Назначение и область применения станка. Токарно-револьверный станок 1В340Ф30 с оперативной системой ЧПУ.Станок с вертикальной головкой на крестовом суппорте с ОСУ повышенной точности предназначен

Токарно-револьверный станок 1В340Ф30 с оперативной системой ЧПУ. Станок с вертикальной головкой на крестовом суппорте с ОСУ повышенной точности предназначен для выполнения различных токар­ных работ при обработке сложных деталей со ступенчатым и криво­линейным профилем в условиях серийного и мелкосерийного производства. Нарезание резьб в широком диапазоне производится мет­чиками, плашками или резцом по программе. Станок выпускают в двух исполнениях: для обработки заготовок из прутка (автома­тический цикл обработки) и штучных заготовок (полуавтомати­ческий цикл). Класс точности станка П. Обеспечивается точность обработки по 8-му квалитету с шероховатостью поверхностей Ra =3- 2,5 мкм. Наибольший диаметр заготовки над станиной = 400 мм. ОСОБЕННОСТИ: Станок имеет автоматический гидрофицированный механизм зажима круглых (25-40 мм) и шестигранных (S = 19-32) прутков в цанговом патроне, а также штучных заготовок (до 200 мм) в трехкулачковом патроне. Привод вращения шпинделя: эл.двигатель пост. тока мощностью 15 КВт.

- привода подач: высокомоментные электродвигатели постоянного тока в комплекте с шариковыми винтовыми парами;

- выгрузка деталей из рабочей зоны при обработке прутка осуществляется разгрузочным устройством. - прутки длиной до 3000 мм устанавливаются в защитную трубу с двумя стойками.

Устройство ЧПУ Электроника НЦ-31. (В наст. время заменяется на NC-200). Число координат/из них одновременно управляемых 2/2; имеется коррекция на положение инструмента. Программоноситель — элек­тронная память. Оператор в ходе обработки первой заготовки при помощи средств ручного управления и элементов автоматического управления формирует управляющую программу, которая позво­ляет уже следующую заготовку обрабатывать в автоматическом цикле. Дискретность задания размеров: продольных 0,01 мм, по­перечных 0,005 мм. Дискретность задания шага резьбы 0,0001 мм.

Уравнение кинематического баланса для цепи вращения шпинделя.

Главное движение шпиндельный вал IV получает от двухскоростного электродвигателя M1 (N = 6,0/6,2 кВт; п — 960/1440 мин^-1) через плоскозубчатую ременную передачу z₁-z₂, автоматическую коробку скоростей, обеспечивающую шесть частот вращения, и плоскозубчатую ременную передачу z₃ — z₄. Шпиндель имеет 12 частот вращения за счет электродвигателя и попарного переключения электромагнитных муфт в АКС.

В станке пределы частот вращения меняются взависимости от пруткового, патронного или скоростного исполнения (соответственно п = 45÷2000, 36÷1600, 56÷2500 мин^-1). Это достигается установ­кой сменных шкивов z₁ — z₂, z₃ — z₄. Шпиндель тормозится одновременным включением муфт М₁, М₂, М₃. Реверс шпинделя осуществляется электродвигателем.

Дата добавления: 2015-04-24