Организация труда

Для обслуживания асфальтосмесительной установки организуют бригаду, состоящую из двух звеньев для работы в первую и вторую смены.

Звено состоит, как правило, из 7 человек, в том числе:

• оператора установки 6-го разряда - 1;

• механика (помощника оператора) 5-го разряда - 1;

• оператора сушильного отделения 4-го разряда - 1;

• варильщика 3-го разряда - 2;

• электрослесаря 5-го разряда - 1;

• машиниста автопогрузчика (бульдозера) 5-го разряда - 1.

В начале смены звено производит подготовку установки к работе.

Оператор установки:

• проверяет дозаторы и готовность битума;

• производит пробный запуск агрегатов и контролирует их работу в холостом режиме;

• освобождает отсеки горячего бункера от холодных минеральных материалов;

• готовит пять-шесть сухих замесов для прогрева технологической линии, затем наполняет отсеки материалами с требуемой температурой;

• контролирует работу агрегатов установки по показаниям контрольно-измерительных приборов на пульте управления;

• производит отгрузку готовой смеси из мешалки или накопительного бункера в автотранспортные средства.

Механик (помощник оператора):

• принимает участие в подготовке смесительной установки к работе и обеспечивает ее исправное состояние в течение смены;

• следит за наличием материалов в бункерах агрегата питания, работой питателей и других механизмов;

• в случае необходимости замещает оператора установки.

Оператор сушильного отделения:

• производит розжиг горелки и в зависимости от влажности песка и щебня устанавливает оптимальный температурный режим их сушки и нагрева;

• контролирует работу горелки и дутьевого вентилятора.

Первый варильщик:

• готовит битум, управляет работой битумоплавильного агрегата и оборудования для приготовления ПАВ;

• следит за температурой ПАВ и битума;

• следит за работой насосной станции по перекачке битума на смесительную установку.

Второй варильщик:

• следит за установкой автотранспортных средств под погрузку;

• контролирует выпуск и температуру асфальтобетонной смеси;

• следит за работой оборудования на всех ступенях очистки отходящих газов.

Электрослесарь:

• обеспечивает исправное состояние электросети, электромоторов;

• контролирует работу исполнительных механизмов и автоматики безопасности горения газа или жидкого топлива.

Машинист погрузчика (экскаваторщик, бульдозерист):

• обеспечивает бесперебойную подачу песка и щебня в бункера агрегата питания;

• производит техническое обслуживание машины.

Всеми работами руководит сменный мастер.

Вопросы для самоконтроля по § 1.4.

1. Какие инженерные сооружения входят в комплекс асфальтобетонного завода?

2. Какие типы асфальтосмесительных установок наиболее распространены?

3. Какие основные агрегаты входят в состав асфальтосмесительной установки?

4. Какие основные операции и режимы технологического процесса приготовления горячей асфальтобетонной смеси?

5. Какие погрешности допускаются при дозировании отдельных компонентов смеси?

6. Какие процессы происходят при двухстадийном перемешивании, и от чего зависит время перемешивания?

7. Как сократить время перемешивания смеси?

8. Какие экологические проблемы возникают при производстве смесей и как они решаются?

9. Почему ограничивают время хранения рыхлых смесей в накопительном бункере?

10. Как осуществляется организация труда при выпуске смеси?

§ 1.5. Транспортирование асфальтобетонной смеси

Дата добавления: 2015-05-06