться до 50 сообщений о сбое с указанием причины сбоя и даты.

- Блок измерения температуры может быть настроен для работы с любым типом термопар (ТХК, ТЖК, ТХА и др.)

- К системе могут быть подключены следующие типы датчиков:

- фотоимпульсные датчики перемещения (энкодер);

- датчики линейного перемещения;

- Возможность подключения и управления пропорциональными клапанами для управления расходом и давлением в системе при помощи пропорциональной гидравлики.

Технические характеристики системы управления

Система управления термопластавтоматом Iимеет такие технические характеристики:

Питание системы управления:

- Входное напряжение блока питания (выпрямительного моста) – переменное до 22 В.

- Напряжение питания блоков системы – постоянное 24 В.

- Допустимое напряжение питания блоков системы – постоянное от 18 до 32 В (допускается использование переменного напряжения амплитудой не более 32В).

Пульт оператора:

- Тип канала связи – RS485.

- Тип индикатора, разрешение – графический.

- Разрешение индикатора – 240х128 точек.

- Тип подсветки ЖКИ – лампа с холодным катодом.

- Количество кнопок - 66

- Габаритные размеры – 180х460х60 мм

Блок входов-выходов:

Дискретные входы:

- Количество дискретных входов – 48.

- Входное напряжение логического 0 на входе - 0 от 4 В

- Входное напряжение логической 1 на входе – от 17 до 30 В.

- Частота опрос входов – 75 Гц.

- Индикация состояния входа – есть, светодиодная

Дискретные выходы:

- Количество дискретных выходов – 40.

- Тип ключа – интеллектуальный ключ PROFET.

- Максимально допустимый ток нагрузки – 2 А.

- Максимальное напряжение питания выхода – 34 В.

- Индикация включения выхода – есть, светодиодная.

- Защита от короткого замыкания в нагрузке – есть.

Выходы управления силовыми ключами:

- Количество выходов управления силовыми ключами – 8.

- Максимально допустимое напряжение – 300 В

- Максимально допустимый средний ток выхода – 100 мА.

- Максимально допустимый импульсный ток выхода – 1 А.

- Тип ключа – симисторный, тиристорный (встречно-параллельное включение)

- Индикация включения ключа – есть, светодиодная.

Блок измерения температуры:

- Количество входов термопар – 8

- Тип используемых термопар – L (хромль-капель) или другой (уточняется при заказе системы управления).

- Индикация обрыва и переполюсовки термопар – есть.

- Гальваническая развязка цепей питания, канала связи и измерительными цепями – 800 В.

Дата добавления: 2015-04-29