Інструменти

Схема установки

Заготовка

Ескіз заготовки наведений на рис. 1.2. Заготовку будемо одержувати литтям тому, що Сталь 45Л має гарні ливарні властивості. Виливки можна виготовляти у піщано-глинистих, оболонкових формах, кокілях, за моделями, які виплавляються, тощо. Враховуючи матеріал деталі та річний обсяг випуску 5000 деталей приймаємо спосіб виготовлення литтям в піщано-глинисті форми. Ескіз виливка заготовки наведено на рис. 1.3.

Рис. 1.1 – Ескіз заготовки «Корпус приладу»

Пристрій компонується зі стандартних елементів УЗП (Рис.1.2).

Основу пристрою становить плита, на якій встановлюються елементи базування і закріплення.

Складальне креслення верстатного пристрою наведене на рис. 1.2, 3D-модель пристрою наведене на рис. 1.4.

Рис.1.2 – Стандартні елементи УЗП

Рис. 1.2 Складальне креслення верстатного пристрою

Заготовка 2 базується в пристосуванні за допомогою пластини 9, циліндричного пальця 13 і зрізаного пальця 12. На плиті 1 пластина закріплюється ричного пальця 13 і зрізаного пальця 12. На плиті 1 пластина закріплюється гайками 14 з шайбами 15. Заготовка затискається прихватами 3, що встанов люються на плиті за допомогою шпильок 7 і впираються в опори 8. Затискне зусилля створюється високими гайками 4. Для запобігання перекосів між гайками і прихватами встановлюються конічні і сферичні шайби 5 та 6. В неробочому стані пружина 11 не дозволяє прихвату опускатися до поверхні плити.

Рис. 1.3 3D-модель верстатного пристрою

№	Назва	øD, мм	L, мм	шифр	вартість 1 шт, грн	партія
	Фреза торцева			490-036C3-08M
	Повзун для Duobore			391.68A-1-03213C06B
	Різець розточний	>20		A16R-SDQCL 07-R
	Різець розточний	>20		CXS-04G078-4210R 1025
	Свердло	4,7		R840-0470-30-A0A 1220
	Фреза торцева			R290-050A32-12L
	Свердло			880-D1900L20-02
	Фреза кінцева		12,40	316-10SM350-10005P 1030
	Мітчик	М6		EP09PM6

Фреза для обработки прямоугольных уступов CoroMill® 490
SSCM	insert seat size code
SSCN	insert seat size code
ADINTMS	адаптивный интерфейс со стороны станка	Coromant Capto (segment&bolt) -size C3
CZC	код размера соединения	C3
DC	диаметр резания	36 mm
KAPR	угол режущей кромки инструмента	90 deg
APMX	глубина резания максимальная	5.5 mm
CNSC	код типа подвода СОЖ	1: axial concentric entry
ZEFF	число эффективных реж. кромок передней поверхности
LF	функциональная длина	50 mm
WT	вес элемента	0.3 kg
RPMX	скорость вращения максимальная	31300 r/min

Ползун для Duobore
TSYC	код типа инструмента	391.68A
WT	вес элемента	0.01 kg
DPC	демпфирующие свойства	FALSE
ITEMTYPE	тип элемента	Tool Item
RELEASEPACK	пакет выпуска	06.2

Расточная оправка CoroTurn® 107 для точения
SSCM	insert seat size code
SSCN	insert seat size code	1/4
ADINTMS	адаптивный интерфейс со стороны станка	Cylindrical shank without clamping features -metric: 16.00
CZC	код размера соединения
KAPR	угол режущей кромки инструмента	107.5 deg
PSIR	угол наклона инструмента	-17.5 deg
RMPX	угол врезания максимальный	17 deg
DMIN	минимальный диаметр отверстия	20 mm
OHN	вылет минимальный	24 mm
LF	функциональная длина	200 mm
WF	функциональная ширина	11 mm
HF	функциональная высота	0 mm

CoroTurn® XS solid carbide tool for grooving
TSYC	tool style code	CXS-xxG
ITEMTYPE	item type	Solid Cutting Tool
RELEASEPACK	release pack id	04.1

Фреза для обработки прямоугольных уступов CoroMill® 290
SSCM	insert seat size code
SSCN	insert seat size code
ADINTMS	адаптивный интерфейс со стороны станка	Cylindrical shank without clamping features -metric: 32.0
CZC	код размера соединения
DC	диаметр резания	50 mm
KAPR	угол режущей кромки инструмента	90 deg
APMX	глубина резания максимальная	10.7 mm
CNSC	код типа подвода СОЖ	0: without coolant
ZEFF	число эффективных реж. кромок передней поверхности
LF	функциональная длина	120 mm
WT	вес элемента	0.379 kg
RPMX	скорость вращения максимальная	18400 r/min

Твердосплавное сверло CoroDrill® Delta-C
ADINTMS	адаптивный интерфейс со стороны станка	Cylindrical shank without clamping features -metric: 6.00
CZC	код размера соединения
DC	диаметр резания	4.7 mm
LU	полезная длина	17 mm
OAL	полная длина	66 mm
LCF	длина стружечной канавки	24 mm
PL	длина вершины	0.7896 mm
SIG	угол острия	140 deg
OHX	вылет максимальный	30.3 mm
BSG	основная стандартная группа	DIN 6537 K
TCHA	достижимый допуск отверстия	H9
CNSC	код типа подвода СОЖ	1: axial concentric entry

Сверло со сменными пластинами CoroDrill® 880
DC	диаметр резания	15 mm
SSCM	insert seat size code
SSCN	insert seat size code
CZC	код размера соединения
LU	полезная длина	33 mm
LF	функциональная длина	44 mm
OAL	полная длина	97 mm
ADJLX	предел регулировки максимальный	0.4 mm
DCON	диаметр соединения	20 mm
MIIDM	master insert identification	880-020204H-C-GM
MIIDM	master insert identification	880-0202W04H-P-GM
MIIDN	master insert identification	880-020204H-C-GM

Твердосплавная головка CoroMill® 316 для фрезерования прямоугольных уступов
ADINTMS	адаптивный интерфейс со стороны станка	ETOP threaded coupling -metric: E10
CZC	код размера соединения	E10
DC	диаметр резания	10 mm
APMX	глубина резания максимальная	5.5 mm
ZEFP	число эффективных реж. кромок периферии
RE	радиус вершины	0.5 mm
LF	функциональная длина	12.4 mm
LU	полезная длина	12.4 mm
CXSC	код типа отвода СОЖ	0: no coolant exit
FHA	паз, угол наклона винтовой линии	50 deg
BSG	основная стандартная группа	Coromant
KAPR	угол режущей кромки инструмента	90 deg

Метчик со спиральной подточкой CoroTap™ 200
BSG	основная стандартная группа	DIN 371
TDZ	размер диаметра резьбы	M 6
TP	шаг резьбы	1 mm
TCTR	класс допуска резьбы	6HX
SUBSTRATE	подложка	HSS-E-PM
COATING	покрытие	CoolTop
ADINTMS	адаптивный интерфейс со стороны станка	Tap shank DIN -metric: 6.00 x 4.90
CZC	код размера соединения	6.00 x 4.90
LF	функциональная длина	80 mm
THL	threading length	14.5 mm
TD	диаметр резьбы	6.00000000 mm
LU	полезная длина	30 mm

4. Оправки і цанги під інструменти

Для свердла ø9, зенкера ø5 і кінцевої фрези ø10: Оправка^[9]:

Шифр: HKA.063.ER016.100

L=100 мм

Цанга^[10]:

Шифр: ART. 228.016.006.000 Шифр: ART. 228.016.010.000

d=5-6 мм, D=17 мм, L=27 мм d=9-10 мм, D=17 мм, L=27 мм

Для торцевої фрези:

Оправка^[11]:

Шифр: HKA.063.WEH32.110

L=110 мм

Для всіх інструментів крім свердла ø9:

Оправка^[12]:

Шифр: TA7.P

TA10.P

Передаточне відношення 1:1

Максимальна частота

обертання: 10000 об/хв

5. Операційний технологічний процес

На основі креслення деталі «Кришка важеля» підбираємо типові схеми обробки поверхонь і генеруємо послідовність їх оброблення. При цьому намагаємося мінімізувати кількість інструментів та переходів, використовуючи сучасні моделі верстатів з ЧПУ. Вертикально-фрезерний верстат з ЧПУ HAAS VF-1 (рис. 1.4), який дозволяє нам обробляти деталь протягом всього технологічного процесу.

Рис. 1.4 – Вертикально-фрезерний верстат з ЧПУ HAAS VF-1

Характеристики верстату
Макс. перміщення по осі Х	508 мм
Макс. перміщення по осі Y	406 мм
Макс. перміщення по осі Z	508 мм
Частота обертання шпинделя	10000 об/хв
Макс. крутний момент	122 Н/м
Макс. потужність на шпинделі	22,4 кВт
Прискорені переміщення	25,4 м/хв
Макс. швидкість подачі	16,5 м/хв
Точність позиціювання	±0,005 мм
Маса верстату	3220 кг

005. Багатоцільова з ЧПУ. Вертикально-фрезерний верстат з ЧПУ HAAS VF-1

А. Установити, закріпити, зняти

005.01 Фрезерувати плоску поверхню, витримуючи розмір 1;

005.02 Свердлити два отвори, витримуючи розміри 2, 3, 4, 5;

005.03 Фрезерувати внутрішні циліндричні поверхні, витримуючи розміри 6, 7, 8, 9;

005.04 Зенкерувати три фаски, витримуючи розміри 10, 11, 12;

005.05 Фрезерувати плоску поверхню, витримуючи розмір 13;

005.06 Фрезерувати внутрішні циліндричні поверхні, витримуючи розміри 14,15,16;

005.07 Свердлити чотири глухі отвори, витримуючи розміри 17, 18, 19, 20;

005.08 Свердлити два отвори, витримуючи розміри 21, 22;

005.09 Фрезерувати плоску поверхню, витримуючи розмір 13;

005.10 Свердлити отвів, витримуючи розміри 23, 24;

005.11 Фрезерувати внутрішню циліндричну поверхню, витримуючи розміри 25,26;

005.12 Зенкерувати фаску, витримуючи розміри 27, 28;

005.13 Фрезерувати різьбу, витримуючи розмір 29;

010. Мийочна

015. Контрольна

6. Режими різання

6.1 Свердло ø9^[13]

S=0,2 мм/об

v=260 м/хв

(об/хв)

Остаточно приймаємо: S=0,2 мм/об, n=9200 об/хв.

6.2 Торцева фреза ø40^[14]

S_Z=0,18 мм/зуб

v=660 м/хв

(об/хв)

(мм/хв)

Остаточно приймаємо: S=2900 мм/хв, n=5300 об/хв.

6.3 Кінцева фреза ø10^[15]

S_Z=0,1 мм/зуб

v=240 м/хв

(об/хв)

(мм/хв)

Остаточно приймаємо: S=1500 мм/хв, n=7600 об/хв.

6.4 Зенкер ø5х45^о[16]

S=0,2 мм/об

v=26 м/хв

(об/хв)

Остаточно приймаємо: S=0,2 мм/об, n=1700 об/хв.

6.5 Комбінований інструмент ø5^[17]

S=0,2 мм/об

v=260 м/хв

(об/хв)

Остаточно приймаємо: S=0,2 мм/об, n=9200 об/хв.

6.6 Свердло ø5^[18]

S=0,27 мм/об

v=105 м/хв

(об/хв)

Остаточно приймаємо: S=0,27 мм/об, n=6700об/хв.

6.7 Різьбова фреза ø7,5^[19]

S_Z=0,33 мм/зуб

v=200 м/хв

(об/хв)

(мм/хв)

Остаточно приймаємо: S=11200 мм/хв, n=8500 об/хв.

7. Визначення кількості інструментів на партію деталей

7.1 Свердло ø9

Приймаємо T=60 хв

(мм/хв) {швидкість ходу інструмента}

L=78 мм {довжина ходу інструмента}

(хв)

{кількість отворів 1 інструментом}

Приймаємо А=7 {кількість інструментів на партію}

7.2 Торцева фреза ø40

Приймаємо T=60 хв

мм/хв

L=162 мм

(хв)

Приймаємо А=10

7.3 Кінцева фреза ø10

Приймаємо T=120 хв

мм/хв

L=202 мм

(хв)

Приймаємо А=12

7.4 Зенкер ø5х45^о

Приймаємо T=60 хв

(мм/хв)

L=195 мм

(хв)

Приймаємо А=96

7.5 Комбінований інструмент ø5

Приймаємо T=30 хв

(мм/хв)

L=20 мм

(хв)

Приймаємо А=1

7.6 Свердло ø5

Приймаємо T=60 хв

(мм/хв)

L=39 мм

(хв)

Приймаємо А=4

7.7 Різьбова фреза ø7,5

Приймаємо T=20 хв

мм/хв

L=20 мм

(хв)

Приймаємо А=1

8. Вартість оброблення

де – вартість інструментів для 1 деталі:

– вартість одного інструменту;

– вартість оправок і цанг для 1 деталі:

– вартість оправки з цангою;

– вартість роботи верстата;

– вартість 1 год роботи верстата (200 грн/год).

9. Посилання:

1. http://www.m-ser.ru/?page=item&itemID=197&lang=ru

Walter «общий каталог» 2012:

2. [ст. B85]

3. [ст. F102]

4. [ст. E107]

5. [ст. B288]

6. [ст. B302]

7. [ст. B131]

8. [ст. D372]

SAU 210 General Katalog:

9. [ст. D10]

10. [ст. D109]

11. [ст. D11]

12. OMG «угловые головки» [ст. 14]

Walter «общий каталог» 2012:

13. [ст. B352, B384]

14. [ст. F246, F265]

15. [ст. E245, E274]

16. [ст. B373, B384]

17. [ст. B357, B384]

18. [ст. B355, B384]

19. [ст. D397, D398

Дата добавления: 2015-05-08