Нормирование затрат рабочего времени. Определение норм времени и производительности машин

· Классификация затрат рабочего времени

· Проектирование производственных норм

· Классификация времени использования машин

· Нормирование механизированных процессов

Классификация затрат рабочего времени

Под рабочим временем понимают продолжительность рабочей смены (8 часов). Время обеденного перерыва не считают.

К нормированным затратам относятся производительные затраты рабочего времени, которые необходимы для выполнения определенной работы. К ненормируемым относятся все непроизводительные затраты. Потери рабочего времени можно разделить на явные и скрытые.

Нормируемые затраты:

· Полезная работа подразделяется на:

- подготовительную и заключительную. Это работа по подготовке рабочего места, инструмента и приспособлений к выполнению задания, а также приведения в порядок рабочего места после окончания работы;

- основную, в которую входят работы, связанные с выполнением задания. Например, в кладку стен входят натягивание причалки; перелопачивание раствора; кладка кирпича; проверка уровнем и отвесом.

- вспомогательную, к которой относятся операции по те­кущему уходу за инструментами и приспособлениями, машина­ми, рабочим местом во время выполнения задания, смазка машины, мелкое подмащивание.

· Д опустимые перерывы - время, затрачиваемое рабочими на неизбежные переходы с одного рабочего места на другое. Например, переход плотника, устанавливающего опалуб­ку, с одной захватки на другую; ожидание водителя автомашины во время погрузки или разгрузки автомашины.

· О тдых - кратковременные перерывы, необходимые рабочему для восстановления сил в процессе работы. Например, на отдых плотника предусмотрено 10% от нормы затрат труда, каменщика и бетонщика — 15, паркетчика — 10, машиниста бульдозера и экскаватора — 10, слесаря — 12%.

Ненормируемые затраты:

Явные потери:

· Нарушения трудовой дисциплины - опоздания на работу и преждевременные уходы с нее.

· Случайная и лишняя работа: производство бракованной продукции, выполнение работ, не дающих прироста продукции (разборка неправильно выполненного ряда кладки, выемка лоп­нувшего во время вставки стекла).

· Простои - затраты времени по зависящим от ор­ганизации труда причинам (несвоевременное обеспечение мате­риалами, механизмами или фронтом работ) и по причинам, не зависящим от рабочих (снег, ливень, сильный ветер, прекращение подачи электроэнергии, воды). Простои могут быть организационными и случайные (погодные условия)

Скрытые потери: возникают из-за нерациональной организации строительных площадок, плохо продуманных графиков производства работ, неправильного складирования строительных материалов. Они трудно поддаются выявлению и учету, однако данные исследований показывают, что эти потери весьма значительны.

Проектирование производственных норм

Всякое обстоятельство, влияющее на увеличение или уменьшение затрат рабочего времени на единицу продукции, на­зывается фактором.

Так, например, на величину затрат рабочего времени могут оказывать влияние следующие факторы: ква­лификация рабочего; система оплаты и стимулирования труда; качество кирпича и раствора.

Совокупность значений факторов, определяющих данный строительный процесс в отличие от другого, называется характе­ристикой этого процесса. Таким образом, характеристика пред­ставляет собой подробное описание всех его элементов и условий процесса, в которых он протекает.

Характеристика правильно организованного и осуществ­ляемого наилучшими методами строительного процесса называет­ся нормалью.

Приступая к проектированию норм, следует детально изучить строительный процесс и ознакомиться с действующими строительными нормами. Далее происходит проектирование нормальных организационно-технических условий строительного процесса, отвечающих современным методам производства. Запроектированные условия труда проверяются проведением нормативных наблюдений, после чего вносятся необходимые уточнения. Нормаль строительного процесса содержит:

- характеристику продукции и требования к ее качеству

- требования к строительным материалам

- схему организации рабочих мест и работ с указанием фронта работ, расположения строительных машин, приспособлений и машин из указанного места.

- указания по технологии производства работ

- требования по обеспечению безопасных условий труда.

Для характеристики количества затрачиваемого труда при­меняется ряд показателей: норма времени, норма затрат труда, норма машинного времени, норма выработки, норма производи­тельности машины.

Трудоемкость СМП – коли­чество труда рабочих соответствующей профессии и квалификации, затрачиваемое при правильных условиях организации труда на производство доброкачественной продукции.

Норма времени рабочих Нвр -количество рабочего времени, установленное при определенных организационно-технических условиях на изготовление единицы продукции или выполнение одной производительной операции. Выражается в ч/ед. измерения продукции.

Нвр = Т/О

Т – количество затраченного времени, ч.

О – коли­чество изготовленной продук­ции

Норма затрат труда Нзт – коли­чество труда рабочих соответствующей профессии и квалификации, затрачиваемое при правильных условиях организации труда на производство единицы доброкачественной продукции.

Норма затрат труда выражается в человеко-часах/ед.измерения продукции.

Нзт = ТЧ/О

Ч – численность рабочих

Норма выработки Нвыр– количество доброкачественной продукции, которое должно быть выполнено рабочими соответствующей профессии и квалификации при правильной организации труда. Ед.изм./ч.

Нвыр = О/Т

Между нормой времени, затрат труда и выработки существует зависимость

Нвыр = 1/Нвр

Нвыр = Ч/Нзт

Пример.Трое рабочих за 2 часа выполнили 6м³ продукции. Нвр = 2/6 = 0,33ч/м³ Нзт = 2*3/6 = 1чел.-ч./м³ Нвыр = 6/2 = 3м³/ч

Нвыр = 1/Нвр Нвыр = 1/0,33 = 3 м³/ч Нвыр = Ч/Нзт Нвыр = 3/1 = 3 м³/ч

Нормирование труда рабочих невозможно производить без учета времени работы и производительности машины, участвующих в производственном процессе

Классификация времени использования машин

При проектировании режима рабочей смены машины необ­ходимо учесть:

· срок явки рабочих на работу;

· длительность подготовки машины к работе;

· сроки нормальной работы машины в начале работы и после обеденного перерыва;

· сроки окончания работы перед обеденным перерывом и в конце смены.

Также вычисляется коэффициент использования машины в течение смены Кв

Так, если машина затрачивает 7,05ч при 8-часовой рабочей смене, Кв = 7,05/8=0,88

Машиноемкость СМП – количество времени использования машин, необходимое для выполнения единицы продук­ции.

Время использования машин – нормируемое и ненормируемое.

Нормируемое время использования машин:

· время полезной работы (работа под полной нагрузкой + время работы под обоснованно пониженной нагрузкой)

· неустранимая работа вхолостую (обусловлена особенностями тех.процесса или самой машины)

· технологические перерывы (связаны с технологией и организацией СМП, с особенностями эксплуатации и обслуживания машин, с личными надобностями рабочих)

Ненормируемое время использования машин:

· время непредвиденной работы (работа под неполной нагрузкой + время работы, не относящейся к исследуемому процессу)

· время лишней работы, не предусмотренной тех. процессом

· устранимая работа вхолостую(связана с плохой организацией труда)

· простои по организационным причинам (связана с плохой организацией труда)

Норма времени машины Нм.вр. – количество текущего времени использования машины, установленное на выполнение единицы доброкачественной продукции при правильной организации труда. Измеряется в машино-часах на измеритель продукции. Между нормой времени машины и нормой затрат труда рабочих существует зависимость

Нзт = Ч*Нм.вр

Норма производительности машины Нпр. - количество доброкачественной продукции, которое должно быть выполнено машиной за единицу времени при правильной организации труда.

Нпр. = Т/ Нм.вр.

Норма времени машины и норма производительности машины находятся в следующей зависимости:

Нм.вр. = 1/Нпр.

Нм.вр. – норма времени машины, Нпр. – норма производительности машины за 1 ч.

Пример. Производительность бульдозера при срезке растительного слоя составляет 1490м2 поверхности в час. Кв = 0,8, продолжительность смены = 8ч. Определить Нвр.м. на 1000м2

1.Определим время чистой работы: Т = Кв*8 = 6,4ч 2. Определим сменную выработку: Нвыр = 6,4*1490 = 9536м2 3. Определим Нвр: Нвр. = 8*1000/9536 = 0,83 маш-ч.

Дата добавления: 2015-05-26