Греющие опалубки

Щиты такой опалубки снабжены нагревательными элемен­тами, вмонтированными с тыльной стороны палубы и закрыты­ми слоем утеплителя. Нагревательными элементами могут быть снабжены щиты любой опалубки (мелкощитовой, крупнощито­вой, объемно-переставной, катучей, скользящей и т. д.). При­меняют греющие опалубки при бетонировании в зимних усло­виях, а также для ускорения твердения бетона в летних условиях с целью ускорения работ и сокращения производст­венного цикла. Передача тепла в таких опалубках происходит путем теплопроводности, т. е. контактным способом от нагре­той поверхности опалубки к примыкающему бетону.

Греющая опалубка имеет палубу из металлического листа или водостойкой фанеры, с тыльной стороны которой распо­ложены электрические нагревательные элементы. В современ­ных опалубках в качестве нагревателей используются греющие провода и кабели, сетчатые и углеродные ленточные нагрева­тели, токопроводящие покрытия и др. Наиболее эффективны кабели из константановой проволоки в термостойкой изоля­ции, изоляция в свою очередь защищена от механических повреждений металлическим чулком (рис. 25.7).

Рис. 25.7. Технические средства для кондуктивного нагрева бетона:
а — термоактивная опалубка с греющим кабелем; б — то же, с сетчатыми нагревателями; в — термоактивное гибкое покрытие с греющими проводами; 1 — греющий кабель; 2 — асбестовый лист; 3 — минеральная вата; 4 — защитный стальной лист; 5 — клемма; 6 — палуба из фанеры; 7 — разводящие шины; 8 — сетчатые нагреватели; 9 — защитный чехол; 10 — алюминиевая фольга; 11—отверстия для крепления покрытия; 12 —утепли­тель; 13—листовая резина; 14 — греющий провод; 15 — коммутационные выводы

87. Погружение опускных колодцев в тиксотропных рубашках.

Для уменьшения сил трения был предложенМетод погружения колодцев в тиксотропной рубашке.

· Суть метода: благодаря уступу, устраиваемому в ножевой части снаружи колодца, при погружении вокруг него образуется полость (рис.13.7).

Рис.13.7. Схема погружения опускного колодца в тиксотропной рубашке:

1 – опускной колодец; 2 – форшахта; 3 - тиксотропная рубашка

Что бы обеспечить устойчивость грунта стенок полости от оползания или обрушения ее заполняют глинистым раствором с тиксотропными свойствами (бентонитовые глины =>монтмориллонит), который образует тиксотропную рубашку. В результате контакт колодца с грунтом при нормальном его опускании происходит только в пределах его ножевой части, имеющую малую площадь боковой поверхности, т.е. силы трения значительно снижаются. Это практически исключает опасность зависания опускных колодцев и позволяет резко уменьшить их вес.

После достижения колодцем проектной отметки глинистый раствор в полости тиксотропной рубашки заменяется цементно-песчаным раствором, галечником или гравием.

Осложнения:

· При нагружении опускных колодцев в грунт могут возникнуть следующие осложнения:

- перекосы;

- зависания;

- самопроизвольное опускание;

- появление трещин в стенах.

Для предотвращения перекосов – через каждый метр погружения колодца проверяют его вертикальность геодезическими инструментами (теодолит и т.п.). Обнаруженные перекосы (крены) исправляют:

- опережающей и более интенсивной разработкой грунта под менее нагруженной ножевой частью;

- дополнительнойпригрузкой этого же участка;

- уменьшением локального трения грунта этого участка о наружную поверхность стены (откопка грунта, его размыв гидроиглой или виброразрушение).

Зависание устраняют увеличением веса колодца (наращивание яруса, дополнительнаяпригрузка камнем или бетонными блоками и т.п.). Или уменьшением трения при помощи различных промывных устройств.

Самопроизвольное опускание происходит в тех случаях, когда основание сложено слабыми грунтами и не выдерживает нагрузок от колодца. Его останавливают путем подвода под ножевую часть (под наклонную ее часть) специальных ж/б блоков, увеличивающих площадь его опирания на грунт. В том случае, когда произвольное опускание предвидится заранее, с наружной стороны утраивают ж/б кольцевую консоль, которая, опираясь на предварительно подготовленную площадку земли, задерживает дальнейшее погружение.

Трещины в стенах колодца появляются либо вследствие недостаточной их жесткости неполного учета нагрузок и сил, либо за счет нарушения технологии производства работ.

85. Глубинное уплотнение слабых грунтов пробивкой скважин

Глубинноеуплотнение грунтовыми сваями применяют дляуплотнения насыпных и просадочных грунтов. При этом уплотнение осуществляется за счет вытеснения грунта в стороны при продавливании или пробивке скважины, а также расширении скважин -шпуров энергией взрыва. Готовые скважины заполняют грунтом с послойным уплотнением. Использование глубинного уплотнения грунтовыми сваями позволяет создать уплотненный слой толщиной 5—25 м.

Глубинноеуплотнение станками ударно-канатного бурения допускается при природной влажности, а с использованием энергии взрыва — только при оптимальной влажности.

Проектный диаметр скважин при пробивке их станками ударно-канатного бурения принимают 0,5 м, а при использовании взрыва — 0,4 м.

Для глубинного уплотнения оснований грунтовыми сваями используют станки ударно-канатного бурения или другие станки, позволяющие применять ударный снаряд массой не менее 3 т, что обеспечивает применение снарядов для пробивки скважин диаметром 0,5—0,6 м.

Для засыпки грунта в скважину используют приспособление в виде совка, изготовленного из отрезка трубы диаметром 522 мм, длиной до 500 мм. Устройство скважин станками ударно-канатного бурения должно осуществляться снарядами диаметром до 450 мм и массой не менее 3 т при высоте сбрасывания 0,8—1,2 м. Скорость проходки скважин составляет 0,2—0,5 м/мин.

Для образования скважин также используют металлическую трубу (сердечник). При забивке трубу устанавливают на башмак (наконечник), диаметр которого в 1,5 раза больше диаметра трубы. Сердечник забивают с помощью обычного сваебойного оборудования, но чаще используют вибромолоты, а поднимают с помощью копровой лебедки.

Как показал опыт, забивкой сердечника уплотняют грунт на глубину до 14—16 м, затрачивая на пробивку 20—45 мин, совершая при этом 270— 500 ударов. При устройстве скважин с помощью взрывов бурятся шпуры диаметром 80 мм, а ВВ принимается в виде патронов аммонита №9 или 10 массой 50 г от 5 до 10 шт. на 1 м шпура.

Скважины следует устраивать через одну, а пропущенные — только после засыпки и послойного уплотнения ранее пройденных.

Пробивку скважин шпуров штангами диаметром 48—52 мм, которые погружают вибраторами или молотами массой 350—400 кг. На конец штанги навинчивают конусообразный башмак диаметром 80—85 мм. Вертикальность шпуров обеспечивается с помощью кондуктора.

Проходка шпуров производится от периферии котлована к центру через одну, а проходка оставшихся шпуров производится после устройства грунтовых свай по ранее выполненным шпурам.

Готовые скважины, выполненные тем или иным способом, засыпают порциями грунта, уплотняемого станком. В качестве материала заполнения используются супеси и суглинки, имеющие оптимальную влажность. Объем грунта в порции назначают из такого расчета, чтобы получить столб рыхлого грунта в скважине высотой не более двух диаметров скважины.

Каждую порцию грунта в скважине трамбуют, при этом масса ударной части должна быть не менее 2 т. Набивку скважины ведут до ее полного окончания. Для набивки 1 м скважины требуется 300—400 кг грунта, а для уплотнения его до проектной плотности требуется около 20 ударов, т. е. примерно 0,5 мин работы станка.

Массу материала засыпки оптимальной влажности для набивки 1 м длины грунтовой сваи определяют по формуле

За счет частичного выпора грунта верхняя часть массива, называемая буферным слоем, разуплотняется, поэтому после окончания уплотнения основания этот слой доуплотняют тяжелыми трамбовками или снимают.

Отметку дна котлована назначают с учетом последующей частичной срезки буферного слоя или его доуплот-нения. При промерзании верхнего слоя грунта более 0,2 м необходимо мерзлый грунт проходить шнековыми бурами или производить электропрогрев грунта. Засыпаемый в скважины грунт не должен содержать мерзлых включений грунта.

Дата добавления: 2015-03-29