Охлаждение реактора

Отвод тепла от реактора к градирне для рассеяния его в атмосферу осуществляется по двухконтурной схеме. Первый контур (ПК) состоит из четырех циркуляционных петель, каждая из которых содержит главный циркуляционный насос (ГЦН), теплообменник, трубопроводы и запорную арматуру. Компенсация температурных расширений теплоносителя производится компенсатором объема, давление в котором поддерживается подачей в него соответствующего количества азота. Теплоносителем ПК является дистиллированная вода с качеством по стандарту предприятия СТП 086-293-95.

Циркуляция технической воды во II контуре обеспечивается четырьмя насосами, объединенными по всасу и напору общими коллекторами. Четыре главных теплообменника по технической воде также объединены общими коллекторами. Техническая вода подается на градирню зд. 115 и забирается с градирни по подземным трубопроводам Æ 1000 и 1200 мм соответственно. Предусмотрена возможность при необходимости перевода контура технической воды РУ СМ-3 на охлаждение градирнями зд. 116а, 116б.

Основные характеристики контуров охлаждения сведены в табл. 5.3. Подробнее см. главу 6.

Охлаждающая вода ПК поступает в корпус реактора по четырем верхним патрубкам dу 240 мм (по числу циркуляционных петель). Из напорной камеры реактора, образованной стенками корпуса и верхней частью разделителя, часть теплоносителя нисходящим потоком по зазору между разделителем и экраном направляется в напорную камеру отражателя, откуда после разворота на 180° через щелевые каналы отражателя, зазоры между кожухами ТВС, по трубам АР и через отдельные облучательные устройства в отражателе восходящим потоком идет вверх, на вход в активную зону (см. рис.5.10, раздел 5.4).

Таблица № 5.3

Параметры и характеристики контуров охлаждения РУ СМ-3

Характеристика	Размерность	Контур охлаждения
		Первый	Второй
Рабочие параметры:
давление	МПа	5,0	0,4
температура теплоносителя	°С	до 100	до 45
расход теплоносителя	м^3/ч		6000¸6500
Тип циркуляционного насоса:	-	ГЦЭН-146П	20НДН
производительность	м^3/ч
напор	МПа	1,0	0,3
Главные теплообменники:
тип аппарата	-	Вертикальный кожухотрубный нестандартного исполнения по черт. 42282
поверхность теплообмена	м^2
тракт циркуляции	-	межтрубное пространство	трубное пространство
Градирня:
тип	-	-	башенная с пленочным оросителем
площадь орошения	м^2	-

Около 2/3 от общего потока, поступающего в реактор, из его напорной камеры вытекает в верхнюю полость под крышкой через дросселируемый специальными накладками зазор между корпусом реактора и верхним фланцем разделителя и отверстия в самом разделителе. Из стояков на крышке (верхние точки) осуществляется сдувка ~ 20 м³/ч теплоносителя вместе с радиолитическими газами в систему дегазации. Через эти стояки производятся также отбор теплоносителя к предохранительным клапанам реактора (две линии с двумя клапанами на каждой) и подача в реактор по трем трубопроводам теплоносителя из САОР.

Выходящий из-под центральной зоны нагретый теплоноситель возвращается в контур охлаждения сначала по зазору между корпусом и экраном, а затем через выходные патрубки реактора. Напорная и сливная камеры реактора разделены плоским соединением, состоящим из опорного кольца корпуса реактора и опорного фланца экрана, с паронитовым уплотнением по плоскости разъема этих узлов. В опорном фланце экрана имеется 20 отверстий Æ 32 мм для прохода через него навесок с образцами корпусной стали и трех направляющих термометрических труб. Для исключения перетечек из одной камеры в другую посадочные места навесок и термометрических труб во фланце экрана снабжены уплотнениями из двух круглых резиновых колец.

В верхней части экрана, разделяющего напорную и сливную камеры реактора, размещены четыре постоянно открытых антисифонных отверстия. Они предохраняют реактор от сифонного опорожнения и оголения активной зоны при разгерметизациях основных сливных магистралей ПК на нижних отметках здания. В номинальном режиме суммарные байпасные перетечки из напорной в сливную камеру через эти отверстия составляют около 80 м³/ч.

Дата добавления: 2015-06-04