Основы расчетов надежности

Контрольные вопросы

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА О РАБОТЕ

Отчет о работе должен содержать следующие данные.

1. Название, цель лабораторной работы и применяемое оборудование.

2. Перечень и результаты выполненных измерений шатунных и коренных шеек (результаты дефектации заносят в таблицу 1 и 2).

3. Маршрутную карту ремонта коленчатого вала оформляют в виде таблицы 3.

4. Перечень и результаты выполненных измерений отремонти­рованного коленчатого вала (результаты измерений заносят в таблицу 2).

1. Назовите методы и последовательность ремонта коленчатых валов.

2. Какие операции выполняют на станке модели 3А423?

3. Как правят шлифовальным круг (оборудование, инструмент)?

4. Как проверяют изгиб коленчатого вала?

5. Какие окончательные операции проводят на шейках коленчатого вала после шлифования?

6. Как проверяют радиус галтелей у шеек и от чего зависит их значение?

7. Как проверяют чистоту обработки шеек коленчатого вала?

8. Чем объяснить искажение первоначальной цилиндрической формы шеек коленчатого вала при работе?

9. Как правильно установить коленчатый вал на станке при шлифованиишатунных шеек?

10. Как определить после шлифования радиусы кри­вошипов его шатунных шеек и почему важно обеспечить нормальную величину этих радиусов?

11. Как правильно установить коленчатый вал на станке при шлифовании коренных шеек?

12. Какова роль люнета?

13. Для чего и как полируют шейки коленчатого вала?

14. Как рационально использовать изношенные подшипники?

Таблица 1 Микрометражная карта замеров коленчатого вала

Марка двигателя_______________________________

№	Показатели	Коренные шейки	Шатунные шейки
1.	Действительные размеры шеек, мм: А) сечение А-А: -пл. I - I -пл. II-II
	Б) сечение Б-Б: -пл. I - I -пл. II-II
2.	Овальность, мм: А) сечение А-А
	Б) сечение Б-Б
3.	Конусность, мм: А) плоскость I - I
	Б) плоскость II-II
4.	Диаметр в месте максим. износа, мм
5.	Принятый ремонтный размер, мм

Таблица 2 Результаты дефектации и ремонта коленчатого вала

№	Показатели	По технич. условиям	До ремонта	После ремонта	Заклю-чение
	Диаметр шеек, мм: А) коренных
	Б) шатунных
	Наибольшая овальность, мм
	Наибольшая конусность, мм
	Биение относительно крайних коренных шеек, мм: А) поверхности под шкив
	Б) средней коренной шейки
	В)поверхности под манжету
	Г) поверхности фланца
	Д) торца фланца
	Изгиб вала, мм
	Радиус кривошипа, мм
	Радиус галтелей, мм
	Шероховатость поверхности шеек (R а), мкм

Таблица 3 Последовательность операций по ремонту коленчатых валов

№ п/п	Наименование и содержание операции	Оборудование и приспособления	Режим обработки	Инструмент	Материал

Таблица 4 Технические требования на выдачу коленчатых валов автотракторных двигателей из ремонта	Марка двигателя	ЯМЗ-238		0,02	0,03	0.05	0,03	0,03	0,04	0,05	70±0,05		0,2
СМД-60, -62, -64		0,015	0,03	0.03	0,03	0,03	0,04	0,05	57±0,06		0,2
СМД-14, -18, -20, А-01, А-41		0,015	0,03	0,04	0,03	0,03	0,04	0,05	70±0,05	5-для СМД-14 6-для А-41	0,2
Д-50, Д-240		0,015	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03	0,05	62,5+0,04		0,2
Наименование параметра	Твердость шеек (не менее)	Овальность, конусность (не более), мм	Биение относительно крайних коренных шеек (не более), мм: А) поверхности под зубчатое колесо	Б) 2-й, 3-й, 4-й коренных шеек	В) поверхности под манжету	Г) поверхности фланца под маховик	Д) торца фланца на крайних точках	Изгиб вала (не более), мм	Радиус кривошипа, мм	Радиус галтелей, мм	Шероховатость поверхности шеек (Rа), мкм
№

Таблица 5. Размеры коренных и шатунных шеек коленчатых валов легковых автомобилей

Марка ав­томобиля	ВАЗ - 01 - 07	ВАЗ -08 - 09
Размеры	шатунные	коренные	шатунные	коренные
Н	47,83-0,02	50,79-0,02	47,85-0,02	50,82-0,02
Р1	47,58	50,54	47,60	50,569
Р2	47,33	50,29	47,35	50,319
Р3	47,08	50,04	47,10	50,069
Р4	46,83	49,79	46,85	49,819
R кривоши­па, мм	ВАЗ 01, 011— 33±0,06 ВАЗ 03, 06 — 40±0,06	35,5

Марка ав­томобиля	М-412	ГАЗ -24 «Волга»
Размеры	шатунные	коренные	шатунные	коренные
Н	52,012-0,019	60,0-0,013	58,0-0,017	64,0
Р1	51,762	59,75	57,75	63,75
Р2	51,512	59,50	57,50	63,50
Р3	51,262	59,25	57,25	63,25
Р4	50,012	59,00	57,00	63,00
Р5	50,762	58,75	56,75	62,75
Р6		58,50	56,05	62,05
R кривоши­па, мм	35,9±0,05	64,0

Целевое назначение и классификация методов расчета

Расчеты надежности - расчеты, предназначенные для определения количественных показателей надежности. Они проводятся на различных этапах разработки, создания и эксплуатации объектов.

На этапе проектирования расчет надежности производится с целью прогнозирования (предсказания) ожидаемой надежности проектируемой системы. Такое прогнозирование необходимо для обоснования предполагаемого проекта, а также для решения организационно-технических вопросов:
- выбора оптимального варианта структуры;
- способа резервирования;
- глубины и методов контроля;
- количества запасных элементов;
- периодичности профилактики.

На этапе испытаний и эксплуатации расчеты надежности проводятся для оценки количественных показателей надежности. Такие расчеты носят, как правило, характер констатации. Результаты расчетов в этом случае показывают, какой надежностью обладали объекты, прошедшие испытания или используемые в некоторых условиях эксплуатации. На основании этих расчетов разрабатываются меры по повышению надежности, определяются слабые места объекта, даются оценки его надежности и влияния на нее отдельных факторов.

Многочисленные цели расчетов привели к большому их разнообразию. На рис. 4.5.1 изображены основные виды расчетов.

Элементный расчет - определение показателей надежности объекта, обусловленных надежностью его комплектующих частей (элементов). В результате такого расчета оценивается техническое состояние объекта (вероятность того, что объект будет находиться в работоспособном состоянии, средняя наработка на отказ и т.п.).

Рис. 4.5.1. Классификация расчетов надежности
Расчет функциональной надежности - определение показателей надежности выполнения заданных функций (например, вероятность того, что система очистки газа будет работать заданное время, в заданных режимах эксплуатации с сохранением всех необходимых параметров по показателям очистки). Поскольку такие показатели зависят от ряда действующих факторов, то, как правило, расчет функциональной надежности более сложен, чем элементный расчет.

Выбирая на рис 4.5.1 варианты перемещений по пути, указанному стрелками, каждый раз получаем новый вид (случай) расчета.

Самый простой расчет - расчет, характеристики которого представлены на рис. 4.5.1 слева: элементный расчет аппаратурной надежности простых изделий, нерезервированных, без учета восстановлений работоспособности при условии, что время работы до отказа подчинено экспоненциальному распределению.

Самый сложный расчет - расчет, характеристики которого представлены на рис. 4.5.1 справа: функциональной надежности сложных резервированных систем с учетом восстановления их работоспособности и различных законов распределения времени работы и времени восстановления.
Выбор того или иного вида расчета надежности определяется заданием на расчет надежности. На основании задания и последующего изучения работы устройства (по его техническому описанию) составляется алгоритм расчета надежности, т.е. последовательность этапов расчета и расчетные формулы.

Последовательность расчета систем
Последовательность расчета системы представлена на рис. 4.5.2. Рассмотрим основные ее этапы.

Рис. 4.5.2. Алгоритм расчета надежности
Прежде всего четко следует сформулировать задание на расчет надежности. В нем должны быть указаны: 1) назначение системы ее состав и основные сведения о функционировании; 2) показатели надежности и признаки отказов, целевое назначение расчетов; 3) условия, в которых работает (или будет работать) система; 4) требования к точности и достоверности расчетов, к полноте учета действующих факторов.
На основании изучения задания делается вывод о характере предстоящих расчетов. В случае расчета функциональной надежности осуществляется переход к этапам 4-5-7, в случае расчета элементов (аппаратурной надежности) - к этапам 3-6-7.

Под структурной схемой надежности понимается наглядное представление (графическое или в виде логических выражений) условий, при которых работает или не работает исследуемый объект (система, устройство, технический комплекс и т.д.). Типовые структурные схемы представлены на рис. 4.5.3.

Рис. 4.5.3. Типовые структуры расчета надежности
Простейшей формой структурной схемы надежности является параллельно-последовательная структура. На ней параллельно соединяются элементы, совместный отказ которых приводит к отказу
В последовательную цепочку соединяются такие элементы, отказ любого из которых приводит к отказу объекта.

На рис. 4.5.3,а представлен вариант параллельно-последовательной структуры. По этой структуре можно сделать следующее заключение. Объект состоит из пяти частей. Отказ объекта наступает тогда, когда откажет или элемент 5, или узел, состоящий из элементов 1-4. Узел может отказать тогда, когда одновременно откажет цепочка, состоящая из элементов 3,4 и узел, состоящий из элементов 1,2. Цепь 3-4 отказывает, если откажет хотя бы один из составляющих ее элементов, а узел 1,2 - если откажут оба элемента, т.е. элементы 1,2. Расчет надежности при наличии таких структур отличается наибольшей простотой и наглядностью. Однако не всегда удается условие работоспособности представить в виде простой параллельно-последовательной структуры. В таких случаях используют или логические функции, или графы и ветвящиеся структуры, по которым оставляются системы уравнений работоспособности.

На основе структурной схемы надежности составляется набор расчетных формул. Для типовых случаев расчета используются формулы, приведенные в справочниках по расчетам надежности, стандартах и методических указаниях. Прежде чем применять эти формулы, необходимо предварительно внимательно изучить их существо и области использования.

Расчет надежности, основанный на использовании параллельно-последовательных структур
Пусть некоторая техническая система D составлена из n элементов (узлов). Допустим, надежности элементов нам известны. Возникает вопрос об определении надежности системы. Она зависит от того, каким образом элементы объединены в систему, какова функция каждого из них и в какой мере исправная работа каждого элемента необходима для работы системы в целом.

Параллельно-последовательная структура надежности сложного изделия дает представление о связи между надежностью изделия и надежностью его элементов. Расчет надежности ведется последовательно - начиная от расчета элементарных узлов структуры к ее все более сложным узлам. Например, в структуре рис. 5.3,а узел, состоящий из элементов 1-2 - элементарный узел, состоящий из элементов 1-2-3-4, сложный. Эта структура может быть сведена к эквивалентной, состоящей из элементов 1-2-3-4 и элемента 5, соединенных последовательно. Расчет надежности в данном случае сводится к расчету отдельных участков схемы, состоящих из параллельно и последовательно соединенных элементов.

Система с последовательным соединением элементов

Самым простым случаем в расчетном смысле является последовательное соединение элементов системы. В такой системе отказ любого элемента равносилен отказу системы в целом. По аналогии с цепочкой последовательно соединенных проводников, обрыв каждого из которых равносилен размыканию всей цепи, мы и называем такое соединение "последовательным" (рис. 4.5.4). Следует пояснить, что "последовательным" такое соединение элементов является только в смысле надежности, физически они могут быть соединены как угодно.

Рис. 4.5.4. Блок-схема системы с последовательным соединением элементов

С позиции надежности, такое соединение означает, что отказ устройства, состоящего из этих элементов, происходит при отказе элемента 1 или элемента 2, или элемента 3, или элемента n. Условие работоспособности можно сформулировать следующим образом: устройство работоспособно, если работоспособен элемент 1 и элемент 2, и элемент 3, и элемент n.

Выразим надежность данной системы через надежности ее элементов. Пусть имеется некоторый промежуток времени (0,t), в течение которого требуется обеспечить безотказную работу системы. Тогда, если надежность системы характеризуется законом надежности Р(t), нам важно знать значение этой надежности при t=t, т.е. Р(t). Это не функция, а определенное число; отбросим аргумент t и обозначим надежность системы просто Р. Аналогично обозначим надежности отдельных элементов P₁, P₂, P₃,..., P_n.

Для безотказной работы простой системы в течение времени t нужно, чтобы безотказно работал каждый из ее элементов. Обозначим S - событие, состоящее в безотказной работе системы за время t; s₁, s₂, s₃,..., s_n - события, состоящие в безотказной работе соответствующих элементов. Событие S есть произведение (совмещение) событий s₁, s₂, s₃,..., s_n:
S = s₁×s₂×s₃×...×s_n.

Предположим, что элементы s₁, s₂, s₃,..., s_n отказывают независимо друг от друга (или, как говорят применительно к надежности, "независимы по отказам", а совсем кратко "независимы"). Тогда по правилу умножения вероятностей для независимых событий Р(S)=P(s₁)×P(s₂)×P(s₃)×...×P(s_n) или в других обозначениях,
Р = Р₁×Р₂×Р₃×...×Р_n., (4.5.1)
а короче P = , (4.5.2)
т.е. надежность (вероятность работоспособного состояния) простой системы, составленной из независимых по отказам, последовательно соединенных элементов, равна произведению надежностей ее элементов.

В частном случае, когда все элементы обладают одинаковой надежностью P₁=P₂=P₃=... =P_n, выражение (4.5.2) принимает вид
Р = Pⁿ. (4.5.3)

Пример 4.5.1. Система состоит из 10 независимых элементов, надежность каждого из которых равна Р=0,95. Определить надежность системы.

По формуле (4.5.3) Р = 0,95¹⁰» 0,6.

Из примера видно, как резко падает надежность системы при увеличении в ней числа элементов. Если число элементов n велико, то для обеспечения хотя бы приемлемой надежности Р системы каждый элемент должен обладать очень высокой надежностью.

Поставим вопрос: какой надежностью Р должен обладать отдельный элемент для того, чтобы система, составленная из n таких элементов, обладала заданной надежностью Р?

Из формулы (4.5.3) получим:
Р = .

Пример 4.5.2. Простая система состоит из 1000 одинаково надежных, независимых элементов. Какой надежностью должен обладать каждый из них для того, чтобы надежность системы была не меньше 0,9?
По формуле (4.5.4) Р = ; lgР = lg0,9^1/1000; Р»0,9999.

Интенсивность отказов системы при экспоненциальном законе распределения времени до отказа легко определить из выражения
l_с = l₁ + l₂ + l₃ +... + l_n, (4.5.4)
т.е. как сумму интенсивностей отказов независимых элементов. Это и естественно, так как для системы, в которой элементы соединены последовательно, отказ элемента равносилен отказу системы, значит все потоки отказов отдельных элементов складываются в один поток отказов системы с интенсивностью, равной сумме интенсивностей отдельных потоков.

Формула (4.5.4) получается из выражения
Р = P₁P₂P₃... P_n = ехр{-(l₁ + l₂ + l₃ +... + l_n)}. (4.5.5)
Среднее время работы до отказа
Т₀ = 1/l_с. (4.5.6)

Пример 4.5.3. Простая система S состоит из трех независимых элементов, плотности распределения времени безотказной работы которых заданы формулами:

при 0 < t < 1 (рис. 4.5.5).

Рис. 4.5.5. Плотности распределения времени безотказной работы

Найти интенсивность отказов системы.
Решение. Определяем ненадежность каждого элемента:
при 0 < t < 1.

Отсюда надежности элементов:
при 0 < t < 1.

Интенсивности отказов элементов (условная плотность вероятности отказов) - отношение f(t) к р(t):
при 0 < t < 1.
Складывая, имеем: l_с = l₁(t) + l₂(t) + l₃(t).

Пример 4.5.4. Предположим, что для работы системы с последовательным соединением элементов при полной нагрузке необходимы два разнотипных насоса, причем насосы имеют постоянные интенсивности отказов, равные соответственно l₁=0,0001ч^-1 и l₂=0,0002ч^-1. Требуется вычислить среднее время безотказной работы данной системы и вероятность ее безотказной работы в течение 100ч. Предполагается, что оба насоса начинают работать в момент времени t=0.

С помощью формулы (4.5.5) находим вероятность безотказной работы P_s заданной системы в течение 100ч:
P_s(t)= .
P_s(100)=е^{-(0,0001+0,0002)×100}=0,97045.

Используя формулу (4.5.6), получаем

ч.

Система с параллельным соединением элементов

На рис. 4.5.6 представлено параллельное соединение элементов 1, 2, 3. Это означает, что устройство, состоящее из этих элементов, переходит в состояние отказа после отказа всех элементов при условии, что все элементы системы находятся под нагрузкой, а отказы элементов статистически независимы.

Рис. 4.5.6. Блок-схема системы с параллельным соединением элементов

Условие работоспособности устройства можно сформулировать следующим образом: устройство работоспособно, если работоспособен элемент 1 или элемент 2, или элемент 3, или элементы 1 и 2, 1; и 3, 2; и 3, 1; и 2; и 3.

Вероятность безотказного состояния устройства, состоящего из n параллельно соединенных элементов определяется по теореме сложения вероятностей совместных случайных событий как
Р=(р₁+р₂+...р_n)-(р₁р₂+р₁р₃+...)-(р₁р₂р₃+р₁р₂р_n+...)-... ± (р₁р₂р₃...р_n). (4.5.7)
Для приведенной блок-схемы (рис. 4.5.6), состоящей из трех элементов, выражение (4.5.7) можно записать:
Р=р₁+р₂+р₃-(р₁р₂+р₁р₃+р₂р₃)+р₁р₂р₃.

Применительно к проблемам надежности, по правилу умножения вероятностей независимых (в совокупности) событий, надежность устройства из n элементов вычисляется по формуле
Р = 1- , (4.5.8)
т.е. при параллельном соединении независимых (в смысле надежности) элементов их ненадежности (1-p_i=q_i) перемножаются.

В частном случае, когда надежности всех элементов одинаковы, формула (4.5.8) принимает вид
Р = 1 - (1-р)ⁿ. (4.5.9)

Пример 4.5.5. Предохранительное устройство, обеспечивающее безопасность работы системы под давлением, состоит из трех дублирующих друг друга клапанов. Надежность каждого из них р=0,9. Клапаны независимы в смысле надежности. Найти надежность устройства.

Решение. По формуле (4.5.9) Р=1-(1-0,9)³=0,999.

Интенсивность отказов устройства состоящего из n параллельно соединенных элементов, обладающих постоянной интенсивностью отказов l₀, определяется как

. (4.5.10)

Из (4.5.10) видно, что интенсивность отказов устройства при n>1 зависит от t: при t=0 она равна нулю, при увеличении t, монотонно возрастает до l₀.

Если интенсивности отказов элементов постоянны и подчинены показательному закону распределения, то выражение (4.5.8) можно записать

Р(t) = . (4.5.11)

Среднее время безотказной работы системы Т₀ находим, интегрируя уравнение (4.5.11) в интервале [0,¥]:

Т₀=
=(1/l₁+1/l₂+…+1/l_n)-(1/(l₁+l₂)+ 1/(l₁+l₃)+…)+ (4.5.12)
+(1/(l₁+l₂+l₃)+1/(l₁+l₂+l₄)+…)+(-1)ⁿ⁺¹´ .

В случае, когда интенсивности отказов всех элементов одинаковы, выражение (4.5.12) принимает вид

Т₀= . (4.5.13)

Среднее время работы до отказа также можно получить, интегрируя уравнение (4.5.7) в интервале [0,¥]

Пример 4.5.6. Предположим, что два одинаковых вентилятора в системе очистки отходящих газов работают параллельно, причем если один из них выходит из строя, то другой способен работать при полной системной нагрузке без изменения своих надежностных характеристик.

Требуется найти безотказность системы в течение 400ч (продолжительность выполнения задания) при условии, что интенсивности отказов двигателей вентиляторов постоянны и равны l=0,0005ч^-1, отказы двигателей статистически независимы и оба вентилятора начинают работать в момент времени t=0.

Решение. В случае идентичных элементов формула (4.5.11) принимает вид
Р(t) = 2еxp(-lt) - еxp(-2lt).
Поскольку l = 0,0005 ч^-1 и t = 400 ч, то
Р₍₄₀₀₎ = 2еxp(-0,0005´400) - еxp(-2´0,0005´400)=0,9671.
Среднюю наработку на отказ находим, используя (4.5.13):
Т₀= 1/l(1/1 + 1/2) = 1/l´3/2 = 1,5/0,0005 = 3000 ч.

Способы преобразования сложных структур
Относительная простота расчетов надежности, основанных на использовании параллельно-последовательных структур, делают их самыми распространенными в инженерной практике. Однако не всегда условие работоспособности можно непосредственно представить параллельно-последовательной структурой. В этом случае можно сложную структуру заменить ее эквивалентной параллельно-последовательной структурой. К таким преобразованиям относится:
- преобразование с эквивалентной заменой треугольника на звезду и обратно;
- разложение сложной структуры по базовому элементу.

Существо способа преобразования с помощью эквивалентной замены треугольника на звезду и обратно заключается в том, что узел сложной конфигурации заменяется на узел другой, более простой конфигурации, но при этом подбираются такие характеристики нового узла, что надежности преобразуемой цепи сохранялись прежними.

Пусть, например, требуется заменить треугольник (рис. 4.5.7,а) звездой (рис. 4.5.7,б) при условии, что вероятность отказа элемента a равна q₁₃, элемента b равна q₁₂, элемента c - q₂₃. Переход к соединению звездой не должен изменить надежность цепей 1-2, 1-3, 2-3. Поэтому значение вероятностей отказов элементов звезды q₁, q₂, q₃ должны удовлетворять следующим равенствам:
(4.5.14)

Рис. 4.5.7. Преобразование "треугольник - звезда"

Если пренебречь произведениями вида q_iq_j; q_iq_jq_k, то в результате решения системы уравнения (4.5.14) можно записать:
q₁=q₁₂q₃₁; q₂=q₂₃q₁₂; q₃=q₃₁q₂₃. (4.5.15)

Для обратного преобразования звезды в треугольник
q₁₂= ; q₂₃= ; q₃₁= . (4.5.16)

Пример 4.5.7. Определить вероятность безотказной работы устройства, структурная схема которого изображена на рис. 4.5.3,б, если известно, что вероятности безотказной работы каждого из элементов схемы равны 0,9, а вероятности отказов равны 0,1.

Решение.
1. Преобразуем соединение элементов 1,2,5 в треугольник (рис. 4.5.8,а), в звезду (рис. 4.5.8, б).

Рис. 4.5.8. К примеру преобразования структуры
2. Определим эквивалентные значения вероятности отказов для новых элементов a, b, c
q_a=q₁q₂=0,1´0,1 = 0,01;
q_b=q₁q₅=0,1´0,1 = 0,01;
q_с=q₂q₅=0,1´0,1 = 0,01.
3. Определим значения вероятности безотказного состояния элементов эквивалентной схемы (рис. 4.5.8,б)
p_a = p_b = p_c = 0,99.
4. Определим вероятность безотказной работы эквивалентного устройства (рис. 4.5.9):
Р = р_a(р_bр₃ + р_cр₄ - р_bр₃р_cр₄) =
= 0,99(0,99´0,9+0,99´0,9 - 0,99´0,9´0,99´0,9) = 0,978.

Рис. 4.5.9. Преобразованная структура

Способ преобразования с помощью разложения сложной структуры по некоторому базовому элементу основан на использовании теоремы о сумме вероятностей несовместных событий. В сложной структуре выбирают базовый элемент (или группу базовых элементов) и делаются следующие допущения:
- базовый элемент находится в работоспособном состоянии;
- базовый элемент находится в отказавшем состоянии.

Для этих случаев, представляющих собой два несовместных события, исходная структура преобразовывается в две новые схемы. В первой из них вместо базового элемента ставится "короткое замыкание" цепи, а во второй - разрыв. Вероятности безотказной работы каждой из полученных простых структур вычисляются и умножаются: первая - на вероятность безотказного состояния базового элемента, вторая - на вероятность отказа базового элемента. Полученные произведения складываются. Сумма равна искомой вероятности безотказной работы сложной структуры.

Пример 4.5.8. Решить предыдущий пример методом разложения сложной структуры.

Решение.

1. В качестве базового элемента примем элемент 5 (рис. 4.5.3,б).

2. Закоротим базовый элемент, т.е. сделаем допущение об абсолютной его проводимости. Присоединим к полученной структуре последовательно базовый элемент с характеристикой его надежности р₅. В результате вместо исходной структуры получим новую структуру (рис. 4.5.10,а).

Рис. 4.5.10. Пример разложения мостиковой структуры по базовому элементу

3. Произведем обрыв базового элемента, т.е. сделаем предположение об его абсолютной ненадежности (непроводимости). К полученной структуре присоединим последовательно базовый элемент с характеристикой его ненадежности (1-р₅). В результате получим структуру (рис. 4.5.10,б).

4. Искомая вероятность равна сумме вероятностей структур (рис. 4.5.10,а,б), каждая из которых параллельно-последовательная. Поэтому

Р = р₅[(р₁+р₂-р₁р₂)(р₃+р₄-р₃р₄)] + (1-р₅)[р₁р₃+р₂р₄-р₁р₃р₂р₄]=
= 0,9[(0,9+0,9 - 0,9´0,9) ´ (0,9+0,9 - 0,9´0,9)] +
+ (1-0,9) ´ [0,9´0,9 + 0,9´0,9 - 0,9´0,9´0,9´0,9]»0,978.

Вероятность безотказной работы мостиковой схемы, состоящей из пяти неодинаковых и независимых элементов, можно определить по формуле:

Р=2р₁р₂р₃р₄р₅-р₂р₃р₄р₅-р₁р₃р₄р₅-р₁р₂р₄р₅-р₁р₂р₃р₅-
-р₁р₂р₃р₄+р₁р₃р₅+р₂р₃р₄+р₁р₄+р₂р₅. (4.5.17)

В случае идентичных элементов эта формула принимает вид

Р = 2р⁵-5р⁴+2р³+2р². (4.5.18)

Подставляя соотношение (4.5.18) в формулу (4.5.4), получаем, что в случае использования элементов с постоянной интенсивностью отказов (экспоненциальном законе распределения отказов)

Р(t) = 2ехр(-5lt)-5ехр(-4lt)+2ехр(-3lt)+2ехр(-2lt). (4.5.19)

Среднее время безотказной работы системы Т₀ находим, путем интегрирования уравнения (5.19) в интервале [0,¥]:

Т₀ = 2ехр(-5lt)-5ехр(-4lt)+2ехр(-3lt)+2ехр(-2lt)dt=
= (49/60)´(1/l). (4.5.20)

Пример 4.5.9. Определить вероятность безотказной работы устройства, структурная схема которого изображена на рис. 4.5.3,б, если известно, что вероятности безотказной работы каждого из элементов схемы равны 0,9.

Решение.

Так как все элементы идентичны, воспользуемся формулой (4.5.18); с ее помощью получаем:

Р = 2´0,9⁵ - 5´0,9⁴+2´0,9³ + 2´0,9²»0,978.

Пример 4.5.10. Требуется определить вероятность безотказной работы и среднюю наработку на отказ системы, состоящей из пяти независимых и одинаковых элементов, соединенных по мостиковой схеме (рис. 4.5.3,б); считается, что l=0,0005ч^-1, t=100ч и все элементы начинают работать в момент времени t=0.

Решение.

1. С помощью формулы (4.5.19) получаем
Р₍₁₀₀₎ = 2е^-0,25-5е^-0,2+2е^-0,15+2е^-0,1 = 0,9999.
2. Подставляя полученное значение вероятности безотказной работы в формулу (4.5.20), находим среднюю наработку на отказ
Т₀ = 49/(60´0,0005) = 1633,4 ч.

Дата добавления: 2015-04-30