Введение. по дисциплине: основы методики научных исследований в машиностроении

Реферат

по дисциплине: основы методики научных исследований в машиностроении

На тему: "Аргонодуговая сварка"

Выполнил: студент группы СП-370

Рашитов А.Б.

Проверил: профессор технических наук Ганеев А.А.

Уфа 2012

Содержание

Введение­­______________________________________________4

1. Описание способа_______________________________________5-8

2. Конструктивная кинематическая схема поста для аргонодуговой сварки

3. Оборудование и материалы для аргонодуговой сварки­________11

3.1 Горелка аргонодуговой сварки АГНИ-07М (315 А/DC, 250 А/AC, 2-е оси, водяное охлаждение)______________________________________12-13

3.2 Установка для аргонодуговой сварки TIGer 201____________13

4. Подготовка деталей к сварке______________________________14

5. Особенности сварки_____________________________________15-16

6. Техника и режимы аргонодуговой сварки ___________________17-20

7. Заключение____________________________________________­_21

8. Выводы_______________________________________________22

9. Список использованной литературы________________________23

Аннотация

В данной работе рассмотрен такой вид сварки как, аргонодуговая сварка. В ней поднимается вопрос о сложности сварки в среде защищенных газов, в частности в аргоне. Работа проводилась на основе научной и практической литературы с целью более детального изучения проблемы. Задачами при изучении литературы являлось изучение аргонодуговой сварки, её особенностей и сложностей при сварке легированных сплавов на основе алюминия и хрома.

Главной рассматриваемой проблемой работы является сложность сварки легированных сплавов на основе алюминия и хрома в связи с их высокой склонностью к окислению. В ходе выполнения работы было выяснено, что при сварке таких металлов в них образуются оксиды температура плавления которых в несколько раз выше температуры плавления самого сплава. Также были рассмотрены сварочные установки и их технические характеристики.

Ключевые слова: Сварка, инертный газ, аргон, оксидная пленка, плавящийся и не плавящийся электрод, присадочный материал.

Сваркой называют технологический процесс получения механически неразъемных соединений, характеризующихся непрерывностью структур – непрерывной структурной связью. Это технологический процесс, с помощью которого изготавливаются все основные конструкции гидротехнических сооружений, паровых и атомных электростанций, автодорожные, городские и железнодорожные мосты, вагоны, наводные и подводные корабли, строительные металлоконструкции, всевозможные подъемные краны и многие другие изделия.

Если некоторое время тому назад конструкции изготавливались в основном из относительно просто сваривающихся материалов, то в настоящее время, наряду с традиционными, для сварных конструкций применяются материалы с весьма различными физическими характеристиками: коррозионно-стойкие и жаропрочные стали и сплавы, никелевые и медные сплавы с особыми свойствами, лёгкие сплавы на алюминиевой магниевой основах, титановые сплавы, ниобий, тантал и другие металлы и сплавы. Многообразие свариваемых конструкций и свойств материалов, используемых для изготовления, заставляют применять различные способы сварки, разнообразные сварочные источники теплоты.

Для сварочного нагрева и формирования сварного соединения используются: энергия, преобразованная в тепловую посредством дугового разряда, электронного луча, квантовых генераторов; джоулево тепло, выделяемое протекающим током по твёрдому или жидкому проводнику; химическая энергия горения, механическая энергия, энергия ультразвука и других источников. Все эти способы требуют разработки, производства и правильной эксплуатации разнообразного оборудования, в ряде случаев с применением аппаратуры, точно дозирующей энергию, со сложными схемами, иногда с использованием технической электроники и кибернетики. Разнообразие способов сварки, отраслей промышленности, в которых её используют, свариваемых материалов, видов конструкций, и огромные объёмы применения позволяют охарактеризовать технологический процесс сварки, как один из важнейших в металлообработке

Дата добавления: 2015-05-06