Наладка односторонних шипорезных станков для ящичных шипов

1.Устанавливают реж инструмент(комплект насадных фрез). 2 Устанавливают направляющую линейку перпендикулярно оси шпинделя так чтобы у кромки детали формировался шип.3Устанавливают гидравлические прижимы на высоте обеспечивающую норм загрузку и сьем обрабатываемых деталей. 4 Скорость перемещения стола выставляют в зависимости от размера и сорта материала.5Проверка на холостом ходу.

15. В чем принципиальные отличия профилей зубьев пил для продольного и поперечного пиления древесины. Требования к пилам.

1. кол-во зубьев и их профиль должны соотв виду распиловки 2. Диск пилы должен иметь плоскую форму. Отклонение от плоскостности на каждой стороне диска должно быть не более о,1 мм. 3. Требуемые угловые параметры зубьев и острата режущих кромок должны быть обеспечены заточкой. Заточенная пила не должна иметь блеска на углах, образованных пересечением передней и задней поверх зубьев. 4. Режущие зубья д.б. без заусенцев, надломов и заворотов. 5. Вершины зубьев должы располагаться на одной окружности с отклонением не более 0,15мм 6. После заточки зубья стальных пил разводят. При этом отгибают кончики соседних зубьев в разные стороны на одну треть их высоты

15.2. Назначение и классификация станков для обработки отверстий. Дать функциональную схему станка.

Станки бывают: сверлильные, сверлильно-фрезерные, долбежные.все они предназначены для получения глухих и сквозных отверстийи их обработки.Классифицируются на одно и многошпиндельные, горизонтальные и вертикальные,

16. Подготовка пил к работе. Подготовка рамных пил: выявление и правка дефектов формы полотна контроль напряженного состояния полотна, вальцевание контроль плоскости б) Подготовка ленточных пил соединение концов ленты сваркой или пайкой, правка дефектов формы, вальцевание, контроль напряженного состояния. в) подготовка круглых пил оценка плоскостности и напряженного состояния полотна, правка полотна, проковка, и вальцевания диска пилы.

16.2.Объясните, в чем отличие друг от друга структурной, технологической и кинематической схем. технологическая схема показывает взаимодействие обрабатываемой заготовки с инструментом, базирующими, подающими с противовыбрасователями, стружкоприемниками. Схема вскрывает технологическую сущность рабочих процессов но не содержит данных поясняющих каким образом достигается необходимое для движения элементом машины. Кинематической называют схему, изображающий способность передачи движения от двигательного механизма к исполнительному. В ней прослеживаются кинематические связи и расчитываются скорости частота вращения перемещения и т.д. Структурная дает общее представение о структуре узлов машин, кот изображ-ся простейшими геометрич фигурами

17.Какие виды фрезерования применяются при обработке древесины?

а) Фрезерование процесс резания вращающимися резцами при котором траектория резания является циклоида. Виды цилиндрическое, коническое, торцово-коническое, встречное и попутное фрезерование, цилиндрически-продольное фрезерование со встречной подачей (плоское)

Датьтехнологическую схему при фрезеровании.

17.2. Дайте характеристику механизмов главного движения; вращательного движения, поступательного движения и возвратно-поступательного движения. Привести схемы. Механизмом главного движения называю рабочие органы машины осуществляющие главное движение для достижения требуемого результата получения нужных размеров и форм

Механизмы вращательного движения: рабочие валы, шпиндели, шпиндельные блоки, патроны,центры. Механизмы поступательного движения отличается наличием гибкого удлиненного инструмента надетого на два шкива или более. Он представлен в ленточно пильных, ленточно шлифовальных, цепно фрезерный станках Механизмы возвратно- поступательного движения отличие этих механизмов арактеризуется переменной скоростью движения причем от вида привода движение может быть не равномерным на протяжении всего хода (реечный привод) второй отличительный признак наличие значительных инерционных сил их неуровновешинность.

18. Дайте классификацию фрез. Их назначение,схема работы.

По способу крепления на шпинделе станка фрезы делят на насадные

и концевые. Насадная фреза имеет посадочное отверстие, а концевая - хво-

стовик для крепления в патроне.

По технологическому признаку различают фрезы для получения

плоских и профильных (фасонных) поверхностей.

По конструктивному исполнению фрезы подразделяют на цельные,

составные, сборные и комбинированные.

По материалу, из которого сделаны фрезы, их делят на три группы:

фрезы цельные из инструментальных сталей, фрезы, оснащенные пластин-ками из инструментальных сталей, и фрезы, оснащенные пластинками из

твердого сплава. Сборные.Фрезы предназначены для обработки плоских и профильных поверхностей.

18.2. Чем отличаются механизмы подач с жесткой и фрикционной связью? две группы с жесткой и фрикционной связью. а) с жесткой связью связь между подающими органами и объектом перемещения обеспечивает строго определенное (без проскальзывания) перемещения этого объекта.(ролик с шипами лента с упорами, барабанные, шаговые.) б) в механизмах с фрикционной связью органы подачи вращающиеся вальцы или конвейер перемещают заготовку за счет сил сцепления пове-ти и органов подачи

Дать схемы.

Дата добавления: 2015-06-25