Этапы монтажа

Основные схемы монтажа магистральных трубопроводов

Материалы

Основные проблемы при сварке ферритных сталей

Если погонная энергия сварки повышенная и концентрация источника сварочной теплоты уменьшенная, то укрупняются зерна в шве и околошове.

Если сопутствующий или предварительный подогревы и отпуск, то появляются холодные трещины.

Чтобы избежать, надо измельчить структуру шва.

- Используют фторидные флюсы и электроды с фтористо-кальциевым покрытием.

Чтобы не было межкристаллитной коррозии

- Легировать шов бором (0,2...0,7%).

- Предварительный и сопутствующий подогрев до 250...300° (потому что если в шве много бора, могут появиться холодные трещины).

Чтобы угар легирующих элементов был меньше:

- Ручная дуговая - варить короткой дугой без поперечных колебаний.

- Сварка под флюсом - низкокремнистые фторидные флюсы. Угар получается минимальный.

- Сварка в защитных газах - принимать меры, чтобы зона сварки не окислялась.

- Проволока из хромо-никелевой стали Св-02Х 19Н9 и Св-Х25Н13 с покрытием ЦЛ-2 или УОНИ-13/нж.

- Электроды ЭФ13, ЭФ17, ЭФ25 или ЭФЗО.

Сварка поворотного стыка труб

Стыки толщиной ≥3мм обычно варят электрической сваркой.

Схема 1 (распространенная). На сварочных базах трубы собирают и сваривают в секции. Потом развозят по трассе и сваривают в одну непрерывную.

Схема 2. Трубы развозят по трассе и на стыковых машинах сваривают в одну непрерывную.

1. Калибровка

2. Подготовка

- Зачистка краев, скос кромок, зазор между притуплениями.

3. Сборка

- Центрируют хомутами, струбцинами и др.

4. Прихватки

- Ø электрода =3мм.

- В 3х местах. Если диаметр большой, делают больше прихваток на расстоянии 350...400мм.

- Высота прихватки – 40...50% стенки трубы.

- Металл прихватки тот же, что для сварки.

5. Контроль качества

6. Сварка

- Обычно многослойная.

- Перед сваркой каждый слой чистить до металлического блеска.

- Электродуговой сваркой варят снизу вверх в нижнем положении с поворотом трубы.

- Варят в 4 участка. Участок заварен – трубу поворачивают на 90°.

- Первым слоем полностью проплавляют притупление кромок чтобы было прочно и не было подтеков металла изнутри трубы. После сварки первый слой невозможно подварить. Варят слой электродами Ø=2,3,4мм.

- Если сварка двухслойная, то:

Первый слой – высота 60...70% толщины стенки.

Второй слой – заполняет что осталось и образовывает усиление.

- Если сварка трехслойная, то:

Первый слой – высота 40...60% толщины стенки.

Второй слой – высота 70...90% толщины стенки.

Третий слой – заполняет что осталось и образовывает усиление.

- Конец предыдущего участка или слоя перекрывается началом следующего слоя на 10...15мм.

- Кратер последнего слоя выводят на соновном металл трубы в сторону от шва на 8...10мм.

- Если труба S<600мм, то третий слой кладут в направлении, обратном второму.

Сварка титана

Дата добавления: 2015-05-06