Проектирование состава бетонной смеси

Давление, оказываемое породами массива:

,

где: коэффициент перегрузки. ;

коэффициент условия работы. Для монолитной крепи ;

коэффициент приведения к расчетному (максимальному) давлению при неравномерной эпюре на­грузок. Для совмещенной схемы проходки, с углом залегания пород до 10 градусов ;

- нормативное давление на крепь:

,

здесь ­ критерий устойчивости вертикальных вырабо­ток. ;

D - параметр, учитывающий технологию проходче­ских работ, принимаемый равным: при совмещенной технологической схеме проходки С £ 6 D равно 2.

радиус выработки в свету. .

Толщина монолитной бетонной крепи:

коэффициент условий работы крепи. Принимается равным ;

радиус выработки в свету. ;

коэффициенты, принимаемые в соответствии со СНиП по проектированию бетонных и железобетонных конструкций: ; ; ;

расчетное сопротивление бетона сжатию. Для класса бетона B15 ;

толщина породобетонной оболочки, образующейся за счет проникновения бетона в окружающий ствол породы. Для монолитной крепи ;

коэффициент концентрации напряжений. Для прямолинейного участка ;

горизонтальное давление. .

Таким образом, так как расчетная толщина крепи получилась равной 3,5 см, принимаю толщину крепи d =250 мм.

Принимаем класс бетона B15 и соответствующую ему марку цемента М200 по таблице 3.

Таблица 3

В, (МПа)	3,5		7,5	12,5			22,5
М, ()

В зависимости от назначения и конструкции (монолитные массивные слабо армированные), выбирается необходимая подвижность бетонной смеси П – 1 [1–4 см].

Затем определяем в соответствии с данными - необходимое количество воды на 1 м³ бетонной смеси по таблице 4 и таблице 5 “Водопотребность бетонной смеси”, составляющее 180-190 (л).

Таблица 4

Марка по удобоукладываемости	Норма удобоукладываемости по показателю:
жесткости, с	подвижности, см
осадка конуса	расплыв конуса
Сверхжесткие смеси
СЖ3	>100	-	-
СЖ2	51-100	-	-
СЖ1	<50	-	-
Жесткие смеси
Ж4	31-60	-	-
Ж3	21-30	-	-
Ж2	11-20	-	-
Ж1	5-10	-	-
Подвижные смеси
П1	<4	1-4	-
П2	-	5-9	-
П3	-	10-15	-
П4	-	16-20	26-30
П5	-	>21	>31

Таблица 5

Подвижность бетонной смеси	Наибольшая крупность заполнителя, мм
Гравий	Щебень
1-2
3-4
5-6
7-8
9-10

В качестве крупного заполнителя принимаем щебень размером 20 мм. Тогда масса цемента на 1 м³ бетонной смеси:

.

Вычисляем количество крупного заполнителя в килограммах на 1 м³ бетонной смеси:

,

где ,

здесь насыпная плотность щебня. ;

плотность щебня. .

.

коэффициент раздвижки зерен. Определяем по таблице 6: .

Таблица 6

Характеристика бетонной смеси	Расход цемента на бетона, (кг)	Коэффициент a
Для щебня	Для гравия
пластичная	200-400	1,25-1,48	1,3-1,57
Жесткая	Любой более 200	1,05-1,10	1,05-1,10

.

Вычисляем необходимое количество мелкого заполнителя в килограммах на 1 м³ бетонной смеси:

,

плотность портландцемента. ;

плотность песка. ;

плотность воды. ;

плотность щебня. .

.

Вычисляем объемную массу бетонной смеси:

Вычисляем коэффициент выхода бетона:

,

насыпная плотность цемента. ;

насыпная плотность песка. ;

насыпная плотность щебня. .

.

т.к. β получилось меньше допустимого (допустимое 0,8 и более), принимаем решение уменьшить количество мелкого и крупного заполнителя. Основываясь на полученном ранее количестве мелкого и крупного заполнителя и принимая во внимание это соотношение, назначаем количество: крупного заполнителя 1100 кг, мелкого заполнителя 250 кг.

.

Дата добавления: 2015-05-06