Оперативно – виробниче планування

ПРАКТИЧНА РОБОТА № 10

Які ви знаєте шляхи зниження собівартості?

Відповідь: ___________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

1 Тема роботи: Розрахунок календарно-планових нормативів.

2 Мета роботи: Надбання практичних навичок з розрахунку календарно – планових нормативів.

3 Теоретичний матеріал:

В серійному виробництві до календарно – планових нормативів належать: розмір партії деталей, періодичність запуску в обробку, тривалість виробничого циклу, нормативні заділи і таке інше.

Розмір партії деталей можна визначити різними методами. Один з них розглянемо в практичній роботі, в такій послідовності:

- визначення ведучої операції:

Ведучою операцією приймають таку, для якої відношення є найбільшим.

- визначення мінімального розміру партії деталей:

Мінімальний розмір партії деталей визначається за формулою:

, (10.1)

де t_п.з. – підготовчо – завершальний час., хв.;

t_шт. - штучний час., хв;

коефіцієнт, що враховує витрати часу на переналагодження верстату (0,03 – 0,1).

Кількість деталей в партії (n) прийняти з урахуванням кратності місячному завданню. ( - ціле число.

- визначення періодичності запуску партії деталей:

Періодичність запуску (випуску) партії деталей в виробництво – це проміжок часу між двома запусками партій деталей одного найменування.

Вона визначається за формулою:

, (10.2)

де В - середньоденний випуск, шт.

Розрахована періодичність запуску деталей (П) приводиться до ближчого уніфікованого значення: 3М – 3 місяці, М - 1 місяць, 10 днів, 5 днів, 2,5 дні.

- визначення остаточного розміру партії деталей:

Остаточний розмір партії деталей повинен задовольняти вимогам:

, (10.3)

= ціле число.

4 Вихідні дані: Місячне завдання випуску деталей 1000 шт. Середньоденна потреба кожної деталі 50 шт. Склад операцій техпроцусу обробки деталі і норм часу наведені в таблиці 10.1 згідно з варіантом.

Таблиця 10.1 – Вихідні дані

Варі-ант	Норми часу на операцію
фрезерувальна	свердлильна	зуборізна	токарна
Тшт	Тп.з.	Тшт	Тп.з.	Тшт	Тп.з.	Тшт	Тп.з.
	4,5 5,5 6,5 7,5 8,5 9,5 10,5 11,5 12,5 13 13,5 14,5 15,5 16,5 17,5		3,5 4,8 5.2 6,7 9,8 3.5 5,5 5.6 8,3 9,5 4.6 5.8 8.8		1.8 5.8 7.4 8.6 3.5 4.6 5.4 7.4 8.9 5.3 4.7 8.9 5.8 6.6 9.1 5.5 6.8 6.2 8.3 5.9 12,5 13 13,5 14,5		9,8 3.5 5,5 5.6 8,3 9,5 4,5 5,5 6,5 7,5 8,5

5 Хід виконання практичної роботи:

1) Визначаємо ведучу операцію:

Фрезерувальна: =________________________________________

Свердлильна: =_________________________________________

Зуборізна: =____________________________________________

Токарна: =______________________________________________

2) Визначаємо мінімальний розмір партії деталей за формулою 10.1:

___________________________________________________шт.

3) Приймаємо кількість деталей в партії:

___________________________________________________шт.

4) Визначаємо періодичність запуску партії деталей за формулою 10.2:

П=______________________________________________________ днів

5) Приводимо П до ближчого уніфікованого значення:

_________________________________________________________

6) Визначаємо остаточний розмір партії деталей за формулою 10.3:

n=_______________________________________________________шт.

Питання до захисту:

Дата добавления: 2015-05-22