Характеристика отопительной системы предприятия

4.1 Тепловые нагрузки на отопление предприятия.

Согласно официальным отчетным данным отдела по планированию и распределению энергоресурсов суммарное потребление тепловой энергии в 2011 г. составило: 2800075 Гкал, в том числе 58% (1610995 Гкал) было использовано в паре, 42% (1189080 Гкал) - в сетевой (теплофикационной) воде (см.рис.3). Приготовление сетевой воды осуществляется в бойлерных группах, с использованием пароводяных подогревателей сетевой воды и, при необходимости, с помощью пикового водогрейного котла.

Рис.3

На долю сторонних потребителей приходится 924478 Гкал (33%), в т.ч.: в теплофикационной воде – 31%, в паре – 2%. Основным сторонним потребителем тепловой энергии является город Новотроицк, которому было отпущено 72% (853088 Гкал) от выработанной на ТЭЦ теплофикационной воды.

Проанализируем динамику изменения помесячного потребления тепловой энергии предприятием в 2011 г., без учета сторонних потребителей (рис.4).

По характеру изменения потребления тепловой энергии можно выделить отопительную составляющую. Величина ее нагрузки, также представлена на рисунке. Среднее минимальное потребление: 118–120 тыс.Гкал (май – сентябрь) характеризует постоянную составляющую, которая не зависит от времени года и обусловлена производственной нагрузкой (по пару) и тепловыми потерями.

Рис. 4

Поскольку выработка тепловой энергии осуществляется на собственных источниках, повышение эффективности использования тепловой энергии и снижение нерациональных потерь в конечном счете ведет к сокращению расхода котельно-печного топлива, уменьшению финансовых затрат на его покупку и снижению энергоемкости продукции.

Пароснабжение

Система пароснабжения (по данным 2011 г.) распределяет пар на 47 потребителей внутри комбината (цеха и подразделения) и 15 сторонних потребителей. На долю сторонних потребителей приходится 3% (см.рис.2.2.5).

Для технологических нужд на комбинате используется пар давлением Р = 16 кг/см², 7 кг/см² и 3 кг/см².

На рис.2.2.7 показано распределение выработки пара парогенерирующими установками комбината в 2011 г.

Рис.2.2.7

На рис.2.2.8 представлена структура потребления тепловой энергии в паре основными производствами и цехами в 2011 г.

Анализ представленных данных позволяет оценить наибольших потребителей пара:

· коксохимическое производство;

· доменный цех;

· прокатные цеха;

· мартен;

· электросталь.

Их доля в общей структуре потребления пара составляет 60%. Оставшаяся часть относится, в основном, к ненормируемым потребителям пара, включающим, в том числе, расход пара на деаэрацию (24% от общего количества ненормируемых потребителей).

Удельные расходы тепла (в паре) на основные производства

Для оценки эффективности использования пара основными энергоемкими цехами проведем анализ его потребления.

Доменный цех

В доменном цехе пар используется как добавка к дутью для поддержания влажности дутья на заданном уровне. Для этих целей необходим пар давлением Р = 4,5 кг/см² и температурой t = 220⁰С.

В доменном цехе установлено 4 доменные печи Доменная печь №1 (1955г.) имеет производительность чугуна (по паспорту) - 1068 т/сут, №2 (1958г.) – 1181 т/сут, №3 (1963) – 1805 т/сут, №4 (1973г.) – 2086 т/сут. По данным 2011 года в работе находилось 3 печи (№2,№3,№4).

По данным службы УГЭ, среднегодовой удельный расход пара на единицу продукции по печам в 2011 г. составил - 0,09 Гкал/т.чугуна. Зависимость расхода пара от выпуска чугуна представлена на рис.2.2.9.

Рис.2.2.9

Зависимость удельного расхода пара на выпуск чугуна в 2011г. представлена на рис.2.2.10.

Рис.2.2.10

Мартеновский цех

В мартеновском цехе пар используется для:

· распыла мазута в мартеновских печах;

· варки жидкого стекла для монолитной футеровки;

· обдувки свода мартеновских печей.

Для этих целей необходим пар давлением Р = 16 кг/см².

Среднегодовой удельный расход пара на мартеновскую сталь в 2011 г. составил - 0,0796 Гкал/т.стали.

Значения абсолютного и удельного расхода пара на выпуск мартеновской стали в 2011г. представлены, соответственно, на рис.2.2.13 и 2.2.14.

Рис.2.2.13

Рис.2.2.14

Исходя из динамики потребления пара на производственные нужды комбината (Рис.2.2.17) следует, что часть паровой нагрузки используется для отопления, хозяйственно-бытовых нужд (сауны), приготовления горячей воды. Это можно наблюдать в период отопительного сезона: январь – апрель; октябрь – декабрь, когда средневзвешенная паровая нагрузка (~ 115000 – 118000 Гкал), характеризующая расход пара на технологию, увеличивается до 140000 – 150000 Гкал.

Рис.2.2.17

Увеличение расхода пара приводит к увеличению количества подпитываемой химически очищенной воды (в связи с отсутствием системы возврата конденсата) и, таким образом, к росту финансовых затрат на ее приготовление.

По данным ЦТГС (энергетический паспорт) в 2011 г. было использовано 1893 тыс.м³ химочищенной воды, в основном, на подпитку циклов КУ и СИО. С учетом себестоимости химочищенной воды: 11,52 руб/м³, финансовые затраты на восполнение потерь воды составили: 21,8 млн.руб в 2011 г. При наличии системы возврата конденсата этих затрат можно избежать.

Из сказанного следует, что помимо оптимизации расходов пара на технологические нужды важным направлением повышения эффективности пароиспользования является снижение нерациональных расходов пара на вспомогательные и хозяйственно-бытовые нужды.

4.2 Состав и краткая характеристика основного оборудования отопительной системы предприятия

В состав основного оборудования ТЭЦ-ПВС входят семь энергетических (паровых) котлов, один водогрейный котел, пять энергетических турбогенераторов и шесть турбовоздуходувок.

Состав основного оборудования ТЭЦ-ПВС и его краткая характеристика приведены в таблице 1.

Таблица 1 Основное оборудование и его краткая характеристика

№№ п/п	Наименование групп	Тип	Количество	Производительность, мощность	Рабочие параметры	Год ввода
Р,ата	t, °С
	Котлоагрегаты:
№1	Комбайшен		160 т/час	32,5
№2	Комбайшен		160 т/час	32,5
№3	ТП-230-2М		230 т/час
№4	ТП-13		220 т/час
№5	ТП-13Б		220 т/час
№6	ТП-13Б		220 т/час
№7	ТП-13Б		220 т/час
	Водогрейный котел	ПТВМ-100		100 Гкал/ч
	Турбоагрегаты:
	№ 1	АП-25-2		25 МВт
	№2	Р-12-90/31		12 МВт
	№3	ВТ-25-4		25 МВт
	№4	ВПТ-50-2		50 МВт
	№5	ПТ-60-90/13		60 МВт
	Турбины воздуходувок
	ТВД №3	АКВ-14-1		13800 кВт
	ТВД №4	АКВ-14-1		13800 кВт
	ТК №5	АКВ-12-III		12000 кВт
	ТК №6	АКВ-18-II		18000 кВт
	ТК №7	ВКВ-22-1		20500 кВт
	ТК №8	ВКВ-22-II		22000 кВт

ТЭЦ связана с энергосистемой "Оренбургэнерго" через ОРУ по трем линиям 110 кВ. Наличие трансформаторов связи позволяет обеспечить надежное электроснабжение основных и вспомогательных потребителей комбината.

Дата добавления: 2015-05-06