Лабораторная работа 1. Ознакомление с метрологическим стендом для поверки датчиков давления СПД-КВ. 2 страница

- ПЕ1, ПЕ2 и ПС1, ПС2 - соответственно пневмоемкости и пневмосопротивления -

выполняют функцию динамического гасителя автоколебаний;

- ПД - преобразователь силы в давление - автоматически преобразует силу Мg в пневматическое выходное давление Р; P₂, Р₃, Р₄ - места установки технологических штуцеров - используются для снятия метрологических характеристик при калибровке задатчика.

Преобразователь силы в давление ПД представляет собой междроссельную камеру (поз. 1), состоящую из переменного и постоянного дросселей. Переменный дроссель об­разован щелевым зазором сопло (поз. 2) - сферический поршень (поз. 3), постоянный дроссель образован щелевым зазором между соплом и корпусом (лоз. 4).

При истечении воздуха из сопла, возникают силы, под воздействием которых пор­шень самоцентрируется и самоуравновешивается в сопле при различных значениях силы Мg. При этом в междроссельной камере устанавливается давление Р, которое отводится к потребителю. Значение давления Р соответствуют формуле

где Р - выходное давление задатчика;

M - масса поршня, грузоприемного устройства и грузов,

9_м - местное ускорение свободного падения, м/с;

F_эф - эффективная площадь поршня, м²,

р_в - плотность воздуха, кг/м³;

р_м - единая условная плотность материала грузов, кг/м³

В случае, когда температура окружающего воздуха отличается от 20°С, когда мест­ное ускорение свободного падения отличается от указанного в свидетельстве о поверке и когда плоскость среза сопла задатчика и плоскость измерения давления поверяемого прибора не совпадают, выходное давление задатчика определяется по формуле

где Р - выходное давление задатчика

Р_н - номинальное значение выходного давления (при температуре 20 °С);

t - температура окружающего воздуха, °С;

9м- ускорение свободного падения на месте использования задатчика, м/с²;

9а - ускорение свободного падения под которое откалиброваны массы грузов задат­чика согласно маркировке и указаний в паспорте или свидетельстве о поверке, м/с²;

h - расстояние между плоскостью среза сопла задатчика и плоскостью измерения давления поверяемого прибора, м.

В формуле (2) - знак "+", если плоскость среза сопла выше плоскости измерения поверяемого прибора; знак"-", если плоскость среза сопла ниже плоскости измерения поверяемого прибора.

Примечание - При h<0,1м поправка не превышает 0,0012% и может не учитываться.

Регулятор расхода [РР] состоит из двух последовательно соединенных камер с ин­дикатором рассогласования типа "сопло-заслонка". Давление питания через вентиль ВН1 поступает на вход регулятора расхода, где проходит через две ступени регулирования, затем на вход регулируемого дросселя (поз. 5) и на выход из PP.

При изменении, например, при увеличении силы Мg зазор между поршнем (поз. 3) и соплом (поз. 2) изменяется. Это приводит к изменению давления в междроссельной ка­мере (поз. 1) и одновременно в камерах регулятора расхода. Происходит уравновешива­ние пневматической системы задатчика и установление новых значений расхода и дав­ления на выходе из регулятора.

Рисунок 2 - Задатчик давлении. Схема пневматическая принципиальная

1.4 Маркировка

1.4.1 На прикрепленной к задатчику табличке нанесены следующие знаки и надписи:

- товарный знак предприятия-изготовителя (или наименование предприятия-изготовителя);

- знак утверждения типа средств измерений по ПР 50.2.009-94;
- тип и класс точности задатчика:

- порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- дата выпуска (год);

На каждом грузе маркируется порядковый номер задатчика по системе нуме­рации предприятия-изготовителя, номинальное значение выходного давления, единицы давления и, для грузов с одинаковым номиналом, порядковый номер.

1.4.2На транспортной таре в соответствии с ГОСТ 14192 нанесены основные, дополнительные, информационные надписи и манипуляционные знаки, соответствующие обозначениям: "Хрупкое. Осторожно", "Беречь от влаги" и "Верх*.

1.5 Упаковка

1.5.1Упаковка задатчиков состоит из потребительской и транспортной тары, изго­тавливаемой по чертежам предприятия-изготовителя.

1.5.2Упаковка произведена в соответствии с конструкторской документацией и обеспечивает сохранность задатчика при транспортировании и складском хранении в течение гарантийного срока хранения.

1.5.3 Задатчик помещен в запаянный чехол из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и закреплен в транспортной таре так, чтобы исключить возможность его пе­ремещения.

1.5.1 Упаковка произведена в соответствии с конструкторской документацией и обеспечивает сохранность стенда при транспортировании и складском хранении в течение гарантийного срока хранения.

2 Использование по назначению

2.1 Общие указания

2.1.1 При получении стенда необходимо установить сохранность тары. В случае ее повреждения следует составить акт и обратиться в транспортную организацию,

Ключ для демонтажа деревянной упаковки стенда прикреплен к боковой ручке тары.

2.1.2 Проверить комплектность стенда СПД-КВ в соответствии с таблицей1 руководства по эксплуатации.

2.2 Подготовка изделия к использованию

2.2.1 При выборе места установки стенда должны быть соблюдены следующие условия

- удобство обслуживания стенда;

- отсутствие тряски, вибрации, ударов;

- отсутствие агрессивных сред.

Компрессор рекомендуется размещать в отдельном звуко и виброизолированном боксе или помещении для исключения влияния шума и вибрации на стол для размещения эталона. При этом необходимо уделять внимание обеспечению оптимального температурного режима компрессора (исключение нагрева) и электробезопасности.

2.2.2 Перед включением в работу произведите следующее:

закрепите блок фильтров на правой боковой поверхности стенда, соедините с компрессором (поз. 7) в соответствии с рисунком 3;

- подсоедините выходной штуцер компрессора (лоз. 5) к блоку фильтров (поз- 2) с помощью трубки TPN 8/6-N (поз. 1), которая надевается на штуцер и крепится гайкой (поз. 3);

- закройте вентиль (лоз, 6) и вентиль сброса воздуха (поз. 4);

Рисунок 3 - Схема подключения

Рисунок 4 - Схема электрическая принципиальная стенда

Рисунок 3. Проверка герметичности

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 3.1 Общие указания

3.1.1 После ввода задатчика в эксплуатацию и не реже, чем один раз в квартал не­обходимо проверять горизонтальность торца сопла следующим образом:

установить контрольный уровень с ценой деления не более 2 непосредственно на торец сопла или использовать плоскопараллельную пластину;

при помощи ножек (поз. 6) выставить горизонтально торец сопла по контроль­ному уровню (рисунок 1);

пузырек собственного уровня (уровней) задатчика установить в среднее поло­жение при помощи регулировочных винтов уровня. Все операции производить для двух взаимно-перпендикулярных положений контрольного уровня в горизонтальной плоскости.

3.1.2 Месячные нормы промывочных и протирочных материалов, необходимые для эксплуатации задатчика, приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование промывочных и протирочных материалов	Количество
Бензин авиационный. Б-70 ГОСТ1012	0.2 л
Спирт этиловый ректификованный ГОСТ 18300	0,25 л
Бязь ГОСТ 29298	0,6 м2
Обрезки льняных или полульняных тканей ГОСТ 15968	0,6 м2

3.1.3 Дополнительное оборудование и измерительные приборы, необходимые для эксплуатации задатчика.

Пневматическая система питания (центральная сеть питания сжатым воздухом, компрессор или баллон со сжатым азотом или воздухом),

Масловодоотделитель.

Воздушный фильтр.

Стабилизатор давления воздуха литания.

Манометр показывающий с верхним пределом измерений 25 кгс/см² по ГОСТ 2405.

Термометр с ценой деления 0,1 °С для измерений температуры окружающего воз­духа в диапазоне (15-35) °С по ГОСТ 28498.

Контрольный уровень с ценой деления не более 2.

3.2 Меры безопасности

3.2.1К эксплуатации задатчиков допускаются лица, ознакомленные с правилами их эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

3.2.2При испытаниях, монтаже и эксплуатации задатчиков соблюдать общие требо­вания безопасности по ГОСТ 12.3.001.

3.2.3Работы по устранению неисправностей задатчика выполнять только после полного снятия давления и отключения от сети пневмопитания.

3.2.4Присоединение и разъединение пневмолинии, подводящей воздух к задатчику, следует производить только после выключения подачи воздуха и снятия давления в сис­теме.

3.3 Техническое освидетельствование

3.3.1Задатчик подлежит государственной поверке. Межповерочный интервал - не более 1 года.

3.3.2Поверка задатчика осуществляется согласно Методическим указаниям ГСИ. Задатчик давления типа Воздух. Методика поверки МИ 604-96".

3.4 Технический сервис

Задатчики давления являются прецизионными эталонными приборами и требуют очень аккуратного и бережного отношения в строгом соответствии с руководством по эксплуатации.

При неосторожном обращении с соплом, грузами, грузоприемными устройством возможно нарушение поверхности кромки сопла, царапание поверхности грузов и грузо-лриемного устройства, что может привести к изменению режимов истечения воздуха, к изменению массы грузов и в конечном итоге к изменению метрологических характеристик.

В задатчике применяются очень точные детали, сам процесс регулировки и на­стройте метрологических характеристик достаточно сложен. Поэтому предприятие-изготовитель "Метран-СТАР" рекомендует потребителям осуществлять ремонтно-профилактические работы у изготовителя (рисунок 2) на панели;

Подключите поверяемый датчик к выходу соответствующего задатчика давления.

При правильной работе светодиод "Поверка" должен светиться.

Проводите поверку датчика в соответствии с МИ 1997-89 и МИ 4212-012-2001

Поверку датчика давления с помощью калибратора произведите следующим образом Подключите прогретый поверяемый датчик давления к разъему "Поверка" (поз. 5) рисунок 2) на панели,

подключите калибратор давления портативный "Метран 501-ПКД-Р" к клеммам калибратор" (поз. 7) из панели,

установите тумблером (поз 9) диапазона выходного сигнала датчика "0-5 мА" или •1, 10 мА",

установите тумблером (поз 10) напряжение питания датчика "36В - 24В".

клеммы "-1" и "+1" замкните перемычкой При правильной работе светодиод "Поверка" должен светиться Проведите поверку датчика в соответствии с МИ 1997-89 и МИ 4212-012-2001

После окончания поверки отключите питание датчика от стенда

После окончания работы отключите электропитание компрессора и стенда, переведите тумблеры распределителей Р1 и Р2 в нижнее положение, разгрузите редукторы КР1, КР2 и принцип давление из системы и ресивера компрессора, плавно открывая вентиль ВН2

3 Техническое обслуживание

3 1 Меры безопасности

3 1.1 К работе на стенде допускаются лица, изучившие правила их эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике безопасности

3 1.2 При испытаниях, монтаже и эксплуатации стенда необходимо соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12 3 001, ГОСТ 112.2.007.0. ГОСТ 12 1.038.

3 1,3 Работы по устранению неисправностей стенда должны выполняться только после отключения стенда от сети пневмопитания и от сети электропитания

3 1.4 Запрещается эксплуатировать компрессор без заземления Заземление производить согласно "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных ГОСЭНЕРГОНАДЗОРОМ от 12.12.1986 г. Сопротивление линии заземления не менее 4 Ом.

3.1.5В случае появления при работе на стенде запаха гари или дыма следует немедленно отключить его от сети Работу возобновлять только после ликвидации причины неисправности.

3.1.6В случае прямого возгорания стенда тушение производить углекислотным огнетушителем типа ОУ.

Огнетушителем стенд не комплектуется

3.1.7 Периодически через две недели производите удаление конденсата из фильтров.

3.2 Техническое освидетельствование

Периодическую проверку технического состояния стенда по пп, 1.2.3, 1.2.6 и сопротивления заземления стенда проводить через каждые 6 месяцев Сопротивление линии заземления не более 4 Ом

Поверку входящих в стенд приборов производить согласно рекомендаций и методик поверки на них.

Межповерочный интервал на каждое средство измерения согласно их техдокументации

4 Транспортирование и хранение

4,1 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 3 по ГОСТ Ш150,

4.2 Транспортирование стендов в упаковке пред приятия -изготовителя должно производится всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта

5 Комплектность

5.1 Комплект поставки стенда соответствует указанному в таблице 3
Таблица 3

Обозначение	Наименование	Количество	Примечание
	Стол рабочий
	Тумба с ящиками
	Кресло
	Светильник ФДБ 23-11-001 "Дельта 1"
1581.000.00 РЭ	Стенд для поверки датчиков давления СПД-КВ Руководство по эксплуатации
1581 010.00	Кронштейн		Для подключения датчика "Метран 100" "Метран-45"
	Болт М6 х 20 ГОСТ 7805-70		Для крепления датчиков на кронштейне 1581,010.00
1581 000.11	Штуцер М10х1-М10х1 с гайкой
	Кольцо 012-015-19		Для штуцера 1581.000.11
1581.000.12	Штуцер М20х 1,5-М 10x1 с гайкой
1581.000.13	Штуцер К1/4" -М10х1-с гайкой
1581.400.00	Кабель (разъем РС4ТВ-2РМ14КПН4Г1В1)
1581.410.0	Кабель (разъем РС4Т8 - лепестки)
1581.420.00	Кабель (штекер - лепестки)
1581.430.00	Перемычка		на панель стенда
Обозначение	Наименование	Количество	Примечание
1581.440.00	Кабель (штекер - штекер) для калибратора
1552.000.91	Штуцер М20х1,5/М 12х1,5		Для стойки 1552.200.00
1552.200.00	Стойка		Для установки датчиков
1552 300.00	Прокладка		Для штуцера 1552.000,91
1552.300.00-02	Прокладка		Для штуцера М20х1,5-М10х1 и стойки 1552.200.00
	Система фильтров
	Трубка TPN 6/4N		6м для задатчиков типа "Воздух"
	Ножки рабочего стола
	Набор инструментов (отверток)
	Набор инструментов (гаечных ключей)

ЗИП

	Кольцо 005-008-19-2-5 ГОСТ 9833-73
	Кольцо 007-011-25-2-5 ГОСТ 9833-73
	Вставка плавкая ВП1-1-(1А\250В)
	Фильтрующий элемент к фильтру N204-F00		К системе фильтров
	Фильтрующий элемент к фильтру N204-F10		К системе фильтров

Контрольные вопросы:

1. Как работает тензопреобразователь?

2. Как устроены и работают датчики давления Метран-43 -ДИ и Метран-43-ДД?

Часть 2. Задание

1. Произвести поверку датчика избыточного давления Метран-43-ДИ.

2. Произвести поверку датчика разности давлений Метран-43-ДД.

Цель работы:

Поверку датчиков давления производить в соответствии с рекомендациями по поверке датчиков давления на метрологическом стенде СПД-КВ.

По полученным данным рассчитывают погрешности поверяемых датчиков давления и определяют пределы допускаемой основной погрешности.

Литература: 1 осн.[169,170]; 3 осн.[115-118].

6 Обработка результатов эксперимента

Для преобразователя Сапфир-22ДИ расчетные значения выходного сигнала определяются по формуле

Где I _р- расчетное значение выходного сигнала, соответствующее измеряемому параметру Р, мА; I₀=0mA; I_mах=5mА

I₀- значение выходного сигнала при Р=0 кПа;

Р- значение измеряемого параметра, кПа;

I _max- наибольшее значение выходного сигнала при Р= 1000 кПа,;

Р_mаx- верхний предел измерения

Абсолютная погрешность преобразователя ∆ определяется по формуле

∆=I - I_Р

Где I- действительное значение выходного сигнала преобразователя, мА. Приведенная погрешность преобразователя δ определяется по формуле

Все значения занести в таблицу 4

Таблица 4

Проверяемая отметка шкалы Р, кПа	Показания преобразователя Сапфир I, мА	Расчетное значение сигнала Iрасчет мА	Погрешность
∆,мА	δ, %

Контрольные вопросы:

1. Какова функция электронного блока измерительных преобразователей?

2. В чем заключается методика поверки датчиков давления?

Дата добавления: 2015-04-30