На заданий розмір

Контрольні питання

Журнал спостережень

Таблиця 6.1

№	Позначення перерізів	Nв.max мм	Nв.min мм	Nв.ср мм	Відхилення форми
Овальність, мм	Конусність, мм
	1-1,…

Порівняти отримані значення із допусками на відхилення форми деталі.

9. Дати висновок про придатність деталі.

6.3.Зміст звіту

1. Мета роботи.

2. Інструменти і обладнання.

3. Результати вимірювань, необхідні розрахунки, таблиця.

4. Висновки.

1.Пояснить принцип відносних вимірювань.

2.Методика підготовки індикаторного нутроміру до роботи.

3.Як здійснюється за допомогою індикаторного нутроміра вимір:

§ відхилення розміру;

§ дійсного розміру;

§ відхилення форми?

4.Системи нормування точності форми та розміщення.

Література

1. Боженко Л.І. Стандартизація, метрологія та кваліметрія у машинобудування: Навч. посібник. - Львів: Світ, 2003.–328с.

2. Кириченко Л.С., Мережко Н.В. Основи стандартизації, метрології та управління якістю. – К.: КНТЕУ, 2001. – 445с.

3. Саранча Г.А. Метрологія, стандартизація, відповідність, акредитація та управління якістю. Підручник. - К.: Центр навчальної літератури, 2006. - 672с.

4. ДСТУ 2500-94 Єдина система допусків і посадок. Терміни та визначення. Позначення і загальні норми.

5. ДСТУ ISO 286-1-2002 Допуски і посадки за системою ISO. Частина 1. Основи допусків, відхилів та посадок.

6. ДСТУ ISO 286-2:2002 Допуски і посадки за системою ISO. Частина 2. Таблиці квалітетів стандартних допусків і граничних відхилів отворів і валів (укр.)

7. ДСТУ 2498-94 Допуски форми та розташування поверхонь. Терміни та визначення.

Лабораторна робота № 7

НАЛАГОДЖЕННЯ МЕХАНІЧНОЇ СКОБИ, ЩО РЕГУЛЮЄТЬСЯ,

Мета роботи: закріплення знань по розрахункам граничних відхилень гладких циліндричних поверхонь, ознайомлення з будовою та методикою налагодження скоб, що регулюються, набуття навичок розрахунку розмірів калібрів, налагодження і використання калібрів, що регулюються.

Обладнання: скоби, що регулюються, набір деталей, набір плоскопаралельних кінцевих мір.

Хід роботи:

1. За заданим символічним позначенням розміру визначити граничні розміри вала.

2. За таблицею граничних відхилень розмірів на гладкі робочі калібри знайти виконавчі розміри калібрів:

, мм (7.1)

, мм (7.2)

де: z₁, a₁, H₁ – визначаються за таблицями граничних відхилень гладких калібрів.

Визначити допуск на спрацювання прохідної скоби

, мкм (7.3)

3. Зобразити схему розташування полів допусків вала та калібрів.

4. Визначити клас кінцевих мір, що застосовують для встановлення скоб.

5. Розрахувати та скласти блоки кінцевих мір на розміри D_пр та D_не.

6. Знайти погрішність кожного блоку.

, мкм (7.4)

де: Dlim_і – граничні погрішності кожної кінцевий міри, що входять в блок.

7. Розрахувати можливе число вимірювань прохідної скоби до її налагодження.

, (7.5)

де DL – пружні деформації скоби;

n – можливе число вимірювань на 1 мкм спрацювання.

8. Встановити прохідний розмір скоби D_пр по блоку кінцевих мір:

a) покласти скобу на стіл так, щоб голівки затяжних гвинтів 2 займали верхнє положення;

b) послабити викруткою затяжний гвинт та натиснути на них зверху. Затяжна втулка опуститься вниз та звільнить вставку 4; яку можна потім легко переміщувати вздовж гнізда в будь-який бік. До тих пір, поки не буде ослаблена затяжна втулка 3, користуватися установочним гвинтом 1 не можна, тому, що вставку можна так сильно затягнути, що її буде тяжко визволяти або в неї буде зірвана різьба;

c) перевірити установку базисних вставок (якщо базисні вставки встановлені правильно, їх установку не треба збивати). У скоб, розмір яких менше 50 мм, праві вставки встановлюють за допомогою лекальної лінійки чи кінцевих мір так, щоб їх вимірювальні поверхні лежали в одній площині, про це судять за просвітом між гранню лекальної лінійки (або площиною кінцевих мір) та площиною вставок. У скоб, розмір яких більш 50 мм, базисні вставки встановлюють так, щоб вимірювальні поверхні вставок непрохідного розміру видавалися над поверхнею вставок прохідного розміру на відстань, що приблизно дорівнює половині допуску. Цю різницю в установці вставок оцінюють щупом відповідної товщини. Базисні вставки закріплюють затяжними гвинтами;

d) перевернути скобу на інший бік та, взявши її так, як показано на мал. 4, обережно відвернути установочний гвинт прохідної вставки 4 настільки, щоб скоба, котра наведена на блок плиток, повільно опускалася під дією сили ваги вздовж площини голівок вставок. Після цього закріпити затяжні гвинти. При опусканні скоби вниз блок плиток може обпиратися в голівки вставок непрохідного боку. Щоб не було цього, необхідно нахилити скобу від себе так, щоб блок плиток не зачіпав голівок вставок.

9. Встановити непрохідний розмір скоби (D_пр) в тій самій послідовності.

10. За допомогою скоби проконтролювати деталі. Зробити висновок про їх придатність.

Зміст звіту

Звіт повинен містити:

1) розрахунки, схеми полів допусків;

2) розрахунки блоків кінцевих мір;

3) ескізи деталей, що перевіряються;

4) розрахунок кількості вимірювань до переналагодження;

5) висновок про придатність деталей.

Контрольні питання

1. Види калібрів та їх конструкції.

2. Принципи побудови граничних калібрів.

3. Схеми полів допусків граничних калібрів.

4. Розрахунок номінальних та виконавчих розмірів граничних калібрів.

5. Будова та призначення регульованих скоб.

6. Налагодження регульованої скоби на заданий розмір.

Література

1. Боженко Л.І. Стандартизація, метрологія та кваліметрія у машинобудування: Навч. посібник. - Львів: Світ, 2003.–328с.

2. Кириченко Л.С., Мережко Н.В. Основи стандартизації, метрології та управління якістю. – К.: КНТЕУ, 2001. – 445с.

3. Саранча Г.А. Метрологія, стандартизація, відповідність, акредитація та управління якістю. Підручник. - К.: Центр навчальної літератури, 2006. - 672с.

4. ДСТУ 2500-94 Єдина система допусків і посадок. Терміни та визначення. Позначення і загальні норми.

5. ДСТУ ISO 286-1-2002 Допуски і посадки за системою ISO. Частина 1. Основи допусків, відхилів та посадок.

6. ДСТУ ISO 286-2:2002 Допуски і посадки за системою ISO. Частина 2. Таблиці квалітетів стандартних допусків і граничних відхилів отворів і валів (укр.)

7. ДСТУ 2498-94 Допуски форми та розташування поверхонь. Терміни та визначення.

Лабораторна робота № 8

Дата добавления: 2015-04-30