Выбор параметров шероховатости

Выбор параметров шероховатости должен проводиться с учетом эксплуатационных свойств поверхности. Предпочтительно использовать Ra; для прецезионных трущихся поверхностей: Ra, R_max, t_p.

Rz или R_max – используют в тех случаях, когда нужно ограничить полную высоту профиля (под уплотнения), также когда прямой контроль Ra с помощью профилометра или образцов шероховатости не представляется возможным (малые размеры, сложная конфигурация).

R_z, S_m, S – существенно влияют на виброустойчивость.

Износостойкость, контактная жесткость, прочность прессовых посадок и т.п. связаны с фактической площадью контакта t_p.

При выборе t_p следует учитывать, что при возрастании t_p сильно увеличивается трудоемкость.

Нормирование Ra по уровням относительной геометрической точности:

Нормальная точность А Ra = 0,05 T Rz = 0,2 T

Повышенная точность В Ra = 0,025 T Rz = 0,1 T – (детали приборов)

Высокая точность С Ra = 0,01 T Rz = 0,05 T – (детали гидравлики, пневматики; калибры, поверхности, контактирующие с манжетными уплотнителями).

После расчета выбирают ближайшее стандартное значение, соответствующее началу класса или дополнительному рекомендуемому значению.

Пример:

Т =0,062

По А: Ra ≤ 0,05; T = 0,05* 0,062 =0,0031 мм или 3,1 мкм.

Соответственно

Для деталей гидравлики шероховатость поверхностей, контактирующих с рабочей жидкостью, должна быть не хуже 5 класса.

Если в технических требованиях не задано направление шероховатости, то измерения производят в направлении наиболее грубой шероховатости.

При обработке резанием этому условию соответствует направление измерения, перпендикулярное главному движению (поперечная шероховатость).

Дата добавления: 2015-04-30