КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Превращения в сталях при охлаждении
Превращения в сталях при нагреве Превращения в стали при нагреве и охлаждении Сущность и назначение термической обработки Термической обработкой называется совокупность операций нагрева сплава до определенной температуры, выдержки его при этой температуре и последующего охлаждения с заданной скоростью. Целью термической обработки является получение требуемых свойств сплава путем изменения его структуры без изменения формы и химического состава. Термическую обработку применяют и как промежуточную операцию в цепи технологических процессов производства деталей, и как операцию завершающего этапа. Например, термической обработке подвергают заготовки, полученные литьем, ковкой и т.п., чтобы снизить твердость и улучшить обрабатываемость на металлорежущих станках, а также уже готовые детали, чтобы придать им необходимые эксплуатационные свойства. Изменения структуры стали связаны с фазовыми превращениями в области критических температур в соответствии с диаграммой состояния «железо – цементит».
При медленном нагреве до Ас1 происходит превращение перлита в аустенит, при этом сталь приобретает равновесный двухфазный состав в соответствии с протекающими превращениями. При достижении температур Ас3 и Ас т сталь приобретает равновесную однофазную структуру аустенита. Размер аустенитного зерна по завершению превращений характеризует величину начального зерна аустенита. Дальнейший нагрев или выдержка вызывают рост аустенитного зерна. Размер зерна, полученный в стали в результате той или иной термообработки, называется действительным зерном. Различают два типа сталей: наследственно мелкозернистые и наследственно крупнозернистые. Крупное зерно в стали не влияет на твердость, но снижает механические свойства — прочность и ударную вязкость, особенно при высокой твердости. При температурах выше Ас3 и Аст аустенит является устойчивым, т.е. при неизменных условиях никаких изменений с течением времени в нем не происходит. Если же этот аустенит быстро переместить в область темпера-тур ниже А1 (переохладить), то в течении определенного времени его структура изменится. В основе этих изменений лежат два явления: полиморфное превращение железа и диффузия углерода В зависимости от степени переохлаждения аустенита возможны три вида превращений: перлитное, промежуточное (бейнитное) и мартенситное. Кинетика превращений переохлажденного аустенита описывается при помощи диаграммы изотермического, т.е. происходящего при постоянной температуре, распада аустенита
Дата добавления: 2015-05-26; Просмотров: 436; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |