Теплоснабжение. Общеинженерная часть

Общеинженерная часть

Канализация

Для приема загрязненных сточных вод и удаления их за пределы завода к очистным сооружениям населенного пункта, очистки, обезвреживания и сброса очищенных сточных вод в водоемы служит канализация.

Канализация завода присоединяется к канализационным сетям населенного пункта, причем предприятие обеспечено системами канализации для раздельного сбора и удаления производственных и бытовых сточных вод. Для сбора и удаления атмосферных осадков предусмотрена ливневая канализация.

Сточные воды подразделяются на загрязненные, условно чистые и бытовые.

Загрязненные сточные воды образуются в результате мойки технологического оборудования, полов, а также работы прачечных. Эти воды загрязнены белком, молочным сахаром и т.д., моющими веществами и посторонними предметами (например, упаковочными материалами).

Условно чистые сточные воды образуются в результате эксплуатации охладительно-пастеризационных установок, аммиачных и воздушных компрессоров, конденсаторов.

Бытовые сточные воды отводятся с завода самостоятельными путями.

Общее количество выпускаемых в канализацию в сутки сточных вод завода рассчитывается по нормам водоотведения на 1т перерабатываемого сырья по формуле (4.2)

О_св = Св ∙ М, (4.2)

где Св - количество выпускаемых в водоемы сточных вод, м³/ч;

М - количество перерабатываемого сырья в сутки, т.

О_св = 4,8 ∙ 180 = 864 м³,

Результаты расчетов потребности завода в паре, электроэнергии, воде, количества сточных вод представлены в таблице 4.6.

Таблица 4.6- Сводная таблица расчетов энергоресурсов, воды

	Потребность
в час	в сутки
Пар, т	13,2	317,74
Электроэнергия, кВт		22846,8
Вода, м^3	277,5
Сточные воды, м^3

Пар на проектируемом заводе расходуется на производственные (технологические) нужды, на горячее водоснабжение за счет теплоподготовительной установки (бойлерная теплового пункта), на приготовление перегретой воды для центрального водяного отопления (технические нужды), на вентиляцию.

Для получения пара на предприятии спроектирована котельная. По данным графика организации технологических процессов и работы оборудования и сводной таблицы оборудования составляется таблица расхода пара по часам на технологические нужды – таблица 4.1

Таблица 4.1- Расход пара по часам суток на технологические нужды, т.

Потреби-тель пара	Часы суток
GEA Eckoflex10										0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
GEA Eckoflex10								0,1	0,2	0,2	0,2	0,14
П8-ОСО								0,25	0,5	0,5	0,5	0,05
П8-ОСО								0,25	0,5	0,5	0,4		0,5	0,5
П8-ОСО								0,25	0,2				0,3	0,25
GEA Eckoflex5
GEA Eckoflex5
Виганд 2000								0,8	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8
РЦ3,2-30								0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
Всего								1,9	2,45	2,45	2,35	1,44	2,05

Продолжение таблицы 4.1

Потреби-тель пара	Часы суток	Итого
GEA Eckoflex10	0,1	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,1			2,4
GEA Eckoflex10	0,1	0,2	0,2	0,2	0,18						1,72
П8-ОСО	0,25	0,5	0,5	0,5	0,05						3,6
П8-ОСО	0,5	0,1		0,25	0,2	0,2	0,05				3,95
П8-ОСО	0,15	0,5	0,4								2,05
GEA Eckoflex5						0,1	0,1	0,1			0,3
GEA Eckoflex5							0,08	0,07			0,15
Виганд 2000	0,8	0,8	0,8
РЦ3,2-30	0,25	0,25	0,25								2,5
Всего	2,15	2,55	2,35	1,15	0,63	0,5	0,43	0,27			24,67

Суточный расход пара по часам суток на технологические нужды представлен на рисунке 4.1.

Рисунок 4.1 – Суточный расход пара по часам

Расход пара на технические нужды включает расход пара на подготовку горячей воды, необходимой для мойки технологического оборудования, лабораторные и санитарно-бытовые нужды, отопление. Суточный расход пара для технических нужд и вентиляции рассчитывают исходя из ассортимента и количества выпускаемой продукции и нормы расхода пара на 1 т готовой продукции. Определив суточную потребность в паре, находят часовой расход пара на перечисленные нужды, исходя из принятого режима сменности работы.

Суточный расход пара на технические нужды и вентиляцию и часовой расход пара на перечисленные нужды представлены в виде таблицы 4.2.

Общий расход пара определяется как сумма расхода пара на технологические и технические нужды, на вентиляцию с учетом потерь:

Р_общ = Р_то + Р_тх + Р_в + П, (4.1)

где Р_общ – общий расход пара,т;

Р_то - расхода пара на технологические нужды,т;

Р_тх - расхода пара на технические нужды,т;

Р_в - расхода пара на вентиляцию,т;

П – потери (составляют 10%),т.

Р_общ = 24,67 + 172,48 + 91,70 + 28,9 = 317,74 т

Таблица 4.2 – Расчёт пара на технические нужды и вентиляцию

Вид продукта	Количество выпускаемого продукта, т	Расход пара на нужды, т
технические	вентиляции
на 1 т продукта	на весь продукт	на 1 т продукта	на весь продукт
в сутки	в час	в сутки	в час
Молоко ультрапастеризованное 3%	40,27	0,60	24,16	1,01	-	-	-
Молоко ультрапастеризованное 3,5%	40,88	0,60	24,53	1,02	-	-	-
Молоко стерилизованное 1,5%	28,11	0,60	16,87	0,70	-	-	-
Молоко стерилизованное 2%	29,30	0,60	17,58	0,73	-	-	-
Творог ОБ	1,34	1,40	1,88	0,08	2,50	3,35	0,14
ТВорог 5%	3,11	1,40	4,35	0,18	2,50	7,78	0,32
Творог 9%	3,23	1,40	4,52	0,19	2,50	8,08	0,34
Творожная масса с курагой	1,34	1,70	2,28	0,09	2,30	3,08	0,13
Творожная масса с черносливом	1,34	1,70	2,28	0,09	2,30	3,08	0,13
Мягкий сыр "нарочь"	5,66	1,40	7,92	0,33	2,50	14,15	0,59
Мягкий сыр "любительский"	5,33	1,40	7,46	0,31	2,50	13,33	0,56
Кефирный продукт	30,22	0,45	13,60	0,57	-	-	-
Сливки 8%	29,08	0,50	14,54	0,61	0,50	14,54	0,61
Сливки 12%	8,99	0,50	4,50	0,19	0,50	4,50	0,19
Биосметана 12%	14,72	1,00	14,72	0,61	0,73	10,75	0,45
Сметана 22%	8,20	1,00	8,20	0,34	0,73	5,99	0,25
Сухая сыворотка	6,19	0,50	3,10	0,13	0,50	3,10	0,13
Итого:	257,31		172,48	7,19		91,70	3,82

Дата добавления: 2015-03-29