Структура процесса создания опережающей стандартизации

Опережающая стандартизация (научно-тех. база)

ЕСТПП (Единая система технологической подготовки производства),функции.

ЕСТПП – установленная гос. стандартами система организации и управления процессом технологической подготовки производства, предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов.

ЕСТПП обеспечивает:

- единый для всех предприятий системный подход к выбору, применению методов и средств технологической подготовки производства

- высокую приспособленность производства к непрерывному его совершенствованию, быстрой переналадке на выпуск более совершенных изделий

- рациональную организацию механизированного и автоматизированного выполнения комплекса инженерно-технических работ

- взаимосвязь технологической подготовки производства (ТПП) с др. автоматизированными системами и подсистемами управления

- высокую эффективность технологической подготовки пр-ва

49. 3 стадии работы над документацией:

1 стадия – обследование и анализ существующей на предприятии системы технологической подготовки производства. Обследование проводится работниками предприятия, отраслевых научно-исследовательских институтов и проектных организаций.

2 стадия – разработка технич. проекта технолог. подготовки производства. В состав проекта входят: информационная модель (блок-схема) автоматизации системы технолог. подготовки производства; методические положения по классификации и кодированию технико-экономической информации на основе применения соответствующих общесоюзных и отраслевых систем; схемы документооборота.

3 стадия – создание рабочего процесса. На этой стадии разрабатываются: информационные модели решения всех задач; классификаторы технико-эконом. информации; типовые и стандартные технологические процессы.

50. ЕССП (единая система стандартов приборостроения) призвана унифицировать и согласовывать по принципу агрегирования параметры и характеристики приборов и устройств, входящих в систему автоматического контроля, регулирования и управления сложными производственными процессами. При это обеспечивается информационная, конструктивная, эксплуатационная и другая совместимость указанных приборов и технических средств.

Опережающая С. – это С., заключающаяся в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм, требований к объектам С., которые, согласно прогнозам, будут оптимальными в последующее планируемое время. Опережение может относиться как к изделию в целом, так и к наиболее важным параметрам и показателям его качества.

Научно-техническая база опережающей С. включает результаты фундаментальных, поисковых и прикладных научных исследований, открытия и изобретения, принятые к реализации методы оптимизации параметров объектов С. и прогнозирования потребностей народного хозяйства.

Опережающие стандарты – основа для проектирования новой, более совершенной, передовой техники.

Требования к опережающей стандартизации:

- базирование на перспективных планах эконом. и соц. развития страны, долгосрочном и короткосрочном научном прогнозировании

- изучение новейших открытий, как в стране, так и за рубежом

- широкое использование патентной информации

- детальное ознакомление с уровнем проектно-конструкторских работ

- учет замечаний и рекламаций на базовую модель

Этапы создания изделия	Поле деят-ти	Направление опережаемости
1. Проектно-конструкторские работы по созданию опытного образца изделия	В пределах предприятия	По ассортименту (типам), видам, маркам, типоразмерам изделий
2. Технич. Подготовка производства изделия	В пределах одного государства	По признакам, свойствам и функциям изделий
3. Производство изделия	В пределах региональной группы стран	По преемственности (взаимоувязке) элементов конструкций старых и новых изделий
В мировом масштабе	По количественному значению показателей признаков продукции

Дата добавления: 2015-04-30