Понятие о производственном процессе

Лекция 3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА

Производственный процесс представляет собой совокуп­ность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда, а иногда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию.

Определяюшим в производственном процессе выступает процесс труда, т.е целесооб-разная деятельность, в которой человек с помощью средств труда (оборудование, инструмент, оснастка) видоизменяет предметы труда (исходное сырье, материалы, полуфабрикаты), превращая их в готовый продукт.

Различают основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы (рис. 3.1).

Основные производственные процессы - это та часть про­цессов, в ходе которых происхо-дит непосредственное измене­ние форм, размеров, свойств, внутренней структуры предметов труда и превращение их в готовую продукцию. Например, на станкостроительном заводе это процессы изготовления деталей и сборки из них подузлов, узлов и изделия в целом.

К вспомогательным производственным процессам относят­ся такие, результаты которых используются либо не­посредственно в основных процессах, либо для обеспечения их беспере-бойного и эффективного осуществления. Примерами таких процессов являются изготовление инструментов, приспо­соблений, штампов, средств механизации и автоматизации соб­ственного производства, запасных частей для ремонта оборудования, производство на предприятии всех видов энергии (электрической энергии, сжатого воздуха, азота и т. д).

Обслуживающие производственные процессы - это про­цессы труда по оказанию услуг, необходимых для осуществле­ния основных и вспомогательных производственных процес­сов. Например, транспортировка материальных ценностей, складские операции всех видов, технический контроль каче­ства продукции и др.

Основные, вспомогательные и обслуживающие производ­ственные процессы имеют раз-ные тенденции развития и со­вершенствования. Так, многие вспомогательные производ­ственные процессы могут быть переданы специализирован­ным заводам, что в большинстве случаев обес-печивает эко­номически более эффективное их производство. С повышени­ем уровня механизации и автоматизации основных и вспомо­гательных процессов обслуживающие процессы постепенно становятся неотъемлемой частью основного производства, играют организующую роль в авто-матизированных и особен­но в гибких автоматизированных производствах.

Основные, а в некоторых случаях и вспомогательные про­изводственные процессы проте-кают в разных стадиях (или фазах). Стадия - это обособленная часть производственного процес-са, когда предмет труда переходит в другое качествен­ное состояние. Например, материал пере-ходит в заготовку, заготовка - в деталь и т. д.

Основные производственные процессы протекают в сле­дующих стадиях: заготовитель-ной, обрабатывающей, сбороч­ной и регулировочно-настроечной.

Заготовительная стадия предназначена для производства заготовок деталей. Она харак-теризуется весьма разнообраз­ными методами производства. Например, раскрой или резка загото-вок деталей из листового материала, изготовление за­готовок методами литья, штамповки, ковки и т. д. Основная тенденция развития технологических процессов на этой ста­дии заключается в приближении заготовок к формам и разме­рам готовых деталей. Орудиями труда на этой стадии являют­ся отрезные станки, прессово-штамповочное оборудование, гильотинные ножницы и др.

Обрабатывающая стадия - вторая в структуре производ­ственного процесса - включает механическую и термическую обработку. Предметом труда здесь являются заготовки дета­лей. Орудиями труда на этой стадии в основном являются раз­личные металлорежущие станки, печи для термической обра­ботки, аппараты для химической обработки. В результате вы­полнения этой стадии деталям придаются размеры, соответ­ствующие заданному классу точности.

Сборочная (сборочно - монтажная) стадия - это производ­ственный процесс, в результа-те которого получаются сбороч­ные единицы (мелкие сборочные единицы, подузлы, узлы, бло­ки) или готовые изделия. Предметом труда на этой стадии яв­ляются детали и узлы собственного изготовления, а также полученные со стороны (комплектующие изделия). Различа­ют две основные организационные формы сборки: стационар­ную и подвижную. Стационарная сборка - это когда изделие изготавливается на одном рабочем месте (детали подают­ся). При подвижнй сборке изделие создается в процессе его перемещения от одного рабочего места к другому. Орудия труда здесь не так многообразны, как в обрабатывающей ста­дии. Основными из них являются всевозможные верстаки,стенды, транспортирующие и направляющие устройства (кон­вейеры, электрокары, роботы и др.). Сборочные процессы, как правило, характеризуются значи-тельным объемом работ, вы­полняемых вручную, поэтому механизация и автоматизация их - главная задача совершенствования технологического процесса.

Регулировочно - настроечная стадия - заключительная в структуре производственного процесса, которая проводится с целью получения необходимых технических параметров го­тового изделия. Предметом труда здесь являются готовые из­делия или их отдельные сборочные единицы, орудия труда, уни­версальная контрольно-измерительная аппаратура и специ­альные стенды для испытаний.

Важным элементом производственного процесса является технологический процесс.

Технологическийпроцесс – часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.

Составным элементом технологического процесса, используемым для его планирования, учета и контроля, а также для нормирования и оплаты труда, является технологическая операция.

Технологическаяоперация – часть технологического процесса, выполняемая на рдном рабочем месте (станок, пресс, конвейер) над одним и тем предметом труда (заготовка, деталь, узел), одним рабочим (группой рабочих либр в условиях автоматического производства – без участия рабочего) без переналадки оборудования.

Наладка – подготовка технологического оборудования и оснастки к выполнению опреде-ленной технологической операции. К наладке относятся установка приспособления, переклю-чение скорости, подачи, настройка зданной температуры и т.д.

В зависимости от степени технического оснащения произ­водственного процесса разли-чают операции: ручные, машиноручные, машинные, автоматические и аппаратные.

Операции делятся на основные и вспомогательные. К основным относят­ся операции, непосредственно связанные с изменением раз­меров, форм, свойств, внутренней структуры пред-мета труда или превращением одного вещества в другое, а также с изме­нением местоположения предметов труда относительно друг друга. К вспомогательным относятся операции, выполнение которых способствует протеканию основных, например пере­мещение предметов труда, контроль качества, снятие и уста­новка, хранение и др.

В организационном отношении основные и вспомогатель­ные производственные процессы (их операции) условно под­разделяются на простые и сложные.

Простыми называются процессы, в которых предметы тру­да подвергаются последова-тельному ряду связанных между собой операций, в результате чего получаются частично гото­вые продукты труда (заготовки, детали, т. е. неразъемные час­ти изделия).

Сложными называются процессы, в которых получаются готовые продукты труда путем соединения частных продуктов, т. е. получаются сложные изделия (станки, приборы и т.д.).

Движение предметов труда в производственном процессе осуществляется так, что резуль-тат труда одного рабочего мес­та становится исходным предметом для другого, т. е. каждый предыдущий во времени и в пространстве дает работу после­дующему, это обеспечивается организацией производства.

От правильной и рациональной организации производ­ственных процессов (особенно основных) зависят результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, экономические показатели его работы, себестоимость продук­ции, прибыль и рентабельность производства, величина неза­вершенного производства и размер оборотных средств.

Дата добавления: 2015-05-10