Обеспечение цехов предприятия материальными ресурсами

Обеспечение материальными ресурсами производственных цехов, участков и других подразделений предприятия является завершающим этапом материально- технического снабжения и предлагает выполнение следующих функций:

- установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование);

- подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;

- отпуск и доставку материальных ресурсов со склада службы снабжения на место её непосредственного потребления или на склад цеха, участка;

- оперативное регулирование снабжения;

- учёт и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия.

Формы организации процесса обеспечения материальными ресурсами производственных цехов, участков и других подразделений предприятия зависят от конкретных производственных условий, особенностей потребляемых материалов, типа производства и других факторов. Рациональная организация сводится к определению потребности цехов в материалах и установлению лимитов, подготовке материалов к производственному потреблению, отпуску и доставке их на рабочие места, контролю за расходованием материальных ресурсов.

Организация снабжения цехов материальными ресурсами включ. в себя ряд последовательных этапов:

- определение потребности каждого цеха в матер. ресурсах на планируемый период;

- установление нормативных цеховых запасов материалов;

- определение ожидаемых остатков материальных ресурсов в цехах на начало планируемого периода;

- установление лимитов отпуска материальных ресурсов цехам;

- установление способа снабжения цехов матер. ресурсами (пассивного или активного);

- разработку мероприятий по предварительной подготовке матер. ресурсов к потреблению.

Снабжение цехов материалами осуществляется в соответствии с установленными лимитами и конкретными особенностями производства.

Лимит – строго ограниченное количество (минимум или максимум) материалов, которые могут быть доставлены непосредственно на производство за определенный период времени.

Лимит устанавливается исходя из производственной программы цеха и специфицированных норм расхода.

Установление лимитов на материалы предполагает ограничение их отпуска в производство в соответствии с обоснованной потребностью цехов. Лимитирование повышает ответственность цехов за экономное использование материалов, упорядочение работы складского хозяйства и увеличивает возможность контроля за использованием ресурса в производстве.

Лимит должен соответствовать фактической потребности цехов в материалах, устанавливаться на основе прогрессивных норма расхода, размеров цеховых запасов, носить строго целевой характер. Расчет лимита осуществляется по формуле:

Лi =Mi + Зi + Zм -Омi

где Лi - лимит данной номенклатуры продукции;

Mi – количество материала, необходимое для выполнения производственной программы или объема работ;

Зi – норматив i-го запаса материала для цеха;

Zм –количество i-го материала на изменение задела в цехе;

Омi - остаток i-го материала в цехе на начало планового периода.

Расчёт выполняется в натуральных показателях. Потребность в материалах для выполнения производственного задания определяется путём умножения программы производства на нормы расхода по соответствующим изделиям.

Объем ожидаемых остатков материальных ресурсов в цехах на начало планируемого периода рассчитывается по формуле:

Оож = Оф + Пож - Рож

где Оф- фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учёта;

Пож –ожидаемое поступление материальных ресурсов цех до конца текущего периода;

Рож – ожидаемый расход материальных ресурсов до конца текущего периода.

Фактический расход на основное и ремонтно-эксплуатационные нужды рассчитывается путём умножения фактических объёмов работ на действующие в данном периоде нормы расхода материальных ресурсов.

Лимитирование целесообразно осуществлять один раз в месяц. Это позволяет улучшить организацию регулирования отпуска материальных ресурсов цехам и значительно уменьшить документооборот на предприятии. При таком способе лимитирования отпуск материальных ресурсов оформляется по прилагаемым к лимитным картам талонам, которые служат бухгалтерскими отчетными документами и выписываются ежемесячно.

Основными документами для оформления многократного отпуска материалов цехам являются лимитные или лимитно-заборные карты.

Единой типовой формой лимитных документов для всех предприятий различных отраслей промышленности не существует. Их различия обусловливаются неоднородным характером и стабильностью производства, системой питания цехов материальными ресурсами.

Разовые выдачи осуществляются на основании одно- и многострочных требований на отпуск материалов.

Когда лимит использован полностью, дальнейший отпуск материалов прекращается. Цех может получить необходимый материал лишь с разрешения директора предприятия.

Все операции по приходу и расходу заносят в карточки складского учета, где отдельно указывают приход и расход, и после каждой записи выводят остаток. Остатки, числящиеся по учетным карточкам, сверяется с нормами запаса.

План-карта - в ней указыва­ется установленный цеху лимит по каждому виду материа­лов, сроки и величина подачи партии. Обычно она применяется в массовом и крупносе­рий­ном производстве. В соответствии с планкартами склад своими транспортными средствами дос­тав­ляет партии материалов каждому цеху в установленные сроки.

Лимитная карта - указывается месячная по­треб­ность в материале, величина запаса и месячный лимит расхода. Используется в тех случаях, когда жест­кая регламентация поставок внутри месяца по срокам и объемам затруднительна (серийное и индивидуальное про­изводство).

Оформление отпуска материальных ценностей в структурные подразделения при систематическом их потреблении или в случае заранее разработанного лимита отпуска ценностей оформляется лимитно-заборной картой.

Образец заполнения лимитно-заборной карты формы М-8.

Устанавливать лимит и вносить в него изменения имеют право руководитель организации или работники, назначенные его приказом (например, начальник структурного подразделения). При расчете лимита используется утвержденные в установленном порядке производственные нормы расхода материалов на единицу продукции, объемы производственных программ цехов, участков.

Лимитно-заборная карта является оправдательным документом для списания материальных ценностей со склада. Исходя из плановой потребности в тех или иных материальных ценностях, отдел материально-технического снабжения выписывает лимитно-заборные карты в двух экземплярах на месяц. Один экземпляр карты передается потребителю (цех, участок), а второй – на склад. В каждом экземпляре указываются установленный лимит, наименование, номенклатурный номер материалов, шифр затрат и другие данные. Отпуск материалов в производство осуществляется складом при предъявлении представителем цеха (участка) своего экземпляра лимитно-заборной карты. Кладовщик отмечает в обоих экземплярах дату и количество отпущенных материалов, после чего выводит остаток лимита. В лимитно-заборной карте цеха (участка) расписывается кладовщик, а в лимитно-заборной карте склада – представитель цеха (участка), что обеспечивает взаимный контроль за правильностью производимых в них записей.

По окончании месяца оба экземпляра лимитно-заборных карт передаются в бухгалтерию, где производится сверка их итогов и отражается расход материалов на соответствующих счетах бухгалтерского учета.

Лимитно-заборные карты способствуют усилению контроля за отпуском материалов со склада в пределах предусмотренного лимита и резко сокращают число разовых документов. Однако их применение не позволяет контролировать использование материалов непосредственно в производстве (там применяются иные документы и методы).

Всякий сверхлимитный отпуск материалов на производство (возмещение брака, перерасход, перевыполнение производственной программы) или замена материалов оформляется выпиской специального требования с отметкой в нем кода причины и виновника перерасхода.

Сверхлимитный отпуск материалов и замена одних видов материалов другими допускается только по разрешению руководителя предприятия или лиц, им на то уполномоченных. При этом выписывается акт-требование на замену (дополнительный отпуск) материалов формы М-10. При замене в лимитно-заборной карте пишут “Замена, смотри требование №__” с обязательным уменьшением остатка.

В случае возврата неиспользованных сырья и материалов их записывают в лимитно-заборную карту без составления сопроводительных накладных. Акт-требование выписывается на один вид материала и его многократный отпуск в двух экземплярах: один из них предназначен для получателя (цеха, участка), второй – для склада. Кладовщик отмечает в обоих экземплярах акта-требования дату и количество отпущенного материала, после чего выводит остаток.

В акте-требовании получателя (цеха, участка) расписывается заведующий складом (кладовщик), а в складском экземпляре – представитель получателя (цеха, участка).

Изменение лимита производится теми же лицами, которым предоставлено право его установления, т.е. отделом материально-технического снабжения.

По лимитно-заборной карте ведется учет возврата материалов, не использованных в производстве. При этом никаких дополнительных документов не составляется.

Доставка материалов в цех может быть осуществлена двумя способами:

1) децентрализованным (пассивным). Иными словами, цеха сами получают и вывозят сырье с производственного склада цеховым транспортом, т.е. своими средствами осуществляют погрузку, транспортировку и разгрузку выделенных им материалов. Этот способ целесообразно использовать тогда, когда не представляется возможными точно установить сроки доставки материальных ресурсов), при изменении технологии или условий производства. Данный способ характерен для предприятий, осуществляющих индивидуальное или мелкосерийное производство.

Децентр. способ нельзя признать эффективным, т.к. отвлекает руководителей цехов от выполнения ими производственных функций, вызывает увеличение числа работников, занимающихся снабжением цехов, ведет к нерациональному использованию транспорта предприятия.

2 ) централизованным (активным), который больше подходит для предприятий, нацеленных на массовое производство. Склады по графику подают цехам требующиеся в определенном количестве материальные ресурсы. Это дает возможность заранее подготовиться к доставке и позволяет более целесообразно использовать рабочий транспорт и вспомогательные рабочие предприятия, которые непосредственно и занимаются развозкой сырья по цехам. Кроме того, посредством централизованной доставки система учета и контроля за прохождением сырья и материалов от центрального склада до рабочего места значительно упрощается, улучшается использование транспортных средств в результате сокращения их простоев под погрузкой и разгрузкой, уменьшаются затраты на внутренние перевозки, в том числе за счет более полного использования грузоподъемности и транспорта, способствует ликвидации сверхнормативных запасов в цехах и сокращению документооборота, позволяет улучшить организацию производства, так как освобождает работников производственного аппарата цехов и участков от оформления документов на получение матери. ресурсов, организации их доставки со складов к месту потребления и т.п., способствует внедрению. прогрессивной транзитной системы снабжении, при которой поступающие материальные ресурсы не разгружаются на центральных снабженческих складах, а завозятся прямо на места их непосредственного потребления (в цехи и на участки). При этом значительно уменьшается объем погрузочно-разгрузочных работ, улучшается использование специальных складских площадей, ускоряется оборот материальных средств.

Таким образом, каждое предприятие выбирает оптимальные для себя способы покупки и доставки материалов на производство и делает это на основе специализации и масштабов производства.

Дата добавления: 2015-03-29