Бронзи. Маркування бронзи

Бронзами називають сплави міді з різними елементами. Назви отримують впо основного легуючих компонентів. Маркується літерами ПР. Позначення міді не вказується, зміст визначається по різниці.

а) олов'яні бронзи, можуть містити до 14% олова. Збільшується їх твердість і міцність.

БрОФ 10-1 олов'яно-фосфорні 10% олова і 1% фосфору. розрізняють ливарні і деформуючі.

Застосовують: відливають підшипники ковзання, для литих деталей складних форм, злитки.

б) алюмінієві бронзи містять 5-11% алюмінію.

-менш схильні до ліквационних явищам.

-Володіє кращої вологотекучостю

Застосовуються для виготовлення напівфабрикатів різного профілю, стійкі до стирання.

БрА7 - для ізготовлеія стрічок і листів.

БРА5 - явл. монетної.

в) крем'янисті бронзи до 3% кремнію.

Для ізгтовленія труб, арматури, екслуатіруется в лужних середовищах.

БРКМц3-1.

г) берілівие бронзи. 1,8-2,5% Беріл. У промисловості після зміцнення загартуванням чи відпусткою. БрБ2.

д) свинцеві 27-33% свинцю

БрС30. Застосовуються для біметалевих підшипників

56. Бронзи. Найбільш поширені легувальні елементи.

Бронзами називають сплави міді з різними елементами. Назви отримують впо основного легуючих компонентів. Маркується літерами ПР. Позначення міді не вказується, зміст визначається по різниці.

В якості легуючих елементів в бронзах використовують олово, алюміній, нікель, марганець, залізо, кремній, свинець, фосфор, берилій, хром, цирконій та інші елементи. Бронзи, в яких легуючі елементивходят в твердий розчин, упрочняют деформаційних наклепом.Последующім низькотемпературним відпалом (250- 300 ° С) можуть бути підвищені їх пружні властивості. Бронзи, що містять берилій, хром, цирконій і деякі інші елементи зі змінною іхрастворімостью в α-твердому розчині, упрочняют дісперсіоннимтверденіем. До цього класу відноситься також бронза марки БрАЖН10-4-4.

Ізперечісленних елементів олово, алюміній, нікель і кремній головнимчином підвищують міцність, пружні властивості і корозійну стойкостьбронз, а в поєднанні з іншими елементами (свинцем, фосфором, цинком) також і антифрикційні властивості. Залізо і нікель сильно ізмельчаютзерно і підвищують температуру рекристалізації бронз. Марганець та кремнійповишают їх жаростійкість. Берилій, хром і цирконій, особливо послезакалкі і старіння, підвищують міцнісні властивості сплавів, одновременнонезначітельно знижуючи їх електропровідність. Ці елементи существенноповишают жаропрочность бронз. Більшість бронз (за ісключеніемалюмініевих) добре піддаються зварюванні і пайку твердими і мягкіміпріпоямі.

57. Оловянисто – фосфорні бронзи.

Бронза – сплав, який дав назву цілій епосі розвитку людства. Відомі також його

властивості та застосування в ювелірній справі

Олов'яні бронзи. При сплаві міді з оловом утворюються тверді розчини. Ці сплави дуже схильні до ліквації через велику температурного інтервалу кристалізації. Завдяки ликвации сплави з вмістом олова вище 5% мають у структурі евтектоїдних складову Е (α + β), що складається з м'якої і твердої фаз. Така будова є сприятливим для деталей типу підшипників ковзання: м'яка фаза забезпечує хорошу прірабативаемость, тверді частинки створюють зносостійкість. Тому олов'яні бронзи є хорошими антифрикційними матеріалами.

Олов'яні бронзи мають низьку об'ємну усадку (близько 0,8%), тому використовуються в художньому літье.Налічіе фосфору забезпечує хорошу жидкотекучесть.

Олов'яні бронзи підрозділяються на деформуються і ливарні.

У деформівних бронзах зміст олова не повинно перевищувати 6%, для забезпечення необхідної пластичності, БрОФ6,5-0,15. Залежно від складу деформуються бронзи відрізняються високими механічними, антикорозійними, антифрикційними і пружними властивостями, і використовуються в різних галузях промисловості. З цих сплавів виготовляють прутки, труби, стрічку, дріт.

Ливарні олов'яні бронзи, БрО3Ц7С5Н1, БрО4Ц4С17, застосовуються для виготовлення пароводяній арматури і для виливків антифрикційних деталей типу втулок, вінців черв'ячних коліс, вкладишів підшипників.

58. Алюмінієво – залізні бронзи.

Алюмінієві бронзи: БрАЖ9-4, БрАЖ9-4Л, БрАЖН10-4-4. Бронзи з вмістом алюмінію до 9,4% мають однофазне будова α-твердого розчину. При вмісті алюмінію 9,4... 15,6% сплави системи мідь-алюміній двофазні і складаються з α- і γ-фаз.

Оптимальними властивостями володіють алюмінієві бронзи, що містять 5... 8% алюмінію. Збільшення вмісту алюмінію до 10... 11% внаслідок появи λ-фази веде до різкого підвищення міцності і сильного зниження пластичності. Додаткове підвищення міцності для сплавів з вмістом алюмінію 8... 9,5% можна досягти загартуванням.

Позитивні особливості алюмінієвих бронз в порівнянні з олов'яними:

· менша схильність до внутрікристалічної ликвации;

· велика щільність виливків;

· більш висока міцність і жароміцність;

· менша схильність до хладноломкости.

· Основні недоліки алюмінієвих бронз:

· значна усадка;

· схильність до утворення стовпчастих кристалів при кристалізації і росту зерна при нагріванні, що охрупчивается сплав;

· сильне газопоглинання рідкого розплаву;

· самоотпуск при повільному охолодженні;

· недостатня корозійна стійкість в перегрітій парі.

Для усунення цих недоліків сплави додатково легують марганцем, залізом, нікелем, свинцем.

З алюмінієвих бронз виготовляють відносно дрібні, але високо відповідальних деталі типу шестерень, втулок, фланців литтям і обробкою тиском. З бронзи БрА5 штампуванням виготовляють медалі і дрібну розмінну монету.

59. Термічна і механічна обробка бронзи.

Хіміко-термічною обробкою називають насичення поверхні виробу різними елементами. Мета хіміко-термічної обробки - надати поверхневому шару стальних деталей підвищеної твердості, зносостійкості, жаростійкості, корозійної стійкості та ін. Для цього нагріті деталі поміщають у середовище, з якого в процесі дифузії у поверхневий шар переходять деякі елементи (вуглець, азот, алюміній, хром, кремній, бор та ін.).

Термічна обробка бронз. Для вирівнювання хімічного складу бронзи піддають гомогенізації при 700 - 750єС з наступним швидким охолодженням. Для зняття внутрішніх напружень виливки отжигают при 550єС. Для відновлення пластичності між операціями холодної обробки тиском піддають рекрісталлізаціонний відпалу при 600 - 700єС.

Алюмінієві бронзи з вмістом алюмінію від 8 до 11%, які відчувають при нагріванні й охолодженні фазову перекристалізації, можуть піддаватися гарту. В результаті загартування підвищується міцність і твердість, але знижується пластичність. Після гарту слід відпустку при 400 - 650є С залежно про необхідних властивостей. Також піддають гомогенізації, а деформуються напівфабрикати - відпал рекристалізації при 650 - 800єС.

Бериллиевую бронзу гартують у воді від температури 760 - 780єС; при це надлишкова фаза виділитися не встигає, і після гарту сплав складається з пересиченого твердого розчину і володіє невеликою твердістю і міцністю і великою пластичністю. Після гарту проводиться відпустку (старіння) при 300 - 350єС витримкою 2 години. Для підвищення стійкості пересиченого твердого розчину і полегшення гарту берилієві бронзи додатково легують нікелем.

60. Латуні. Загальні відомості. Однофазні і двофазні латуні.

Латунні – це сплави міді, головним легувальним елементом є цинк.

За хімічним складом розрізняють латуні прості і складні,а за структурою - однофазні і двофазні.
Прості латуні легується одним компонентом: цинком.

Однофазні прості латуні мають високу пластичність; вонанайбільша у латуней з 30-32% цинку (латуні Л70, Л67).

Латуні з більшнизьким вмістом цинку (томпаку і полутомпакі) поступаються латунь Л68 і
Л70 в пластичності, але перевершують їх в електро-та теплопровідності. Вонипоставляються в прокату і поковки.

Двофазний прості латуні мають хороші Ковкість (але головнимчином при нагріванні) і підвищені ливарні властивості і використовуються нетільки у вигляді прокату, а й у виливок. Пластичність їх нижче, ніж уоднофазних латуней, а міцність і зносостійкість вище за рахунок впливубільш твердих частинок другої фази.

Міцність простих латуней 30-35 кгс/мм ^ 2 при однофазному структурі і
40-45 кгс/мм ^ 2 при двофазної. Міцність однофазного латуні може бутизначно підвищена холодною пластичною деформацією. Ці латунімають достатню стійкість в атмосфері води і пари (за умови зняттянапружень, створюваних холодної деформацією).

Дата добавления: 2015-05-07