Определение расчетной скорости потока

Расчетную скорость потока (V_p) определяют, руководствуясь сооб­ражениями наиболее полной загрузки ведущей машины.

Ведущая машина назначается руководителем курсового проектиро­вания и указывается в задании на разработку курсового проекта (в графике выполнения курсового проекта).

Определив ведущую машину, вычисляют объем работ, который она может выполнить в смену в перерасчете на погонные метры, и, учитывая, что скорость потока не может быть меньше рассчитанной по формуле (18), устанавливают расчетную скорость. При этом допускается планировать некоторое (до 10-15%) повышение производительности машин по сравне­нию с нормами, установленными ЕНиР.

Порядок расчета следующий:

· определение нормы выработки ведущей машины (в рассматриваемом примере - смеситель Д-617-2);

· расчет расхода асфальтобетонной смеси на 1 пог. м покрытия;

· установление протяженности покрытия, которую можно построить, ис­пользуя сменный объем продукции, выпускаемой смесителем;

· вывод о целесообразности принятия определенной скорости потока.

Согласно ЕНиР, сборник Е17, § Е17-62, пункт 2 норма времени на приготовление 100 т мелкозернистой смеси в смесителе Д-617-2 составля­ет 3,1 час

Сменная норма выработки может быть определена по формуле

П = , т/смену, (25)

Где Т – продолжительность смены, час;

Q – измеритель (указан над таблицей в ЕНиР, по данным которой рассчитывается норма выработки) (для рассматриваемого примера Q = 100 т);

H_вр - норма времени на измеритель, час (в данном случае H_вр = 3,1 час).

П^Д-617-2= = 258 т/смену

Норму расхода асфальтобетонной смеси можно определить:

• по СНиП IV-2-82. Приложение. Том 4;

• по ВСН 42-91. Нормы расхода материалов на строительство и ремонт автомобильных дорог и мостов;

• по формуле.

Воспользуемся ВСН 42-91.

Согласно §52, табл. 079, п.З^г норма расхода горячей мелкозернистой асфальтобетонной смеси при ее плотности 2,30 т / м³ и толщине слоя 6 см составляет 114 т на 100 м² покрытия.

Поскольку ширина укладываемого слоя асфальтобетонной смеси с учетом укрепительных полос составляет

7 + 2 • 0,5 = 8 м,

то расход смеси на 1 пог. м покрытия

р^{1 пог.м} = • 8 = 1,12 т

Тогда максимальная скорость потока по строительству асфальтобетонного покрытия, обеспечиваемая смесителем Д-617-2:

V_max = = 230,35 пог.м/смену

Окончательно примем за расчетную скорость потока

V_р = 230 пог.м/смену

при двухсменном суточном режиме работы потока, что на 34 пог.м в смену больше минимальной.

Если максимальная возможная скорость потока окажется меньше минимально допустимой, необходимо изыскать пути увеличения макси­мальной скорости (например, планирование трехсменной работы, увеличе­ние количества ведущих машин или другие решения с ведома руководите­ля курсового проектирования).

Во всех случаях, принимая решение о величине расчетной скорости потока, нужно округлять ее значение до величины, кратной 10 м.

Таким образом, общий срок выполнения каждого вида работ соста­вит:

Т = = 78 смен

4 РАСЧЕТ РЕСУРСОВ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

4.1 Расчет потребности основных машин

Основной машиной на линейных земляных работах согласно п. 15 за­дания является скрепер ДЗ-23.

Расчет потребности основных машин удобнее вести в табличной форме (см. табл. 4.1).

Таблица 4.1 - Расчет потребности основных машин для выполнения линейных земляных работ

Дальность перемещения грунта, м	Рабочий объем, м^3	Группа грунта по трудности разработки	Производительность, м^3/смену	Источник обоснования норма выработки	Трудоемкость, маш.-смен	Требуется машин при 78 сменах работы	Принятое количество машин и коэффициент их использования
	108 790 56 551 94 445 69 128 65 352	II		§ Е2-1-22, таб.2, п.4 ^б, 4 ^г	126,50 83,41 156,88 123,66 125,20		Принято 8 скреперов с ки = 0,99
Итого:	394 266				615,65	7,89

Порядок расчетов следующий.

Данные для гр.1 и 2 берут из Ведомости линейных земляных работ (табл. 1.2 на стр. 15).

Группу грунта по трудности разработки устанавливают по ЕНиР, Сборник Е2, Выпуск 1, стр.6 -12.

Норму выработки (производительность) машин определяют по тому же сборнику ЕНиР.

Потребное количество машино-смен (трудоемкость работ) определяют путем деления объема работ (гр.2) на производительность машины (гр.4), то есть:

N = , маш.-смен, (26)

где N – трудоемкость работ, маш.-смен;

Q – объем работ, м³;

П – производительность машины, м³/смену.

Расчет трудоемкости работ следует выполнять с точностью до 0,01.

Зная общую трудоемкость работ (итого гр.6) и срок их выполнения (подраздел 3.3, стр. 38) нетрудно рассчитать потребное количество машин по формуле:

n = = шт, (27)

где N – трудоемкость работ, маш.-смен;

t – срок выполнения работ, смен.

Коэффициент использования машин определяется с точность до 0,01 и представляет собой отношение потребного количества машин к принятому.

Решая вопрос о том, сколько принимать машин, следует помнить о допустимой перегрузке до 10-15%, то есть нельзя допускать величин к_и более, чем 1,10 -1,15.

Дата добавления: 2015-05-06