Требования безопасности при складировании и хранении сырья

Требования безопасности при складировании и хранении сырья

Разгерметизации технологических систем

Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной

Из технологических систем и отдельных видов оборудования

Удаление углеводородного сырья и нефтепродуктов из оборудования и трубопроводов проводится методом откачки. Остатки нефтепродукта из трубопровода необходимо отсасывать самооткачивающей машиной через специально вырезаемые лючки. В отдельных случаях нефтепродукт можно сдренировать через фланцевое соединение в специально выкопанный приямок, а из приямка продукт откачать самооткачивающей машиной. После этого приямок засыпается землей и песком. Пропитанная нефтепродуктом земля вывозится с территории.

Наиболее опасным местом в насосных является фланцевые соединения трубопроводов, при разгерметизации может являться источником загазованности. После ремонта, монтажа необходимо произвести опрессовку трубопроводов водой или дизельным топливом.

При эксплуатации насосного оборудования основная опасность - пропуск торцевых и сальниковых уплотнений с последующей загазованностью или возможным загоранием от искры или раскаленных деталей насоса. Поэтому необходимо постоянно контролировать состояние торцевых и сальниковых уплотнений, подшипников насоса и электродвигателя.

Пропуск торцевых уплотнений возможен из-за:

- выхода из строя торцевого уплотнения, износа или его дефектов;

- сброса насоса из-за пропуска н/продукта или неправильного сбора схемы подачи н/продукта на приём насоса;

- отсутствие охлаждения торцевого уплотнения, работы насоса на повышенной производительности;

- подачи на насос н/ продукта, содержащего мех. примеси.

Хранение газового конденсата и углеводородной части промстоков происходит в резервуарах № 2082, 2083, 2084, 2089, 2090, 2091 .(Изм.9)

Основные мероприятия, обеспечивающие правильное хранение нефти и н/продуктов в резервуарах ТСП в соответствии с ГОСТ 1510-84.

- выполнение распоряжений диспетчера ТСП, начальника (мастера) участка;

- аккуратность и чёткость в работе. Своевременно производить замеры, контролировать уровень в резервуарах, не допуская нарушений норм технологического режима и переливов. Грамотно производить переключения оборудования и технологических трубопроводов;

- соблюдение скорости заполнения и опорожнения резервуаров в соответствии с технологической картой;

- следить за исправностью заземления резервуаров и трубопроводов, состоянием молниезащиты;

- соблюдение правил ТБ, ПБ, ГБ при выполнении всех работ на оборудовании и технологических трубопроводах, при дренировании резервуаров;

- следить за чистотой и порядком рабочих мест, своевременно убирать мусор, скашивать траву, расчищать гидранты;

- не допускать размораживания трубопроводов, средств пожаротушения;

- следить за исправностью КИПиА, своевременно вызывать дежурного прибориста;

- следить за исправностью оборудования резервуаров, своевременно принимать меры к устранению неисправностей;

- знать технологические схемы обвязки резервуарных парков и насосной, расположение средств пожаротушения, газозащиты, своевременно вызвать ПЧ, ВГСО, МСЧ, СБ, оказать первую помощь пострадавшему и выполнять обязанности, предусмотренные ПЛАСом;

- знать действия товарных операторов и машинистов насосной при возникновении аварий или производственных неполадок;

- перед дренированием подтоварной воды проверить высоту подтоварной воды в резервуаре рулеткой с водо-чувствительной лентой;

- при дренировании подтоварной воды товарный оператор должен находится с наветренной стороны от дренажного приямка и иметь при себе фильтрующий противогаз. Дублёр должен находится с наветренной стороны от дренажного приямка на расстоянии 5-10 м от работающего, вести постоянное наблюдение за ним. При обнаружении подозрительного поведения работающего (покашивание, подкашивание ног и т.д.) надеть на себя и на работающего противогаз, перекрыть дренажную задвижку, вывести пострадавшего в безопасное место за обваловку резервуара, при необходимости оказать первую медицинскую помощь, вызвать МСЧ, сообщить о случившемся старшему товарному оператору открытие задвижек производить без применения рычагов, в зимних условиях, в случае замерзания, задвижку сначала отогреть водой или паром.

Отбор проб из резервуара через замерный люк производится в исключительных случаях по отдельному распоряжению руководства ТСП и должен производится следующим образом:

- отбор проб в резервуаре производится только при устоявшемся уровне нефти, газового конденсата и углеводородной части промстоков и не ранее, чем через два часа после закачки или откачки резервуара;

- отбор проб производит пробоотборщица ЦЗЛ или товарный оператор с дублёром;

- перед началом отбора проб необходимо убедиться в наличии гильзы из цветного металла в замерном люке;

- пробоотборщица (товарный оператор) при отборе проб должна расстегнуть сумку противогаза, Перед началом отбора проб находиться с наветренной стороны от замерного люка, вставить пробоотборную бутылку в пробоотборник с грузом, который должен быть жёстко закреплён на цепи из цветного металла;

- дублёр должен находиться с наветренной стороны от пробоотборщицы, вести постоянное наблюдение за ним. При обнаружении подозрительного поведения работающего (покачивание, подкашивание ног и т.д.) надеть на себя и на работающего противогаз, вытащить пробоотборник из резервуара, закрыть крышку замерного люка, при необходимости оказать первую медицинскую помощь, вызвать МСЧ, поставить в известность о случившемся старшего товарного оператора, старший товарный оператор сообщает диспетчеру ТСП и начальнику смены ЦЗЛ.

При нормальном режиме работы пробы отбираются через сниженные пробоотборники:

(Изм.9)

- Отбор проб из резервуаров №№2082, 2083, 2084

На резервуарах №№ 2082, 2083, 2084 смонтирован стационарный пробоотборник с перфорированной заборной трубкой Ду50. Перед отбором пробы из проботборной системы стационарного пробоотборника товарный оператор участка №1 сливают в внутреннюю систему канализации ТСП три десяти литровых вёдра газового конденсата для промывки проботборной системы.

После промывки системы прбоотборщица ЦЗЛ в присутствии товарного оператора участка №1 ТСП ООО «ЛУКОЙЛ - Нижегороднефтеоргсинтез» производят отбор объединённой пробы.

- Отбор проб из резервуаров №№2089, 2090, 2091

На резервуарах №№ 2089, 2090, 2091 смонтирован стационарный пробоотборник с перфорированной заборной трубкой Ду50. Перед отбором пробы из проботборной системы стационарного пробоотборника товарный оператор участка №1 сливают в внутреннюю систему канализации ТСП два десяти литровых вёдра углеводородной части промстоков для промывки проботборной системы.

После промывки системы прбоотборщица ЦЗЛ в присутствии товарного оператора участка №1 ТСП ООО «ЛУКОЙЛ - Нижегороднефтеоргсинтез» производят отбор объединённой пробы.

Дата добавления: 2015-05-29