Контроль гидравлической плотности

Контроль воздушной плотности конденсатора

Величина присосов воздуха контролируется и согласно ПТЭ не должна превышать значений, определенных по формуле:

Gв=8+0.065 Nэ (кг/ч);

в диапазоне нагрузок 40-100%. Значительные присосы воздуха вызывают перегрузку воздухоудаляющих устройств и ухудшение вакуума, существенно снижается коэффициент теплопередачи и увеличивается недогрев, а также приводит к насыщению конденсата кислородом. Содержание кислорода в конденсаторе не должно превышать 20 мкг/кг. Контроль воздушной плотности осуществляется по содержанию кислорода в основном конденсате и в случае превышения норм отыскивают неплотности используя галоидный течеискатель, производят опрессовку оборудования, уплотнений, паровая опрессовка.

Ведется по наличию повышенной жесткости в основном конденсате (по норме Ж<1мкг-экв/кг для прямоточных котлов и <3 мкг-экв/кг для барабанных котлов). Контроль О₂ и Ж осуществляется при регулярном хим. анализе основного конденсата персоналом хим. лаборатории. К мероприятиям по повышению гидравлической плотности котла относятся: применение двойных трубных досок, нанесение специальных мастик в месте вальцовки трубок, приварка трубок к трубным доскам. В случае неплотности трубок ТГ разгружают, вскрывают половину котла, устраняют неисправность и восстанавливают работу ТГ. Контроль гидравлической и воздушной плотности осуществляет персонал ХЦ.

Контроль вакуума (Рк) в конденсаторе

Рк=(В-Н)/735.6 кг/см²; где В – барометр равный в мм. Рт. ст.

Н – показание вакуометра в мм. Рт. ст.

Рк – абсолютное давление в конденсаторе

V=(В/Н)*100%;

Существует понятие номинального, предельного и экономического вакуума.

Номинальный вакуум – это расчетное значение вакуума при проектировании турбоагрегата.

Предельный вакуум - определяется расширяющей возможностью лопаток последней ступени.

Экономический вакуум – такой, при котором прирост затрат мощности на создание вакуума меньше, чем прирост дополнительной мощности турбины вызванный снижением Рк.

По условиям эксплуатации в принципе вакуум может быть изменен от минимального до предельного и даже в некоторых случаях больше.

Предельный вакуум и, тем более, сверх предельный нежелателен как с точки зрения экономичности, так и в связи с усиленным эррозийным износом последних ступеней.

Общий контроль качества работы К.У. осуществляет соответствующая служба ПТО и администрация цеха на основании суточных записей, показаний контролируемых величин по К.У.

Работу К.У. оценивают по:

Рк; Dt = tв2 - tв1; dt = tн – tв2 которые сравнивают с нормативными выражениями зависимостями Dt=f(Дк); Рк=(Дк); tпв; при этом увеличение Dt указывает на недостаток охлаждающей воды и уменьшение кратности охлаждения.

Увеличение Dt говорит об уменьшении К, обусловленным загрязнением трубного пучка или большими присосами.

Повышение давления в конденсаторе является всегда следствием всех перечисленных причин.

При необходимости, администрация дает соответствующие указания (увеличивать или уменьшать W за счет изменения угла альфа ЦЭН, чистка трубок конденсатора устранение не плотностей в вакуумной системе и т.п.

Контроль t_конд при данном давлении

Недопустимо переохлаждение конденсата: то есть тогда когда tк<tнас: так как q2 увеличивается и ухудшается деаэрационная возможность конденсатора.

Типовые неисправности в работе К.У.

1. Снижение расхода охлаждающей воды: из-за завоздушивания сливного циркводовода:- необходимо проверить работу ЭЦ и слив циркводы.

2. Запаривания эжекторов – малый расход конденсата через охладитель эжекторов.

3. Захлебывание эжекторов – увеличенный уровень конденсата в охладителе эжекторов.

4. Внезапное снижение вакуума по причине:

- прекращение подачи пара на концевые уплотнения ТГ

- упуск уровня в К- срыв работы КЭН и запаривание эжекторов

- переполнение уровня в К и перекрытие труб отсоса и в. среды;

- нарушение плотности в конденсаторе;

Дата добавления: 2015-03-31